一种平顺型长城网带的制作方法

1.本实用新型涉及网带技术领域，具体为一种平顺型长城网带。


背景技术：

2.长城网带是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它，可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。所以长城网带广泛应用于现代化的各种工业企业中。是各行业自动装置和现代自动化流水线中必不可少的重要配件。
3.网带作为物品的一种输送载体，通常是将网带以缠绕的形式安装在运输设备的轮毂上，随着轮毂的转动自下而上的运动，以实现对待物品的运输，目前，在使用网带时，由于网带自身的张力较小，故只能够运输质量较小的物品，并且当传输物品本身不够稳定时，可能会由于网带的偏移导致物品跌落，产生使用成本，并且现有的运输网带较为笨重，其通风性能与排水性能低下，不便使用与清洗。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是提供一种平顺型长城网带，以解决现有技术中网带作为物品的一种输送载体，通常是将网带以缠绕的形式安装在运输设备的轮毂上，随着轮毂的转动自下而上的运动，以实现对待物品的运输，在使用网带时，由于网带自身的张力较小，故只能够运输质量较小的物品，并且当传输物品本身不够稳定时，可能会由于网带的偏移导致物品跌落，产生使用成本，并且现有的运输网带较为笨重，其通风性能与排水性能低下，不便使用与清洗的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平顺型长城网带，包括连接件，所述连接件呈u型结构，所述连接件一侧设有第一通孔，所述连接件另一侧设有第二通孔，所述第一通孔与第二通孔对称设置，所述连接件一侧顶部设有第一半孔，所述第一半孔与第一通孔同侧设置，所述连接件另一侧顶部设有第二半孔，所述第二半孔与第二通孔同侧设置，所述第一半孔与第二半孔也对称设置，所述连接件一侧设有第一平板，所述第一平板上设有第三通孔，所述第一平板一侧顶部设有第三半孔，所述连接件另一侧设有第二平板，所述第二平板上设有第四通孔，所述第二平板一侧顶部设有第四半孔，所述连接件内部设有穿轴，所述穿轴贯穿连接件，所述穿轴一侧设有固定块，所述穿轴另一侧设有链钩。
6.优选的，所述连接件、穿轴与链钩材质为不锈钢材质。
7.优选的，相邻所述连接件之间设有横间隔区，相邻所述链钩之间设有竖间隔区，所述横间隔区为22.5-52.5毫米，所述竖间隔区为12.7-50.8毫米。
8.优选的，所述连接件的内宽为13.5-20.5毫米，所述连接件的厚度为 1.2-2.5毫米。
9.优选的，所述穿轴的轴径为3-8毫米。
10.优选的，所述链钩呈j型结构，所述第三半孔与第一半孔相适配，所述第四半孔与第二半孔相适配。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型为一种平顺型长城网带，设置的连接件，使用时将一个正向连接件与一个反向连接件焊接，再将一个正向连接件焊接在这个反向连接件的一侧，由于第三半孔与第一半孔相适配，第四半孔与第二半孔相适配，因此第三半孔与第一半孔形成圆孔，第四半孔与第二半孔也形成圆孔，方便后期链钩穿过，将穿轴穿过第一通孔、第二通孔、第三通孔与第四通孔，此时相邻两个穿轴分别穿过正向连接件的第一通孔和第二通孔以及反向连接件的第一通孔和第二通孔，穿轴一侧通过固定块与连接件焊接，以此进行固定，穿轴另一侧与链钩焊接，以此类推进行操作。
13.(2)本实用新型为一种平顺型长城网带，设置的连接件、穿轴与链钩，使用时由于连接件、穿轴与链钩材质为不锈钢材质，不锈钢具有较好耐晶间腐蚀性等优点，避免使用时间久后需要除锈的麻烦，使得长城网带寿命增加，实用性增加。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型中部分结构放大示意图。
16.附图标记中：1、连接件；2、第一通孔；3、第二通孔；4、第一半孔；5、第二半孔；6、第一平板；7、第三半孔；8、第三通孔；9、第二平板；10、第四半孔；11、第四通孔；12、穿轴；13、固定块；14、链钩；15、横间隔区；16、竖间隔区；17、内宽；18、轴径；19、厚度。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例
