一种轻质土生产布料一体化系统的制作方法

1.本技术涉及轻质土施工技术领域，具体而言，涉及一种轻质土生产布料一体化系统。


背景技术：

2.轻质土是目前应用十分广泛的一种建筑材料，然而，目前轻质土施工主要通过在施工现场的固定的生产设备制造，然后通过管道将轻质土输送到工作面。
3.目前，在针对高速路路基施工、或桥梁桥头填筑时，其工作面宽度小而长度巨大，长度甚至大于2000米，这就需要频繁的周转设备及对应的管路，劳动强度大。在具体施工的时候，需要人站立在方格边外，手持输送管口，把轻质土浇筑到方格内，一般输送管有一个或两个出口，置于方格单侧或两侧，利用轻质土的流动性，自行充满方格。
4.然而，由于轻质土的内部充满气泡，流动或强烈冲刷过程中会产生气泡破裂或气泡集聚，从而破坏轻质土的均匀性以及质量，严重时还会出现不同湿密度的轻质土分层，以及导致局部泡沫率超标导致强度不够而具有蹋缩缺陷的风险，这对建筑施工而言无疑是巨大隐患。
5.针对上述问题，申请人提出了一种新的解决方案。


技术实现要素：

6.本技术的目的在于提供一种轻质土生产布料一体化系统，具有轻质土生产布料一体化、施工效率高以及施工质量好的优点。
7.第一方面，本技术提供了一种轻质土生产布料一体化系统，技术方案如下：包括移动载具，所述移动载具上设置有供气部件、供水部件、供发泡剂部件、供水泥浆部件以及布料杆；所述布料杆包括支撑架、混合腔以及输料管，所述支撑架设置在所述移动载具上，所述混合腔设置在所述支撑架上，所述输料管与所述混合腔连通；所述供气部件、所述供水部件、所述供发泡剂部件以及所述供水泥浆部件分别与所述混合腔连通；还包括动力部件，所述动力部件为所述供气部件、所述供水部件、所述供发泡剂部件以及所述供水泥浆部件提供动力，并在所述动力部件的驱动下，使空气、水、发泡剂以及水泥浆混合形成的轻质土进入所述混合腔并通过所述输料管进行浇筑。
8.将供气部件、供水部件、供发泡剂部件以及供水泥浆部件设置在移动载具上，因此可以在移动载具上混合形成轻质土，并且在移动载具上还设置有布料杆，将形成的轻质土输送至布料杆，通过布料杆进行浇筑，有效提高了效率，并且，布料杆是由支撑架、混合腔以及输料管组成，轻质土的输送由动力部件在提供动力输送空气、水、发泡剂以及水泥浆时，由空气、水、发泡剂以及水泥浆的流动自然发生，而无需提供额外的动力对混合后的轻质土进行施压输送，可以避免轻质土内的气泡破裂，因此具有轻质土生产布料一体化、施工效率
高以及施工质量好的有益效果。
9.进一步地，在本技术中，所述供气部件至少包括空压机，所述供水部件至少包括水箱以及水泵，所述供发泡剂部件至少包括发泡剂存储罐以及发泡剂泵，所述供水泥浆部件至少包括浆料斗以及泥浆泵；所述空压机、所述水泵、所述发泡剂泵以及所述泥浆泵共用一根输出轴，所述输出轴与所述动力部件连接。
10.进一步地，在本技术中，还包括发泡枪以及混合器，所述发泡枪的一端与所述空压机、所述水泵以及所述发泡剂泵连通，另一端与所述混合器连通，所述混合器一端与所述泥浆泵连通，另一端与所述混合腔连通。
11.进一步地，在本技术中，所述水泵与所述发泡剂泵合并形成多级泵，所述多级泵分别与所述水箱以及所述发泡剂存储罐连接，用于将水和发泡剂混合形成稀释液并输出至发泡枪中。
12.进一步地，在本技术中，所述空压机与所述发泡枪之间设有第一流量比例阀，所述多级泵与所述发泡枪之间设置有第二流量比例阀，所述泥浆泵与所述混合器之间设置有第三流量比例阀。
13.进一步地，在本技术中，所述多级泵与所述水箱之间设有第四流量比例阀，所述多级泵与所述发泡剂存储罐之间设有第五流量比例阀。
14.进一步地，在本技术中，所述输出轴包括第一动力轴、第二动力轴以及第三动力轴，所述第一动力轴连接在所述空压机上，所述第二动力轴连接在所述多级泵上，所述第三动力轴连接在所述泥浆泵上，所述第一动力轴、所述第二动力轴以及是所述第三动力轴之间依次通过联轴器连接，所述动力部件与所述第一动力轴或所述第二动力轴或所述第三动力轴传动连接。
15.进一步地，在本技术中，所述第一动力轴、所述第二动力轴以及所述第三动力轴之间依次设置有变速器。
16.进一步地，在本技术中，所述输料管包括支撑段、弯曲段以及第一竖直段，所述支撑段与所述混合腔连通，所述弯曲段与所述支撑段连接，所述第一竖直段与所述弯曲段连接。
17.进一步地，在本技术中，所述支撑段包括第二竖直段以及倾斜段，所述第二竖直段转动连接在所述混合腔上，所述倾斜段的一端与所述第二竖直段连接，另一端与所述弯曲段连接，所述倾斜段外还设置有支撑杆。
