过冷阀控制方法、装置、空调器及计算机可读存储介质与流程

1.本技术实施例涉及空调器技术领域，具体涉及一种过冷阀控制方法、装置、空调器及计算机可读存储介质。


背景技术：

2.空调系统主要由压缩机、换热器、控制阀、过冷器等器件组成。其中过冷器可以用于提高空调系统的制冷量，目前已被广泛用于各种空调系统中。
3.目前，过冷器的过冷阀都是基于过冷度来控制的，然而，这种基于过冷度控制过冷阀的方式存在机组性能不稳定，容易产生噪音的问题。


技术实现要素：

4.本技术实施例提供一种过冷阀控制方法、装置、空调器及计算机可读存储介质，旨在解决现有的空调器控制过冷阀的方式存在着机组性能不稳定，容易产生噪音的问题。
5.一方面，本技术实施例提供一种过冷阀控制方法，包括：
6.获取空调器中气液分离器的进管温度和出管温度；
7.若所述进管温度大于所述出管温度，则获取所述空调器中过冷器的出气温度；
8.将所述出气温度和所述进管温度的差设定为回液温差；
9.根据所述回液温差控制目标过冷阀的开度。
10.作为本技术的一个可选实施例，所述根据所述回液温差控制目标过冷阀的开度之前，所述方法还包括：
11.将所述回液温差和预设的第一回液温差阈值进行比对；
12.若所述回液温差小于所述第一回液温差阈值，则执行所述根据所述回液温差控制目标过冷阀的开度的步骤。
13.作为本技术的一个可选实施例，所述根据所述回液温差控制目标过冷阀的开度，包括：
14.将所述回液温差和预设的第二回液温差阈值进行比对；所述第二回液温差阈值小于所述第一回液温差阈值；
15.若所述回液温差小于所述第二回液温差阈值，则降低目标过冷阀的开度；
16.若所述回液温差大于或者等于所述第二回液温差阈值，则维持目标过冷阀的开度不变。
17.作为本技术的一个可选实施例，所述降低目标过冷阀的开度，包括：
18.将所述回液温差和预设的第三回液温差阈值进行比对；所述第三回液温差阈值小于所述第二回液温差阈值；
19.若所述回液温差小于所述第三回液温差阈值，则以预设的第一步长降低目标过冷阀的开度；
20.若所述回液温差大于或者等于所述第三回液温差阈值，则以预设的第二步长降低
目标过冷阀的开度；所述第一步长大于所述第二步长。
21.作为本技术的一个可选实施例，所述根据所述回液温差控制目标过冷阀的开度，包括：
22.查询预设数据库，获取与所述回液温差对应的关联调节系数；
23.根据目标过冷阀的开度以及所述关联调节系数，设定所述目标过冷阀的目标开度；
24.将所述目标过冷阀的开度调节至所述目标开度。
25.作为本技术的一个可选实施例，所述获取空调器中气液分离器的进管温度和出管温度之后，所述方法还包括：
26.若所述进管温度小于或者等于所述出管温度，则获取所述目标空调器中过冷器的过冷度，并根据所述过冷度调整目标过冷阀的开度。
27.作为本技术的一个可选实施例，所述根据所述过冷度调整目标过冷阀的开度，包括：
28.将所述过冷度和预设的目标过冷度进行比对；
29.若所述过冷度小于所述目标过冷度，则增大目标过冷阀的开度；
30.若所述过冷度大于所述目标过冷度，则降低目标过冷阀的开度。
31.另一方面，本技术实施例还提供一种过冷阀控制装置，包括：
32.采集模块，用于获取空调器中气液分离器的进管温度和出管温度；
33.判断模块，用于若所述进管温度大于所述出管温度，则获取所述空调器中过冷器的出气温度；
34.计算模块，用于将所述出气温度和所述进管温度的差设定为回液温差；
35.控制模块，用于根据所述回液温差控制目标过冷阀的开度。
36.另一方面，本技术实施例还提供一种空调器，空调器包括气液分离器、过冷器、过冷阀、处理器、存储器以及存储于所述存储器中并可在所述处理器上运行的过冷阀控制程序，所述处理器执行所述过冷阀控制程序以实现上述的过冷阀控制方法中的步骤。
37.另一方面，本技术实施例还提供一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质上存储有过冷阀控制程序，所述过冷阀控制程序被处理器执行以实现上述的过冷阀控制方法中的步骤。
38.本技术实施例提供的过冷阀控制方法，利用气液分离器的进出管温度的大小关系判断空调器是否存在回液异常，然后根据过冷器的出气温度和气液分离器的进管温度的温差，来确定回液异常是否是由于过冷阀开度异常导致的，从而使得根据该温差控制过冷阀的开度可以有效地避免空调器回液异常，提高了空调器的稳定性，同时减少了回液异常带来的噪声。
