一种用于棉织物整理的氧化亚铜复合材料的制备方法与流程

技术特征：
1.一种用于棉织物整理的氧化亚铜复合材料的制备方法，其特征在于：由以下步骤组成：改性cu2o的制备：将cu(no3)2·
3h2o，naoh，pvp，依次加入到乙二醇和蒸馏水的混合溶液中，加入到高压釜内胆，搅拌后置于鼓风干燥箱，180-200℃条件下反应20-24h，得到沉淀用水清洗，置于真空烘箱中，烘干得到改性cu2o粉末；复合材料的制备：将改性cu2o粉末放入无水乙醇中，超声溶解后，与5-15％的tbt钛酸四丁酯的无水乙醇溶液混合，搅拌16-20h，加入馏水，预处理，最后将溶液转移至高压釜，放入鼓风干燥箱中，进行反应，得到复合材料；棉织物预处理:将棉织物浸于含有18ml的乙醇、2ml蒸馏水和1ml kh550的溶液中搅拌，取出后烘干，进行烘焙；棉织物整理:将复合材料和预处理后的棉织物加入戊二醛的水溶液中，整理1-2h。2.根据权利要求1所述的用于棉织物整理的氧化亚铜复合材料的制备方法，其特征在于：所述改性cu2o的制备，为改性cu2o的制备：0.145g的cu(no3)2·
3h2o，4.8g的naoh，0.4g的pvp，依次加入到10-20ml乙二醇和40-50ml蒸馏水的混合溶液中，加进高压釜内胆中，搅拌0.5-1h后置于鼓风干燥箱，200℃条件下反应20h；所得沉淀用蒸馏水超声清洗2至3次，置于55-60℃的真空烘箱中，烘6-10h，得到改性cu2o粉末。3.根据权利要求1或2所述的用于棉织物整理的氧化亚铜复合材料的制备方法，其特征在于：所述复合材料的制备，为将改性cu2o粉末0.087g，放入20ml无水乙醇中，超声10-205min后，与1-2ml tbt钛酸四丁酯，8-9ml无水乙醇溶液搅拌18-20h，加入10-20ml蒸馏水，并在75-85℃搅拌条件下预处理3-5h，最后将溶液转移至高压釜，放入鼓风干燥箱中，温度140-160℃条件下反应20-24h。4.根据权利要求1或2所述的用于棉织物整理的氧化亚铜复合材料的制备方法，其特征在于：所述棉织物预处理，是将边长为5-10cm正方形棉织物浸于含有18ml的乙醇、2ml蒸馏水和1ml kh550的溶液中搅拌，取出后烘干，在150-170℃进行5-10min的烘焙。5.根据权利要求1或2所述的用于棉织物整理的氧化亚铜复合材料的制备方法，其特征在于：棉织物整理:将复合材料10-20g和处理后的棉织物加入含有10-20ml戊二醛、80-90ml蒸馏水，进行整理。6.根据权利要求1或2所述的用于棉织物整理的氧化亚铜复合材料的制备方法，其特征在于：所述放入鼓风干燥箱中，进行反应，为温度150℃条件下反应20h。7.根据权利要求1或2所述的用于棉织物整理的氧化亚铜复合材料的制备方法，其特征在于：所述取出后烘干，进行烘焙，为在160℃进行6min的烘焙。8.根据权利要求1或2所述的用于棉织物整理的氧化亚铜复合材料的制备方法，其特征在于：所述复合材料的制备，其中，所述加入馏水，预处理，是在80℃搅拌条件下预处理4h。

技术总结
本发明公开了一种用于棉织物整理的氧化亚铜复合材料的制备方法，包括改性Cu2O的制备：将Cu(NO3)2·


技术研发人员：彭博 高大伟 贾高鹏 祁珍明
受保护的技术使用者：盐城工学院
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/3/29