一种新型高压气体旋转密封装置的制作方法

技术特征：
1.一种新型高压气体旋转密封装置，包括转轴和转动连接在转轴外圆的密封套筒，转轴中心线沿左右方向设置，转轴内部沿中心线开设有气流通道，转轴沿径向开设有与气流通道连通的内进气孔，密封套筒内圆中间位置沿圆周方向开设有与内进气孔外端口连通的环形气槽，密封套筒沿径向开设有与环形气槽连通的外进气孔，其特征在于：密封套筒左端口和右端口的内圆与转轴外圆之间分别通过左轴承和右轴承转动连接，密封套筒在左轴承左侧设有左端盖密封组件，密封套筒在右轴承右侧设有右端盖密封组件，密封套筒在左轴承右侧与转轴外圆之间设有左密封圈 高压油密封结构，密封套筒在右轴承左侧与转轴外圆之间设有右密封圈 高压油密封结构；该密封装置采用高压液体对高压气体进行密封的原理，通过在高压油的油压对左密封圈和右密封圈一侧和高压气体的气压对左密封圈和右密封圈另一侧形成一定的压力差，保证高压油一侧的压强始终大于高压气一侧的压强，防止气体泄露，同时左密封圈和右密封圈的两侧受力基本均衡，对左密封圈和右密封圈也起到支撑作用，延长了左密封圈和右密封圈的使用寿命。2.根据权利要求1所述的一种新型高压气体旋转密封装置，其特征在于：转轴外圆在左轴承左侧设有与左轴承内圈左端环面定位压接的环形限位台阶，转轴外圆在右轴承右侧设有用于顶压右轴承内圈右环形端面的轴套，轴套右端的转轴外圆螺纹连接有压紧螺母。3.根据权利要求1或2所述的一种新型高压气体旋转密封装置，其特征在于：左端盖密封组件和右端盖密封组件的结构相同且左右对称设置；左端盖密封组件包括端盖和防尘密封圈，端盖通过沿密封套筒圆周方向均匀布置的若干条螺钉与密封套筒紧固连接，端盖内圆设有环形安装槽，防尘密封圈套设在转轴位于环形安装槽内。4.根据权利要求3所述的一种新型高压气体旋转密封装置，其特征在于：左密封圈 高压油密封结构和右密封圈 高压油密封结构的结构相同且左右对称设置；右密封圈 高压油密封结构包括在密封套筒内圆设置的环形台阶槽，转轴外圆在环形台阶槽内自左向右依次设有左泛塞密封圈、油环套、右泛塞密封圈和环形压块，环形压块右端与右轴承的外圈左端压接，左泛塞密封圈的唇口朝右，右泛塞密封圈的唇口朝左，密封套筒沿径向方向开设有与油环套外圆对应的注油孔，通过注油孔向油环套内注入高压油使左泛塞密封圈右端的唇口张开、右泛塞密封圈左端的唇口张开将密封套筒内圆与转轴外圆密封，注油孔外端口连接有压力表。5.根据权利要求4所述的一种新型高压气体旋转密封装置，其特征在于：油环套外圆沿圆周方向设有外环槽，油环套内圆沿圆周方向设有内环槽，油环套上沿圆周方向均匀开设有连通外环槽和内环槽的若干通孔。

技术总结
一种新型高压气体旋转密封装置，包括转轴和转动连接在转轴外圆的密封套筒，转轴中心线沿左右方向设置，转轴内部沿中心线开设有气流通道，转轴沿径向开设有与气流通道连通的内进气孔，密封套筒内圆中间位置沿圆周方向开设有与内进气孔外端口连通的环形气槽，密封套筒沿径向开设有与环形气槽连通的外进气孔，密封套筒左端口和右端口的内圆与转轴外圆之间分别通过左轴承和右轴承转动连接，密封套筒左端和右端均设有端盖密封组件，密封套筒与转轴外圆之间设有位于环形气槽左右两侧的密封圈 高压油密封结构。本发明解决了高压气体旋转密封的密封性能不良、结构复杂、寿命短等问题，具有密封性能好、旋转精度高、使用寿命长等优点。使用寿命长等优点。使用寿命长等优点。


技术研发人员：童景琳 张志鹏 宰鹏辉 宋超胜 杨帅堃 刘自强 叶艳秋 崔峰
受保护的技术使用者：河南理工大学
技术研发日：2021.12.20
技术公布日：2022/4/1