附图说明
39.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
40.图1是本技术实施例提供的过冷阀控制方法的场景示意图；
41.图2是本技术实施例中提供的过冷阀控制方法的第一实施例流程示意图；
42.图3是本技术实施例中提供的过冷阀控制方法的第二实施例流程示意图；
43.图4是本技术实施例中提供的过冷阀控制方法的第三实施例流程示意图；
44.图5是本技术实施例中提供的过冷阀控制方法的第四实施例流程示意图；
45.图6是本技术实施例中提供的过冷阀控制方法的第五实施例流程示意图；
46.图7是本技术实施例中提供的过冷阀控制方法的第六实施例流程示意图；
47.图8是本技术实施例中提供的过冷阀控制方法的完整实施例流程示意图；
48.图9是本技术实施例中提供的过冷阀控制装置的功能模块示意图；
49.图10是本技术实施例中提供的过冷阀控制装置的结构示意图。
具体实施方式
50.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明包含的范围。
51.在本技术实施例中，“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本技术实施例中被描述为“示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为了使本领域任何技术人员能够实现和使用本发明，给出了以下描述。在以下描述中，为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是，本领域普通技术人员可以认识到，在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本发明。在其它实例中，不会对公知的结构和过程进行详细阐述，以避免不必要的细节使本发明的描述变得晦涩。因此，本发明并非旨在限于所示的实施例，而是与符合本技术实施例所公开的原理和特征的最广范围相一致。
52.本技术实施例中提供一种过冷阀控制方法、装置、设备及计算机可读存储介质，以下分别进行详细说明。
53.本技术实施例中过冷阀控制方法应用于空调器中，空调器主要包括气液分离器、过冷器、过冷阀、处理器、存储器以及存储于存储器中并可在处理器上运行的过冷阀控制程序，所述处理器执行所述过冷阀控制程序以实现本技术实施例提供的过冷阀控制方法中的步骤。当然，为正常实现空调器的功能，空调器当中还应当包含有压缩机、内外机等等，本技术在此不再赘述。
54.如图1所示，图1为本技术实施例过冷阀控制方法的场景示意图，也可以理解为一种空调器的结构示意图。具体的，本技术实施例中过冷阀控制方法的场景中主要包括压缩机101、外机102、过冷器103、内机104、气液分离器105以及过冷阀106。其中过冷阀106具体是指控制过冷器103中过冷回路的控制阀门，是与过冷器103相对应。需要说明的是，上述场景中仅仅为简化后的示意图，事实上，该场景中还可以包含更多的部件，例如四通阀、内机膨胀阀等等，或者更多数量的部件，例如多个并联设置的内机，但考虑到上述结构部件属于本领域的公知常识，并且本技术的发明点与上述部件的相关性不高，为便于简化说明，故略去对上述部件的说明。
55.当然，为实现地过冷阀的控制，还需要包含有对应的过冷发控制装置，此时的过冷
发控制装置即由前述的处理器、存储器以及存储于存储器中并可在处理器上运行的过冷阀控制程序所组成，具体的，该控制装置可以是以处理芯片的形式集成设置在空调器的控制面板或控制器上，本技术在此不做赘述。
56.需要说明的是，图1所示的过冷阀控制方法的场景示意图仅仅是一个示例，本发明实施例描述的过冷阀控制方法的场景是为了更加清楚的说明本发明实施例的技术方案，并不构成对于本发明实施例提供的技术方案的限定。
57.进一步，为了便于理解本技术，先对于目前常规的过冷阀控制方案进行简述。具体的，目前的过冷阀开度是基于过冷器的过冷度所实现的，通常会预先设定好过冷器的目标过冷度，例如通过用户的输入或者利用环境温度计算得到，然后持续检测过冷器的过冷度，也就是出气温度和进气温度的温差，具体也就是图1中过冷器103与内机104之间靠近过冷器出口侧处的管道内的冷媒温度和过冷器103和外机102之间靠近过冷器入口侧处的管道内的冷媒温度，并通过调节过冷阀的开度使过冷器的过冷度始终等于或者维持在目标过冷度附近，然而在实际运用中发现，上述控制逻辑单一，基于过冷度对过冷阀进行调节，往往会导致空调器的运行不稳定，当空调器出现回液异常时，无法使空调器恢复正常工作状态。