18.由上可知，本技术提供的一种轻质土生产布料一体化系统，将供气部件、供水部件、供发泡剂部件以及供水泥浆部件设置在移动载具上，因此可以在移动载具上混合形成轻质土，并且在移动载具上还设置有布料杆，将形成的轻质土输送至布料杆，通过布料杆进行浇筑，有效提高了效率，并且，布料杆是由支撑架、混合腔以及输料管组成，轻质土的输送由动力部件在提供动力输送空气、水、发泡剂以及水泥浆时，由空气、水、发泡剂以及水泥浆的流动自然发生，而无需提供额外的动力对混合后的轻质土进行施压输送，可以避免轻质土内的气泡破裂，因此具有轻质土生产布料一体化、施工效率高以及施工质量好的有益效果。
19.本技术的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得
显而易见，或者通过实施本技术了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
20.图1为本技术提供的一种轻质土生产布料一体化系统整体结构示意图。
21.图2为本技术提供的一种轻质土生产布料一体化系统局部结构示意图。
22.图3为本技术提供的一种轻质土生产布料一体化系统局部结构示意图。
23.图4为本技术提供的一种轻质土生产布料一体化系统整体结构示意图。
24.图中：100、移动载具；200、供气部件；300、供水部件；400、供发泡剂部件；500、供水泥浆部件；600、动力部件；700、输出轴；800、发泡枪；900、混合器；110、布料杆；120、支撑架；130、混合腔；140、输料管；150、支腿；141、第二竖直段；142、倾斜段；143、支撑杆；144、弯曲段；145、第一竖直段；210、空压机；310、水泵；320、水箱；410、发泡剂泵；420、发泡剂存储罐；510、泥浆泵；520、浆料斗；710、第一动力轴；720、第二动力轴；730、第三动力轴。
具体实施方式
25.下面将结合本技术中附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
26.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.请参照图1至图4，一种轻质土生产布料一体化系统，技术方案具体包括移动载具100，移动载具100上设置有供气部件200、供水部件300、供发泡剂部件400、供水泥浆部件500以及布料杆110；布料杆110包括支撑架120、混合腔130以及输料管140，支撑架120设置在移动载具100上，混合腔130设置在支撑架120上，输料管140与混合腔130连通；供气部件200、供水部件300、供发泡剂部件400以及供水泥浆部件500分别与混合腔130连通；还包括动力部件600，动力部件600为供气部件200、供水部件300、供发泡剂部件400以及供水泥浆部件500提供动力，并在动力部件600的驱动下，使空气、水、发泡剂以及水泥浆混合形成的轻质土进入混合腔130并通过输料管140进行浇筑。
28.其中，移动载具100可以是普通的汽车、货车或卡车等，移动载具100底部还设置有可伸缩的支腿150，移动载具100在静止情况下进行施工时，可以使用支腿150进行支撑，用于减少震动造成的晃动，进而提高施工过程的稳定性。
29.通过上述技术方案，将供气部件200、供水部件300、供发泡剂部件400以及供水泥浆部件500设置在移动载具100上，因此可以在移动载具100上混合形成轻质土，并且在移动
载具100上还设置有布料杆110，将形成的轻质土输送至布料杆110，通过布料杆110进行浇筑，有效提高了效率，并且，布料杆110是由支撑架120、混合腔130以及输料管140组成，轻质土的输送由动力部件600在提供动力输送空气、水、发泡剂以及水泥浆时，由空气、水、发泡剂以及水泥浆的流动自然发生，而无需提供额外的动力对混合后的轻质土进行施压输送，可以避免轻质土内的气泡破裂，因此具有轻质土生产布料一体化、施工效率高以及施工质量好的有益效果。
30.值得注意的是，在目前的一些混凝土施工中，也会使用布料机进行对混凝土进行布料，然而，常规的布料机并不能用来对轻质土进行布料，因为在常规的布料机具有额外的动力泵，混凝土在送入布料机后，通过布料机自身的动力泵将混凝土输出进行布料，而在轻质土中，轻质土具有很多气泡和泡沫，如果受到动力泵的泵送，会导致轻质土内的气泡和泡沫破裂，进而严重影响轻质土施工的质量。因此，本技术所提供的布料杆110仅由支撑架120、混合腔130以及输料管140组成，通过空气、水、发泡剂以及水泥浆的流动时的动力进行输送，因此可以避免轻质土内的泡沫破裂，可以在提高施工效率的同时保证施工质量。
