一种一体化面料加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，具体说是一种一体化面料加工装置。


背景技术：

2.反光材料在生活中的用处非常的多，在生活中有着极为重要的作用，有的可以代替电灯的作用，在生活中最常见的反光材料用途有交通警察的执勤外衣、环卫工人的工作服、交通路障和某些衣服的装饰等。
3.在反光材料的制备过程中，需要基材依次经过机缸水洗、中和、离心脱水、开幅、烘干，要在4台不同的设备上完成5个工序，水洗、中和在机缸中完成，脱水在离心脱水机上完成，开幅需要开幅机，烘干在单独的烘干机上烘干，此装置的制备流程长，周转慢，需要大量的人力物力，而且产能低，水耗大，所以亟需一种新型装置来解决上述提到的问题。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种一体化面料加工装置，以解决背景技术中提到的现有的装置制备流程长，周转慢，需要大量的人力物力和产能低，水耗大的问题。
5.本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
6.一种一体化面料加工装置，包括开幅装置、水洗中和装置和烘干装置，开幅装置包括上螺纹辊和下螺纹辊，上螺纹辊和下螺纹辊之间通过皮带传动连接且由第一电驱动，开幅装置转动设置在支架上，开幅装置的右侧固定开设有水洗中和装置，进口与开幅装置相连通，水洗中和装置包括罐体，罐体的上端中心位置固定设置有第二电机，第二电机的右侧开设有进水口，第二电机的转动轴上固定设置有搅拌轴，ph计固定设置在罐体的内侧面，排空口开设在罐体的底部，排空口的下方固定设置有烘干装置，烘干装置包括有箱体，箱体内固定设置有干燥架，干燥架的上部固定设置有热风机，热风机的下方固定设置有网状隔板。
7.进一步的，上螺纹辊和下螺纹辊上均固定设置有以各自辊体中部为界径向对称的螺纹。
8.通过采用上述技术方案，螺纹辊的左侧的螺纹将织物从中部向左拨动，右侧的螺纹将织物从中部向右拨动，能够将绳状的面料从中部向两边展开。
9.进一步的，出风口左右对称设置于箱体的两侧面上。
10.通过采用上述技术方案，通过设置的出风口，可将湿空气排出箱体，增加烘干效率。
11.进一步的，干燥架为伸缩式设计。
12.通过采用上述技术方案，干燥架可根据实际使用情况调整高度，进一步提高了干燥效率。
13.进一步的，热风机的下方固定设置有多孔透气片，多孔透气片为有弧度的钢板，钢板上开设有透气孔。
14.通过采用上述技术方案，网状隔板烘干衣物，实现气流分散，增加干燥的有效面积，节省能源，而且不会对面料产生损害。
15.进一步的，网状隔板使用不锈钢材质制造。
16.通过采用上述技术方案，不锈钢的质地坚硬，不易损坏，提升了网状隔板的耐用度，延长了装置的使用寿命。
17.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
18.一种一体化面料加工装置，织物先进入开幅装置，上螺纹辊和下螺纹辊，能够将绳状的面料从中部向两边展开，展开后的面料通过进口进入到水洗中和装置，首先关闭排空口，水通过进水口进入到罐体内，启动第二电机带动搅拌轴进行水洗，打开排空口把水排出去，通过进水口加入试剂进行反应，通过罐体侧面设置的ph计进行观察，当面料的ph值到达7以内时，排出罐体进入到烘干装置，一个装置可进行水洗和中和，节省了制备流程所需的时间，水的使用也大大减少，热风机对干燥架上的面料进行烘干，可根据使用情况，直接在干燥架上套接相同结构的干燥架，形成多层干燥架为我们的生活提供了更多便利条件，操作简单，一人就可操作，有效解决了制备流程长，周转慢，需要大量的人力物力和产能低，水耗大的问题。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
20.图1为本实用新型实施例结构示意图；
21.图2为本实用新型开幅装置结构示意图。
22.图中：1、开幅装置；101、上螺纹辊；102、下螺纹辊；2、水洗中和装置；201、罐体；202、第二电机；203、进水口；204、搅拌轴；205、ph计；206、排空口；3、烘干装置；301、箱体；302、干燥架；303、热风机；304、网状隔板；305、出风口；4、第一电机；5、支架；6、进口。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例1
27.参考图1-图2，一种一体化面料加工装置，包括开幅装置1、水洗中和装置2和烘干装置3，开幅装置1包括上螺纹辊101和下螺纹辊102，上螺纹辊101和下螺纹辊102之间通过皮带传动连接且由第一电机4驱动，开幅装置1转动设置在支架5上，开幅装置1的右侧固定开设有水洗中和装置2，进口6与开幅装置1相连通，水洗中和装置2包括罐体201，罐体201的上端中心位置固定设置有第二电机202，第二电机202的右侧开设有进水口203，第二电机202的转动轴上固定设置有搅拌轴204，ph计205固定设置在罐体201的内侧面，排空口206开设在罐体201的底部，排空口206的下方固定设置有烘干装置3，烘干装置3包括有箱体301，箱体301内固定设置有干燥架302，干燥架302的上部固定设置有热风机303，热风机303的下方固定设置有网状隔板304，本实用新型支架5下方固定设置有固定底座，提高支架5的稳定性，减小装置的震动。
28.参考图2，上螺纹辊101和下螺纹辊102上均固定设置有以各自辊体中部为界径向对称的螺纹，螺纹辊的左侧的螺纹将织物从中部向左拨动，右侧的螺纹将织物从中部向右拨动，能够将绳状的面料从中部向两边展开。
29.参考图1，出风口305左右对称设置于箱体301的两侧面上，通过设置的出风口305，可将湿空气排出箱体301，增加烘干效率。
30.参考图1，干燥架302为伸缩式设计，干燥架302可根据实际使用情况调整高度，进一步提高了干燥效率。
31.参考图1，热风机303的下方固定设置有多孔透气片，多孔透气片为有弧度的钢板，钢板上开设有透气孔，网状隔板304烘干衣物，实现气流分散，增加干燥的有效面积，节省能源，而且不会对面料产生损害。
32.参考图1，网状隔板304使用不锈钢材质制造，不锈钢的质地坚硬，不易损坏，提升了网状隔板304的耐用度，延长了装置的使用寿命。
33.综上所述，该实用新型为一种一体化面料加工装置，包括外壳，织物先进入开幅装置，上螺纹辊101和下螺纹辊102，能够将绳状的面料从中部向两边展开，展开后的面料通过进口6进入到水洗中和装置2，首先关闭排空口206，水通过进水口203进入到罐体201内，启动第二电机202带动搅拌轴204进行水洗，打开排空口206把水排出去，通过进水口203加入试剂进行反应，通过罐体201侧面设置的ph计205进行观察，当面料的ph值到达7以内时，排出罐体201进入到烘干装置3，一个装置可进行水洗和中和，节省了制备流程所需的时间，水的使用也大大减少，热风机303对干燥架302上的面料进行烘干，可根据使用情况，直接在干燥架302上套接相同结构的干燥架302，形成多层干燥架302为我们的生活提供了更多便利条件，操作简单，一人就可操作，有效解决了制备流程长，周转慢，需要大量的人力物力和产能低，水耗大的问题。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型
35.的保护范围之内。