58.基于上述过冷阀控制方法的场景，提出了过冷阀控制方法的实施例。
59.如图2所示，图2为本技术实施例中提供的过冷阀控制方法的第一实施例流程示意图，本实施例中过冷阀控制方法包括步骤201-204：
60.201，获取空调器中气液分离器的进管温度和出管温度。
61.本技术实施例中，空调器中的气液分离器通常设置于内机与压缩机之间，用于将经过内机换热器之后的未汽化的液态冷媒与汽化后的气态冷媒分离，避免液态冷媒直接进入到压缩机中。具体的，结合图1提供的过冷阀控制方法的气液分离器的场景可知，气液分离器的进管温度是指内机104与气液分离器105之间，位于气液分离器入口处的管道内的冷媒温度，而，气液分离器的出管温度是指气液分离器105与压缩机101之间，位于气液分离器出口处的管道内的冷媒温度，该温度可以通过温度传感器直接采集获取，考虑到温度传感器的设置属于空调器领域的常规选择，本技术在此不做赘述，具体的传感器安装位置可以基于本领域技术人员的实际需求选择，只要可以实现上述温度的采集即可。
62.202，若所述进管温度大于所述出管温度，则获取所述空调器中过冷器的出气温度。
63.本技术实施例中，通常情况下，气液分离器需要保持有一定的过热度，即气液分离器的出管温度会高于入管温度。然而，当空调器出现回液现象，也就是处于回液异常状态时，此时气液分离器的出管温度要低于入管温度，因此，可以通过进管温度和出管温度的大小关系，来判断系统的回液状态，具体的，若进管温度大于出管温度，则表明系统处于回液异常状态或者即将出现回液现象。
64.进一步的，考虑到导致系统处于回液异常状态的原因有很多种，在判断系统处于回液异常状态或者即将出现回液现象，会进一步检测是否是由于过冷阀的原因而导致的系统回液，具体的，空调器中的控制面板会获取到空调器中过冷器的出气温度，也就是图1中过冷器103与内机104之间，位于过冷器出口处的管道内的冷媒温度，该温度也可以是通过温度传感器获取得到。
65.作为本技术的一种可选实施例，若进管温度小于或者等于出管温度，则表明空调
器处于正常的工作状态，不存在回液异常，因而，可以基于本领域常规的控制逻辑，也就是基于过冷度来实现对过冷阀的调节。而具体基于过冷度调节过冷阀的实现方案，可以参阅后续图7及其解释说明的内容。
66.203，将所述出气温度和所述进管温度的差设定为回液温差。
67.本技术实施例中，当过冷器以及过冷阀正常工作时，过冷器的出气温度和气液分离器的出管温度会维持在一个相对稳定的温差范围，因此，可以计算出气温度和进管温度的温差，得到回液温差。具体的，回液温差t
′
＝t
1-t2，其中，t1即为过冷器的出气温度，t2即为气液分离器的出管温度。
68.进一步的，回液温差可以用于判断过冷器的工作状态，也就是判断过冷阀是否存在开度异常的问题，从而判断出系统回液异常是否是由于过冷器的过冷阀开度异常而导致的。具体的，过冷阀开度异常往往是指过冷阀开度异常过高，此时会导致气液分离器的出管温度和过冷器的出气温度较低，此时，表明系统处于回液异常状态或者即将出现回液现象。
69.204，根据所述回液温差控制目标过冷阀的开度。
70.本技术实施例中，结合前述描述可知，回液温差可以用于确定过冷器的工作状态，也就是过冷阀的开度是否异常，确定系统回液异常是否是由于过冷器的过冷阀开度异常而导致的。因此，基于回液温差适应性的调整过冷阀的开度，可以有效地解决因过冷阀开度异常导致的系统回液异常。
71.进一步的，结合前述描述可知，由于过冷器正常工作时，过冷器的出气温度和气液分离器的出管温度会维持在一个相对稳定的温差范围，基于此，作为本技术的一种可选实施例，提出了一种根据回液温差控制目标过冷阀的开度的实现方法，具体是将过冷器的出气温度和气液分离器的出管温度之间的温差，也就是回液温差和预设阈值进行比对，并判断回液温差是否小于该预设阈值，若小于，则表明系统存在因过冷阀开度异常而导致的系统回液问题，因此，需要执行根据回液温差控制过冷阀的开度的步骤。相应的，若回液温差大于或等于该预设阈值，表明过冷阀开度正常，可以基于正常的控制逻辑实现对过冷阀开度的控制。具体的，根据回液温差控制目标过冷阀的开度的实现方法请参阅后续图3及其解释说明的内容。