31.其中，混合腔130可以对轻质土起到缓冲作用，并且可以防止输料管140上的轻质土返流。
32.为了施工效率，将供气部件200、供水部件300、供发泡剂部件400以及供水泥浆部件500设置在移动载具100上，而通常移动载具100的空间很小，因此如何缩减供气部件200、供水部件300、供发泡剂部件400以及供水泥浆部件500的空间占用是一个非常重要问题。
33.因此，进一步地，在其中一些实施例中，供气部件200至少包括空压机210，供水部件300至少包括水箱320以及水泵310，供发泡剂部件400至少包括发泡剂存储罐420以及发泡剂泵410，供水泥浆部件500至少包括浆料斗520以及泥浆泵510；空压机210、水泵310、发泡剂泵410以及泥浆泵510共用一根输出轴700，输出轴700与动力部件600连接。
34.其中，动力部件600可以是电机，电机的电力可以从移动载具100中获取。
35.通过上述技术方案，空压机210、水泵310、发泡剂泵410以及泥浆泵510共用一根输出轴700，输出轴700与动力部件600连接，只需要一个动力部件600即可带动空压机210、水泵310、发泡剂泵410以及泥浆泵510运行，将空压机210、水泵310、发泡剂泵410以及泥浆泵510通过一根输出轴700形成了整体，相较于传统的现有轻质土的生产方案，供气部件200、供水部件300、供发泡剂部件400以及供水泥浆部件500均为独立设置，分别采用独立的动力源进行驱动，因此存在占用空间大的问题，而在本技术实施例中，为了缩减占用空间，使供气部件200、供水部件300、供发泡剂部件400以及供水泥浆部件500可以集成在移动载具100上，将空压机210、水泵310、发泡剂泵410以及泥浆泵510共用一根输出轴700，通过一个动力部件600进行动力输出，然后带动空压机210、水泵310、发泡剂泵410以及泥浆泵510动作，进而提供空气、水、发泡剂以及水泥浆，使其混合形成轻质土。
36.使用上述方案可以大幅度缩减空间占用的问题，使供气部件200、供水部件300、供发泡剂部件400以及供水泥浆部件500可以集成在移动载具100上，进而确保轻质土可以在移动载具100中进行生产，而之所以确保轻质土在移动载具100中进行生产是为了可以将生产出来的轻质土可以直接进行浇筑，防止轻质土出现等待时间过长导致凝固的情况发生，在进行轻质土浇筑的时候，虽然可以采用将生产出来的轻质土存放在移动载具100中，然后
由移动载具100移动，通过布料杆110进行施工浇筑。但是，当需要浇筑的距离较长时，移动载具100需要较长时间的移动，随着时间的增加，轻质土会慢慢凝固，最终无法进行浇筑施工，因此为了解决该问题，需要将使供气部件200、供水部件300、供发泡剂部件400以及供水泥浆部件500可以集成在移动载具100上，可以一边进行轻质土的生产，一边对生产出来的轻质土进行浇筑施工，这样就可以有效轻质土凝固的问题。
37.进一步地，在其中一些实施例中，还包括发泡枪800以及混合器900，发泡枪800的一端与空压机210、水泵310以及发泡剂泵410连通，另一端与混合器900连通，混合器900一端与泥浆泵510连通，另一端与混合腔130连通。
38.通过上述技术方案，空压机210将空气送入发泡枪800内，水泵310将水送入发泡枪800内，发泡剂泵410将发泡剂送入发泡枪800内，其中，发泡枪800内设置由泡沫金属，泡沫金属上具有很多在空间上相互交错的通孔，空气、水以及发泡剂进入发泡枪800内与泡沫金属接触，被泡沫金属上的通孔切割形成所需要的符合要求的泡沫，并且将泡沫输入至混合器900中，泥浆泵510则将水泥浆送入至混合器900中，在混合器900中，泡沫以及水泥浆混合形成轻质土，形成的轻质土在空压机210、水泵310、发泡剂泵410以及泥浆泵510的共同推动下被送入至混合腔130中，并通过输料管140输出，进而完成浇筑施工。
39.具体的，在其中一些实施方式中，水泵310与发泡剂泵410合并形成多级泵，多级泵分别与水箱320以及发泡剂存储罐420连接，用于将水和发泡剂混合形成稀释液并输出至发泡枪800中。
40.进一步地，在其中一些实施例中，空压机210与发泡枪800之间设有第一流量比例阀，多级泵与发泡枪800之间设置有第二流量比例阀，泥浆泵510与混合器900之间设置有第三流量比例阀。
