一种线夹握力检测系统的制作方法

技术特征：
1.一种线夹握力检测系统，包括：线缆固定工装，用于固定供待测线夹（6）夹装的线缆（2）；线夹加载工装，用于对夹装在线缆（2）上的待测线夹（6）施加沿线缆（2）延伸方向的载荷；拉力机，用于对线夹加载工装施加拉力；其特征在于：所述拉力机为卧式拉力机（1）；线缆固定工装包括第一牵拉座和第二牵拉座，第一牵拉座和第二牵拉座分别用于牵拉所述线缆（2）的两端，使所述线缆（2）呈水平延伸状态；所述线夹加载工装包括：拉力机连接座，用于连接在拉力机的拉力输出部件上；线夹加载座，用于与待测线夹（6）形成挡止配合以对待测线夹（6）施加加载载荷；加载缆绳或加载拉杆，用于连接在拉力机连接座与线夹加载座之间以传递加载载荷。2.根据权利要求1所述的线夹握力检测系统，其特征在于，在第一牵拉座和第二牵拉座中，至少有一个牵拉座可沿所述线缆（2）的延伸方向移动，用于调节线缆（2）的绷紧程度。3.根据权利要求1或2所述的线夹握力检测系统，其特征在于，所述卧式拉力机（1）包括两根纵梁，两根纵梁的延伸方向与所述线缆（2）的延伸方向一致；所述第一牵拉座和第二牵拉座为跨接在两根纵梁之间的连接梁（13）。4.根据权利要求3所述的线夹握力检测系统，其特征在于，所述连接梁（13）的两端与相应侧的所述纵梁之间设有丝杆螺母机构，丝杆螺母机构用于实现连接梁（13）的移动调节。5.根据权利要求3所述的线夹握力检测系统，其特征在于，所述连接梁（13）的长度方向中部设有线缆连接结构，供所述线缆（2）的对应端连接。6.根据权利要求1或2所述的线夹握力检测系统，其特征在于，拉力机连接座包括连接座主体（4），连接座主体（4）用于连接在拉力机的拉力输出部件上，连接座主体（4）的两侧对称设有两处第一牵引连接结构，供加载缆绳或加载拉杆的对应端连接；线夹加载座包括加载座主体，加载座主体上设有线夹挡止结构，线夹挡止结构的两侧对称设有两处第二牵引连接结构，供加载缆绳或加载拉杆的对应端连接。7.根据权利要求6所述的线夹握力检测系统，其特征在于，所述连接座主体（4）的两侧分别设有一只连接臂，所述连接臂上设有第一牵引连接结构。8.根据权利要求6所述的线夹握力检测系统，其特征在于，连接座主体（4）包括拉力连接套（41），所述线夹握力检测系统还包括拉力传感器（3），所述拉力传感器（3）的一端设有连接柄（31），所述连接柄（31）用于和拉力机的拉力输出部件连接，所述拉力传感器（3）的另一端设有连接件（32），所述连接件（32）用于和所述连接座主体（4）连接。9.根据权利要求8所述的线夹握力检测系统，其特征在于，所述连接件（32）的一端为螺纹杆，用于和拉力传感器（3）连接，所述连接件（32）的另一端为u形架；所述拉力连接套（41）为方形框体，所述方形框体和所述u形架上均对应设有穿孔，用于供螺栓穿装固定。10.根据权利要求1或2所述的线夹握力检测系统，其特征在于，线夹加载座为矩形板状结构。

技术总结
本发明涉及一种线夹握力检测系统，包括：线缆固定工装，用于固定供待测线夹夹装的线缆；线夹加载工装，用于对夹装在线缆上的线夹施加沿线缆延伸方向的载荷；拉力机，用于对线夹加载工装施加拉力；所述拉力机为卧式拉力机；线缆固定工装包括第一牵拉座和第二牵拉座，第一牵拉座和第二牵拉座分别用于牵拉所述线缆的两端，使所述线缆呈水平延伸状态；所述线夹加载工装包括：拉力机连接座，用于连接在拉力机的拉力输出部件上；线夹加载座，用于与待测线夹形成挡止配合以对待测线夹施加加载载荷；加载缆绳或加载拉杆，用于连接在拉力机连接座与线夹加载座之间以传递加载载荷。本发明提供的线夹握力检测系统可对尺寸规格较大的线夹进行握力检测。的线夹进行握力检测。的线夹进行握力检测。


技术研发人员：贾延磊 王宁 黄青松 王帅帅 王晓兵 贺晶晶 周茂欣 王飞 张晓辉 刘振峰 黄腾
受保护的技术使用者：平高集团威海高压电器有限公司
技术研发日：2021.12.02
技术公布日：2022/3/29