72.本技术实施例提供的过冷阀控制方法，利用气液分离器的进出管温度的大小关系判断空调器是否存在回液异常，然后根据过冷器的出气温度和气液分离器的进管温度的温差，来确定回液异常是否是由于过冷阀开度异常导致的，从而使得根据该温差控制过冷阀的开度可以有效地避免空调器回液异常，提高了空调器的稳定性，同时减少了回液异常带来的噪声。
73.如图3所示，图3为本技术实施例中提供的过冷阀控制方法的第二实施例流程示意图。
74.本技术实施例中，提出了一种基于回液温差进一步判断系统回液异常是否是由于过冷阀开度异常的实现方法，具体包括步骤301～303：
75.301，将所述回液温差和预设的第一回液温差阈值进行比对，判断所述回液温差是否小于所述第一回液温差阈值。若是，则执行步骤302；若否，则执行其他步骤。
76.本技术实施例中，结合前述描述可知，过冷器正常工作时，过冷器的出气温度和气液分离器的出管温度会维持在一个相对稳定的温差范围，但若过冷阀开度异常，此时，过冷
器的出气温度和气液分离器的出管温度之间的温差会相对较低，此时系统容易出现回液异常。因此，可以预先设定好第一回液温差阈值，并将回液温差和该第一回液温差阈值进行比对，判断回液温差是否小于第一回液温差阈值，从而判断出回液异常是否是由于过冷阀开度异常导致的。
77.具体的，该回液温差阈值可以预先基于空调器本身的实际性能设定，例如，在正常工作状态下统计过冷器的出气温度和气液分离器的出管温度之间的温差，得到温差浮动的范围，并基于该温差浮动的范围的最小浮动温差来设定第一回液温差阈值，使得当回液温差低于该第一回液温差阈值时，可以认定系统处于回液异常状态。当然，也可以在系统异常回液状态下统计过冷器的出气温度和气液分离器的出管温度之间的温差分布情况，从而设定第一回液温差阈值。当然，第一回液温差阈值的设定方式有很多种，本技术在此不做赘述。通常情况下，考虑到大部分空调器处于正常工作状态时，过冷器的出气温度和气液分离器的出管温度之间的温差会保持在5℃以上，因此，第一回液温差阈值可以设定在3℃～5℃之间。
78.本技术实施例中，若回液温差大于或者等于第一回液温差阈值，则表明系统的过冷阀开度正常，过冷器处于正常工作状态，也就是并非是因为过冷器开度异常而导致的回液异常状态，此时，所执行的其他步骤具体可以是根据常规的控制的方法来对过冷器进行控制，例如，获取过冷器的过冷度，并根据过冷度来实现对过冷阀的开度的控制。
79.302，根据所述回液温差控制目标过冷阀的开度。
80.本技术实施例中，若回液温差小于第一回液温差阈值，表明系统处于因过冷阀开度异常而导致的回液异常状态，因此，需要执行根据回液温差控制过冷阀的开度的步骤，以消除过冷阀的开度异常，使系统从回液异常状态恢复到正常工作状态。而具体是如何根据回液温差控制过冷阀的开度可以参阅后续图4及其解释说明的内容。
81.本技术实施例中，通过将回液温差和预先设定好的温差阈值进行比对，可以判断系统的回液异常是否是由于过冷阀开度异常导致的，从而针对于不同的回液异常原因，针对性的采用不同的过冷阀控制方法，在保证过冷器的效果同时，避免过冷器异常而导致的系统回液异常。
82.如图4所示，图4为本技术实施例中提供的过冷阀控制方法的第三实施例流程示意图。
83.本技术实施例中，提供了根据回液温差控制过冷阀的开度的具体实现方式，具体包括步骤401～403：
84.401，将所述回液温差和预设的第二回液温差阈值进行比对，判断所述回液温差是否小于所述第二回液温差阈值。若是，则执行步骤402；若否，则执行步骤403。
85.本技术实施例中，当回液温差小于第一回液温差阈值时，表明系统已经因过冷阀开度异常过大而导致处于回液异常或者即将出现回液异常，并且回液温差越小，表明过冷阀开度异常程度越高，系统出现的回液异常也越严重。但考虑到过冷器的效果，可以通过预设第二回液温差阈值的方式，具体是判断回液温差是否小于第二回液温差阈值，来确定系统的回液异常程度，其中第二回液温差阈值需要小于第一回液温差阈值。同时基于不同的回液异常程度，针对性的采取不同的过冷阀控制策略，以保证系统的性能。
86.具体的，本技术实施例提供的第二回液温差阈值同样是可以预先基于对空调器的
