旋转电机和旋转电机的定子绕组的制造方法与流程

技术特征：
1.一种旋转电机，其特征在于，包括：圆环状的定子铁芯，在所述定子铁芯中，朝内周侧开口的多个切槽沿周向排列；以及定子绕组，所述定子绕组安装于所述定子铁芯，所述定子绕组具有回弯部，所述回弯部将与插入于所述切槽的切槽部相邻的所述切槽部彼此连接，所述回弯部由沿所述定子铁芯的轴向层叠而配置于内层侧的内层侧回弯部和配置于外层侧的外层侧回弯部构成，所述内层侧回弯部和所述外层侧回弯部具有由内径移位部、移位中央部和外径移位部构成的径向移位部，所述内层侧回弯部和所述外层侧回弯部中的至少任意一个的所述移位中央部相对于与所述轴向正交的面呈直线状或呈朝所述轴向的内侧方向凹陷的凹形状。2.如权利要求1所述的旋转电机，其特征在于，所述外层侧回弯部的所述移位中央部相对于与所述轴向正交的面呈直线状。3.如权利要求1所述的旋转电机，其特征在于，所述内层侧回弯部的所述移位中央部呈朝所述轴向的内侧方向凹陷的凹形状。4.如权利要求1所述的旋转电机，其特征在于，在所述周向上相邻的所述回弯部中的所述径向移位部之间，设置有沿所述定子铁芯的径向贯穿的空间。5.一种旋转电机的定子绕组的制造方法，用于制造权利要求1所述的旋转电机的所述定子绕组，其特征在于，在通过以所述定子铁芯的径向为旋转中心的卷线框来卷绕构成所述定子绕组的线圈时，使由内径侧切槽部和外径侧切槽部构成的所述切槽部的所述内径侧切槽部和所述外径侧切槽部沿所述周向相对移动，并且通过所述卷线框的直线状的部分来卷绕所述径向移位部，将所述线圈的所述移位中央部形成为直线状。6.一种旋转电机的定子绕组的制造方法，用于制造权利要求1所述的旋转电机的所述定子绕组，其特征在于，在通过以所述定子铁芯的径向为旋转中心的卷线框来卷绕构成所述定子绕组的线圈时，使由内径侧切槽部和外径侧切槽部构成的所述切槽部的所述内径侧切槽部和所述外径侧切槽部沿所述周向相对移动，并且通过所述卷线框的曲线部分来卷绕所述径向移位部，在成型出所述回弯部之后，从所述轴向对所述移位中央部进行加压，从而将所述线圈的所述移位中央部形成为直线状。7.一种旋转电机的定子绕组的制造方法，制造权利要求1所述的旋转电机的所述定子绕组，其特征在于，在通过以所述定子铁芯的径向为旋转中心的卷线框来卷绕构成所述定子绕组的线圈时，使由内径侧切槽部和外径侧切槽部构成的所述切槽部的所述内径侧切槽部和所述外径侧切槽部沿所述周向相对移动，并且通过所述卷线框的曲线部分来卷绕所述径向移位部，在成型出所述回弯部之后，且在将所述线圈安装于所述定子铁芯的所述切槽之后，从所述轴向对所述移位中央部进行加压，从而将所述线圈的所述移位中央部形成为直线状。

技术总结
一种旋转电机，包括：排列有切槽的定子铁芯；以及安装于定子铁芯的切槽的定子绕组，定子绕组具有将与插入于切槽的切槽部相邻的切槽部彼此连接的回弯部，回弯部由沿定子铁芯的轴向层叠而配置于内层侧的内层侧回弯部和配置于外层侧的外层侧回弯部构成，所述内层侧回弯部和所述外层侧回弯部具有由内径移位部、移位中央部和外径移位部构成的径向移位部，内层侧回弯部和外层侧回弯部中的至少任意一个的移位中央部相对于与轴向正交的面呈直线状或呈朝轴向的内侧方向凹陷的凹形状。能避免线圈边端的大型化，并且能减少对定子绕组的线圈的绝缘覆膜的损伤，抑制绝缘性的下降。抑制绝缘性的下降。抑制绝缘性的下降。


技术研发人员：日野辰郎 安田浩之 伊藤克也 长谷川和哉
受保护的技术使用者：三菱电机株式会社
技术研发日：2021.09.10
技术公布日：2022/3/29