19.请参阅图1-2所示，本实用新型提供一种平顺型长城网带技术方案：包括连接件1，连接件1呈u型结构，连接件1一侧设有第一通孔2，连接件1 另一侧设有第二通孔3，第一通孔2与第二通孔3对称设置，连接件1一侧顶部设有第一半孔4，第一半孔4与第一通孔2同侧设置，连接件1另一侧顶部设有第二半孔5，第二半孔5与第二通孔3同侧设置，第一半孔4与第二半孔5也对称设置，连接件1一侧设有第一平板6，第一平板6上设有第三通孔8，第一平板6一侧顶部设有第三半孔7，连接件1另一侧设有第二平板9，第二平板9上设有第四通孔11，第二平板9一侧顶部设有第四半孔10，连接件1 内部设有穿轴12，穿轴12贯穿连接件1，穿轴12一侧设有固定块13，穿轴 12另一侧设有链钩14。
20.进一步的，连接件1、穿轴12与链钩14材质为不锈钢材质。
21.在本实施方式中，不锈钢具有较好耐晶间腐蚀性等优点，避免使用时间久后需要除锈的麻烦，使得长城网带寿命增加，实用性增加。
22.进一步的，相邻连接件1之间设有横间隔区15，相邻链钩14之间设有竖间隔区16，横间隔区15为22.5-52.5毫米，竖间隔区16为12.7-50.8毫米。
23.在本实施方式中，连接件1间横间隔区15以及竖间隔区16较大会使得支撑力不够，而横间隔区15以及竖间隔区16太小会增加连接件1的数量，从而增加了生产成本。
24.进一步的，连接件1的内宽17为13.5-20.5毫米，连接件1的厚度19 为1.2-2.5毫米。
25.在本实施方式中，使得网带可以根据物品的不同进行调整内宽17，以此方便不同物品的加工使用。
26.进一步的，穿轴12的轴径18为3-8毫米。
27.在本实施方式中，可以根据连接件1的大小结构进行调整，便于轴径18 与连接件1的第一通孔2和第二通孔3相适配，方便进行安装固定。
28.进一步的，链钩14呈j型结构，第三半孔7与第一半孔4相适配，第四半孔10与第二半孔5相适配。
29.在本实施方式中，方便链钩14穿过第四半孔10与第二半孔5拼接的圆孔。
30.具体的，本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将一个正向连接件1与一个反向连接件1焊接，再将一个正向连接件1焊接在这个反向连接件1的一侧，由于第三半孔7与第一半孔4相适配，第四半孔10与第二半孔5相适配，因此第三半孔7与第一半孔4形成圆孔，第四半孔10与第二半孔5也形成圆孔，方便后期链钩14穿过，将穿轴12穿过第一通孔2、第二通孔3、第三通孔8与第四通孔11，此时相邻两个穿轴12分别穿过正向连接件1的第一通孔2和第二通孔3以及反向连接件1的第一通孔2 和第二通孔3，穿轴12一侧通过固定块13与连接件1焊接，以此进行固定，穿轴12另一侧与链钩14焊接，以此类推进行操作，其中连接件1、穿轴12 与链钩14材质为不锈钢材质，不锈钢具有较好耐晶间腐蚀性等优点，避免使用时间久后需要除锈的麻烦，使得长城网带寿命增加，实用性增加，横间隔区15为22.5-52.5毫米，竖间隔区16为12.7-50.8毫米，连接件1间横间隔区15以及竖间隔区16较大会使得支撑力不够，而横间隔区15以及竖间隔区16太小会增加连接件1的数量，从而增加了生产成本，连接件1的内宽17 为13.5-20.5毫米，连接件1的厚度19为1.2-2.5毫米，使得网带可以根据物品的不同进行调整内宽17，以此方便不同物品的加工使用，轴径18为3-8 毫米，可以根据连接件1的大小结构进行调整，便于轴径18与连接件1的第一通孔2和第二通孔3相适配，方便进行安装固定，由于链钩14呈j型结构，第三半孔7与第一半孔4相适配，第四半孔10与第二半孔5相适配，方便链钩14穿过第四半孔10与第二半孔5拼接的圆孔，直至完成全部工作顺序。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以
是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。