性能测试得到，例如在系统异常回液状态下统计过冷器的出气温度和气液分离器的出管温度之间的温差分布情况，并确定系统严重异常回液与轻微异常回液之间的界限，得到第二回液温差阈值，例如，可以选取温差分布中温差上限和温差下限之间靠近温差上限的三等分值作为第二回液温差阈值。当然，也可以基于其他可行的方式来设定第二回液温差阈值，但不管如何，第二回液温差阈值应当小于第一回液温差阈值。作为本技术的一种可行实现方式，第二回液温差阈值可以设定为0℃～1℃。
87.402，降低目标过冷阀的开度。
88.本技术实施例中，将回液温差和第二回液温差阈值进行比对时，若回液温差小于第二回液温差阈值，则可以认定系统的回液异常比较严重，需要对过冷阀的开度进行控制。由于系统回液异常往往是因为过冷阀开度过高而导致的，因此，需要按照一定的规则来降低过冷阀的开度，以减轻、消除系统的回液异常现象。
89.进一步的，针对于不同的系统回液异常程度，还可以进一步采用对应的降低过冷阀的开度的规则实现对过冷阀的开度控制，具体可以参阅后续图5及其解释说明的内容。
90.403，维持目标过冷阀的开度不变。
91.反之，若回液温差大于第二回液温差阈值时，则可以认为系统的回液异常比较轻微，或者即将出现回液异常现象，此时，可以先维持当前的开度不变，以优先保证过冷器的过冷性能。
92.本技术实施例提出了一种基于回液温差进一步判断系统回液异常程度，并基于回液异常程度采用不同的过冷阀控制规则对过冷阀开度进行控制的实现方案，具体的，将回液温差和预先设定的第二回液温差阈值进行比对，当回液温差小于第二回液温差阈值时，则降低过冷阀的开度，以减轻、消除空调器的回液异常，当回液温差大于或等于第二回液温差阈值时，则暂时维持过冷阀的开度不变，优先保证过冷器的过冷性能。通过上述控制逻辑，可以在避免系统回液异常的同时，尽可能保证过冷器的过冷性能，提高空调器的效果。
93.如图5所示，图5为本技术实施例中提供的过冷阀控制方法的第四实施例流程示意图。
94.本技术实施例中，提供了根据回液温差降低过冷阀的开度的具体实现方式，具体包括步骤501～503：
95.501，将所述回液温差和预设的第三回液温差阈值进行比对，判断所述回液温差是否小于所述第三回液温差阈值。若是，则执行步骤502；若否，则执行步骤503。
96.与根据回液温差阈值判断系统回液异常程度相似，本技术实施例中，还会进一步将回液温差与预设的第三回液温差阈值进行比对，并根据比对结果按照不同的方式对过冷阀的开度进行调节，具体是判断回液温差是否小于第三回液温差阈值，其中第三回液温差阈值需要小于第二回液温差阈值。可以理解，回液温差越低，则系统回液异常程度越高，需要更快的将过冷阀回调。
97.进一步的，本技术实施例提供的第三回液温差阈值也同样是可以预先基于系统异常回液状态下统计过冷器的出气温度和气液分离器的出管温度之间的温差分布情况来设定的，例如，可以选取温差分布中温差上限和温差下限之间靠近温差上限的三等分值作为第三回液温差阈值。当然，其他设定第三回液温差阈值的方式也是可行的，本技术在此不做赘述。作为本技术的一种可行实现方式，第二回液温差阈值可以设定为-3℃～-2℃。
98.502，以预设的第一步长降低目标过冷阀的开度。
99.本技术实施例中，若回液温差小于第三回液温差阈值，则表明空调器的回液异常现象比较严重，因此，需要以较高的步长快速对过冷阀的开度进行回调。具体的，可以预先设定一个较大的步长作为第一步长。
100.503，以预设的第二步长降低目标过冷阀的开度。
101.本技术实施例中，与步骤502相对，若回液温差大于或者等于第三回液温差阈值，此时，可以以较低的步长来对过冷阀的开度回调。本技术实施例中，第一步长于第二步长可以基于空调器的实际性能设定，但不管如何设定，都应当保证所设定的第二步长小于设定的第一步长，也就是当回液温差大于第三回液温差阈值，则以较小的步长降低过冷阀的开度，当回液温差小于第三回液温差阈值，则以较大的步长降低过冷阀的开度。具体的步长同样是可以基于对系统的性能测试所设定，本技术在此不做赘述。
102.本技术实施例提供了一种基于不同的规则对过冷阀开度进行调低的实现方案，具体是利用回液温差和第三回液温差阈值的大小关系，采用不同的步长调低过冷发开度，可以在保证空调器性能的同时，尽快的减轻或者消除空调器的回液异常现象。
103.如图6所示，图6为本技术实施例中提供的过冷阀控制方法的第五实施例流程示意图。
104.本技术实施例中，提出了另一种对过冷阀开度控制的实现方式，具体包括步骤601～603：