41.通过上述技术方案，利用第一流量比例阀来控制空气的输入量，利用第二流量比例阀来控制稀释液的输入量，利用第三流量比例阀来控制水泥浆的输入量，进而实现对轻质土原料配比的控制。
42.进一步地，在其中一些实施例中，多级泵与水箱320之间设有第四流量比例阀，多级泵与发泡剂存储罐420之间设有第五流量比例阀。
43.通过上述技术方案，利用第四流量比例阀来控制水的输入量，利用第五流量比例阀来控制发泡剂的输入量，进而实现对稀释液配比的控制。
44.进一步地，参照图3，在其中一些实施例中，输出轴700包括第一动力轴710、第二动力轴720以及第三动力轴730，第一动力轴710连接在空压机210上，第二动力轴720连接在多级泵上，第三动力轴730连接在泥浆泵510上，第一动力轴710、第二动力轴720以及是第三动力轴730之间依次通过联轴器连接，动力部件600与第一动力轴710或第二动力轴720或第三动力轴730传动连接。
45.通过上述技术方案，第一动力轴710与第二动力轴720可以通过联轴器进行连接安装，第二动力轴720与第三动力轴730可以通过联轴器进行安装，通过这种方式可以实现对空压机210、多级泵以及泥浆泵510的快速拆装。当需要在移动载具100上使用时，可以简单迅速的使用联轴器将三者连接成一个整体，当不需要在移动载具100上使用时，也可以将其迅速拆卸，搬离移动载具100然后单独进行使用。
46.进一步地，在其中一些实施例中，第一动力轴710、第二动力轴720以及第三动力轴
730之间依次设置有变速器。
47.通过上述技术方案，第一动力轴710与第二动力轴720之间连接有变速器，第二动力轴720与第三动力轴730之间连接有变速器，动力部件600与第一动力轴710或第二动力轴720或第三动力轴730进行连接，可以实现在一个动力部件600的驱动下实现第一动力轴710、第二动力轴720以及第三动力轴730之间具有不同的转速，即，实现空压机210、多级泵以及泥浆泵510在不同功率下运转，以控制空气、稀释液、水泥浆的输出量。
48.在轻质土的生产中，使用的相关比例阀很容易失效，特别是对于水泥浆而言，其具有较大的密度，且具有黏稠性，因此，需要确保相关阀门失效时，可以控制轻质土的配比，以保证施工质量的稳定。因此，通过变速器来实现空压机210、多级泵以及泥浆泵510的不同转速，使其具备不同的输出功率，进而可以控制不同的空气、稀释液以及水泥浆的输出量，进而实现所需要的轻质土配比。不仅如此，第一动力轴710、第二动力轴720以及第三动力轴730的不同转速，对空气、稀释液以及水泥浆的压力也会各不相同，通常，水泥浆由于其密度大并且粘稠，因此需要比较大的推动力，而稀释液和空气混合形成的泡沫并不需要那么大的推动力，否则很容易导致泡沫破裂消散，无法形成质量稳定的轻质土，因此需要对空气、稀释液以及水泥浆需要使用不同的推动力，而通过在第一动力轴710与第二动力轴720之间设置变速器，在第二动力轴720与第三动力轴730之间设置变速器则可以很好解决该问题。
49.进一步地，在其中一些实施例中，输料管140包括支撑段、弯曲段144以及第一竖直段145，支撑段与混合腔130连通，弯曲段144与支撑段连接，第一竖直段145与弯曲段144连接。
50.通过上述技术方案，支撑段用来给弯曲段144提供支撑基础，第一竖直段145用来降低轻质土出料时与目标地的高度，防止高度过高产生过大的冲击，导致轻质土内的气泡和泡沫过多破裂消散进而影响施工质量。
51.进一步地，在其中一些实施例中，支撑段包括第二竖直段141以及倾斜段142，第二竖直段141转动连接在混合腔130上，倾斜段142的一端与第二竖直段141连接，另一端与弯曲段144连接，倾斜段142外还设置有支撑杆143。
52.此外，也可以将混合腔130与支撑架120之间设置成转动连接。
53.通过上述技术方案，第二竖直段141转动连接在混合腔130上，进而可以使整个输料管140进行转动，具有更好的施工灵活性，倾斜段142是为了引导轻质土的传输方向，支撑杆143用来对倾斜段142进行支撑，防止倾斜段142倒塌。
54.进一步地，第二竖直段141与倾斜段142可以设置为转动连接，支撑杆143可以采用电动推杆，这样可以调整倾斜段142的倾斜角度，同时也可以调节了倾斜段142最高点的高度。
55.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。