105.601，查询预设数据库，获取与所述回液温差对应的关联调节系数。
106.本技术实施例中，在每次调整过冷阀开度之后，还会进一步根据调节前，也就是空调器处于回液异常状态时，和调节后，也就是空调器恢复正常工作状态时的过冷阀开度计算得到调节过程中的调节系数，并和此时的回液温差关联存储于数据库中。如此，当后续需要对过冷阀开度进行控制时，可以通过查询该数据库的方式，直接获取到与回液温差对应的关联调节系数。
107.602，根据目标过冷阀的开度以及所述关联调节系数，设定所述目标过冷阀的目标开度。
108.本技术实施例中，在获取到关联调节系数后，关联调节系数描述了上一次同样的回液温差下，空调器恢复正常工作状态时的过冷阀开度的调节幅度，因此，可以基于该调节系数，直接计算得到在当前过冷阀的开度下的目标开度。
109.603，将所述目标过冷阀的开度调节至所述目标开度。
110.本技术实施例中，结合前述的描述可知，将过冷阀的开度调节通过历史的一些统计数据所计算得到的目标开度，即可以有效地使空调器恢复正常工作状态。
111.本技术实施例提出了另一种调节过冷阀开度的控制方式，通过历史数据将过冷阀的开度调节关系和对应的回液温差关联存储，后续就可以方便的通过查询数据库的方式，得到与回液温差对应的关联调节系数，结合过冷阀的当前开度就可以计算得到目标开度，也就是说目标开度是基于历史的一些使空调器恢复正常工作状态的数据得到，因此，将过冷阀的开度调节至该目标开度，同样可以有效地使空调器恢复正常工作状态，消除空调器的回液异常。
112.如图7所示，图7为本技术实施例中提供的过冷阀控制方法的第六实施例流程示意
图。
113.本技术实施例中，提供了一种根据过冷度控制过冷阀的实现方式，具体包括步骤701～703：
114.701，将所述过冷度和预设的目标过冷度进行比对，判断所述过冷度是否小于所述目标过冷度。若是，则执行步骤702；若否，则执行步骤703。
115.本技术实施例中，目标过冷度是预先基于用户的输入所设定的，又或者是基于外界环境温度或者其他方式所计算得到的，具体设定目标过冷度的规则本技术在此不再赘述。当然，在实际情况下，所设定目标过冷度可以是一个范围，但为了简化说明，本技术实施例直接以目标过冷度代替，具体的，若过冷度过低，则最小值即为目标过冷度，若过冷度过高，则最大值即为目标过冷度。
116.本技术实施例中，过冷器的过冷度，可以理解为过冷器的出气温度和进气温度的差值，其中，过冷器的出气温度的定义与前述相同，而进气温度则是值出气温度所对应的管路，在过冷器的进口侧处，其内的冷媒温度。而出气温度和进气温度可以通过温度传感器直接得到，本发明在此不做赘述。
117.本技术实施例中，过冷阀常规的控制逻辑就是使过冷器的过冷度达到给定的目标过冷度，但是在此过程中可能会出现系统异常回液，若按照常规的控制逻辑控制过冷阀以使过冷度达到给定的目标过冷度，则会导致系统性能的不稳定，本技术也正是在此前提下，提出了一种过冷阀控制方法，在尽可能保证过冷器过冷度的同时，避免空调器的异常回液。
118.702，增大目标过冷阀的开度。
119.本技术实施例中，若过冷度小于目标过冷度，即当前的过冷度偏低，过冷效果不足，因此，应当增大过冷阀的开度，以提高过冷器的过冷度。具体增加过冷阀开度的规则可以基于实际需求设定，例如按照预设步长增大，或者直接将过冷阀的开度调至更大的目标开度，本发明在此不做赘述。
120.703，降低目标过冷阀的开度。
121.本技术实施例中，对应的，若过冷度大于目标过冷度，即当前的过冷度偏高，过冷效果过强，此时，应当减小过冷阀的开度，以降低过冷器的过冷度。具体减小过冷阀开度的规则也可以基于实际需求设定，例如按照预设步长减小，或者直接将过冷阀的开度调至更小的目标开度，本发明在此不做赘述。
122.本技术实施例提供了一种基于过冷器的过冷度对过冷阀进行控制的具体实现方案，可以控制过冷器的过冷度维持在预先设定好的目标过冷度附近，维持了过冷器的过冷效果，提高了空调的性能。
123.为理解本技术实施例提供的过冷阀控制方法的完整实现方案，如图8所示，示出了本技术实施例提供的一种过冷阀控制方法的完整实施例流程示意图。具体的，空调器处于制冷运行状态，会先根据过冷器的出气温度和进气温度得到过冷气的过冷度，然后比对气液分离器的进管温度c和出管温度d，若判断进管温度c小于等于出管温度d，表明空调器处于正常运行状态，不存在回液异常风险，因此，可以基于常规的过冷度控制逻辑对过冷阀进行调节。进一步的，若进管温度c大于出管温度d，表明空调器存在回液异常风险，会进一步判断过冷器出气温度b和气液分离器进管温度c之间的温差和第一回液温差阈值f1的大小关系，若过冷器出气温度b和气液分离器进管温度c之间的温差大于等于第一回液温差阈值
f1，表明空调器回液异常并非是由于过冷阀开度异常导致的，仍可继续按照过冷度的控制逻辑对过冷阀进行调节，反之，若过冷器出气温度b和气液分离器进管温度c之间的温差小于第一回液温差阈值f1，表明过冷阀开度异常导致空调器存在回液异常的风险，进一步，比对过冷器出气温度b和气液分离器进管温度c之间的温差和第而回液温差阈值f2的大小关系，若过冷器出气温度b和气液分离器进管温度c之间的温差大于等于第而回液温差阈值f2，表明空调器存在轻微回液异常，此时为保证过冷器的过冷度，可以先暂时维持过冷阀的开度不变，反之，若过冷器出气温度b和气液分离器进管温度c之间的温差小于第二回液温差阈值f2，表明空调器存在较为明显的回液异常，需降低过冷阀的开度，具体，会判断过冷器出气温度b和气液分离器进管温度c之间的温差和第三回液温差阈值f3的大小关系，若过冷器出气温度b和气液分离器进管温度c之间的温差大于等于第三回液温差阈值f3，此时可以以较小的步长，即第二步长来降低过冷阀的开度，反之，若过冷器出气温度b和气液分离器进管温度c之间的温差小于第三回液温差阈值f3，则表明空调器的回液异常比较严重，需以较大的步长，即第一步长来降低过冷阀的开度。其中，第一回液温差阈值f1、第二回液温差阈值f2以及第三回液温差阈值f3之间满足：f1＞f2＞f3。第一步长＞第二步长。
124.为了更好实施本技术实施例中过冷阀控制方法，在过冷阀控制方法基础之上，本技术实施例中还提供一种过冷阀控制装置，如图9所示，图9是本技术实施例提供的一种过冷阀控制装置的功能模块示意图。详述如下：
125.具体的，过冷阀控制装置包括：
126.采集模块910，用于获取空调器中气液分离器的进管温度和出管温度。
127.判断模块920，用于若所述进管温度大于所述出管温度，则获取所述空调器中过冷器的出气温度。
128.计算模块930，用于将所述出气温度和所述进管温度的差设定为回液温差。
129.控制模块940，用于根据所述回液温差控制目标过冷阀的开度。
130.在本技术一些实施例中，上述过冷阀控制装置还包括：
131.比对模块，用于将所述回液温差和预设的第一回液温差阈值进行比对；
132.控制模块，用于若所述回液温差小于所述第一回液温差阈值，则根据所述回液温差控制目标过冷阀的开度。
133.在本技术一些实施例中，上述控制模块包括：
134.比对单元，用于将所述回液温差和预设的第二回液温差阈值进行比对；所述第二回液温差阈值小于所述第一回液温差阈值；
135.开度降低单元，用于若所述回液温差小于所述第二回液温差阈值，则降低目标过冷阀的开度；
136.开度维持单元，用于若所述回液温差大于或者等于所述第二回液温差阈值，则维持目标过冷阀的开度不变。
137.在本技术一些实施例中，上述开度降低单元包括：
138.比对次单元，用于将所述回液温差和预设的第三回液温差阈值进行比对；所述第三回液温差阈值小于所述第二回液温差阈值；
139.第一步长调整次单元，用于若所述回液温差小于所述第三回液温差阈值，则以预设的第一步长降低目标过冷阀的开度；
140.第二步长调整次单元，用于若所述回液温差大于或者等于所述第三回液温差阈值，则以预设的第二步长降低目标过冷阀的开度；所述第一步长大于所述第二步长。
141.在本技术一些实施例中，上述控制模块包括：
142.数据查询单元，用于查询预设数据库，获取与所述回液温差对应的关联调节系数；
143.目标开度设定单元，用于根据目标过冷阀的开度以及所述关联调节系数，设定所述目标过冷阀的目标开度；
144.开度调整单元，用于将所述目标过冷阀的开度调节至所述目标开度。
145.在本技术一些实施例中，上述过冷阀控制装置还包括：
146.过冷度控制模块，用于若所述进管温度小于或者等于所述出管温度，则获取所述目标空调器中过冷器的过冷度，并根据所述过冷度调整目标过冷阀的开度。
147.在本技术一些实施例中，上述过冷度控制模块包括：
148.过冷度对比单元，用于将所述过冷度和预设的目标过冷度进行比对；
149.第一控制单元，用于若所述过冷度小于所述目标过冷度，则增大目标过冷阀的开度；
150.第二控制单元，用于若所述过冷度大于所述目标过冷度，则降低目标过冷阀的开度。
151.在本技术一些实施例中，如图10所示，图10是本技术实施例提供的一种过冷阀控制装置的结构示意图。详述如下：
152.过冷阀控制装置包括存储器、处理器以及存储于存储器中，并可在处理器上运行的过冷阀控制程序，处理器执行过冷阀控制程序时实现任一实施例中的过冷阀控制方法中的步骤。
153.具体来讲：过冷阀控制装置可以包括一个或者一个以上处理核心的处理器1001、一个或一个以上存储介质的存储器1002、电源1003和输入单元1004等部件。本领域技术人员可以理解，图10中示出的过冷阀控制装置结构并不构成对过冷阀控制装置的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。其中：
154.处理器1001是该过冷阀控制装置的控制中心，利用各种接口和线路连接整个过冷阀控制装置的各个部分，通过运行或执行存储在存储器1002内的软件程序和/或模块，以及调用存储在存储器1002内的数据，执行过冷阀控制装置的各种功能和处理数据，从而对过冷阀控制装置进行整体监控。可选的，处理器1001可包括一个或多个处理核心；优选的，处理器1001可集成应用处理器和调制解调处理器，其中，应用处理器主要处理操作系统、用户界面和应用程序等，调制解调处理器主要处理无线通信。可以理解的是，上述调制解调处理器也可以不集成到处理器1001中。
155.存储器1002可用于存储软件程序以及模块，处理器1001通过运行存储在存储器1002的软件程序以及模块，从而执行各种功能应用以及数据处理。存储器1002可主要包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序(比如声音播放功能、图像播放功能等)等；存储数据区可存储根据过冷阀控制装置的使用所创建的数据等。此外，存储器1002可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非易失性存储器，例如至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他易失性固态存储器件。相应地，存储器1002还可以包括存储器控制器，以提供处理器1001对存储器1002的访问。
156.过冷阀控制装置还包括给各个部件供电的电源1003，优选的，电源1003可以通过电源管理系统与处理器1001逻辑相连，从而通过电源管理系统实现管理充电、放电、以及功耗管理等功能。电源1003还可以包括一个或一个以上的直流或交流电源、再充电系统、电源故障检测电路、电源转换器或者逆变器、电源状态指示器等任意组件。
157.该过冷阀控制装置还可包括输入单元1004，该输入单元1004可用于接收输入的数字或字符信息，以及产生与用户设置以及功能控制有关的键盘、鼠标、操作杆、光学或者轨迹球信号输入。
158.尽管未示出，过冷阀控制装置还可以包括显示单元等，在此不再赘述。具体在本实施例中，过冷阀控制装置中的处理器1001会按照如下的指令，将一个或一个以上的应用程序的进程对应的可执行文件加载到存储器1002中，并由处理器1001来运行存储在存储器1002中的应用程序，从而实现本发明实施例所提供的任一种过冷阀控制方法中的步骤。
159.为此，本发明实施例提供一种计算机可读存储介质，该存储介质可以包括：只读存储器(rom，read only memory)、随机存取记忆体(ram，random access memory)、磁盘或光盘等。计算机可读存储介质上存储有过冷阀控制程序，过冷阀控制程序被处理器执行时实现本发明实施例所提供的任一种过冷阀控制方法中的步骤。
160.在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见上文针对其他实施例的详细描述，此处不再赘述。
161.具体实施时，以上各个单元或结构可以作为独立的实体来实现，也可以进行任意组合，作为同一或若干个实体来实现，以上各个单元或结构的具体实施可参见前面的方法实施例，在此不再赘述。
162.以上各个操作的具体实施可参见前面的实施例，在此不再赘述。
163.以上对本技术实施例所提供的一种过冷阀控制方法进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。