一种具有加热功能的油料称量系统的制作方法

1.本实用新型涉及油料称量技术领域，尤其涉及一种具有加热功能的油料称量系统。


背景技术：

2.油料作为人们经常使用的一种能源物质，在其使用中通常需要对其进行准确称量，从而使人们得知使用量，在称量时人们多是将油料灌注入称量罐中进行称量，操作后再次排出即可。
3.但是因冬天气温低，油料容易冻结变稠，难以保持流动称量，不便于称量准确。
4.因此，有必要提供一种新的具有加热功能的油料称量系统解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种具有能够保证油料在称量时活性、便于称量准确的具有加热功能的油料称量系统。
6.为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：
7.本实用新型的提供了一种具有加热功能的油料称量系统，包括：内筒；保温壳，所述保温壳固定安装在所述内筒外，所述保温壳和所述内筒之间形成有空腔；电加热线圈，所述电加热线圈设置在所述空腔内；安装架，所述安装架活动设置在所述保温壳外；多个支座，多个所述支座均匀固定安装在所述保温壳的外壁上，且多个所述支座均位于所述安装架的上方；多个压力传感器，多个所述压力传感器均匀固定安装在所述安装架的顶部，多个所述压力传感器分别与多个所述支座对应分布；多个球座，多个所述球座分别固定安装在多个所述压力传感器的传感端上；多个球头，多个所述球头分别活动镶嵌在多个所述球座上，多个所述球头的顶部分别与多个所述支座的底部固定连接；进料管，所述进料管固定连通在所述内筒的上方，所述进料管贯穿所述保温壳；排料管，所述排料管固定连通在所述内筒的下方，所述进料管贯穿所述保温壳；排料机构，所述排料机构设置在所述内筒上。
8.作为本实用新型进一步的方案，所述排料机构包括多个导向杆、滑动刮板、传动螺杆、电机、定位头和定位座，多个所述导向杆均固定安装在所述内筒的顶部内壁和底部内壁上，所述滑动刮板滑动套设在多个所述导向杆上，所述滑动刮板的外圈与所述内筒的内壁滑动接触，所述传动螺杆转动安装在所述内筒的顶部内壁上，所述传动螺杆的底端位于所述内筒内并与所述滑动刮板滑动连接，所述电机固定安装在所述内筒的顶部，所述电机的输出轴与所述传动螺杆的顶端固定连接，所述定位头固定安装在所述传动螺杆的底端上，所述定位座转动套设在所述定位头上，所述定位座的底部与所述内筒的底部内壁固定连接。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述安装架的一侧设置有高压罐和气泵，所述高压罐与所述气泵的排气端相连通，所述高压罐和所述内筒上固定连通有同一个气管，所述气管的排气端与所述排料管对应设置。
10.作为本实用新型进一步的方案，所述进料管和所述排料管上均设置有物料阀，所述气管上均设置有气阀，所述气管为软管。
11.作为本实用新型进一步的方案，所述传动螺杆的底端外侧固定套设有限位环，所述定位头的横截面为t形。
12.作为本实用新型进一步的方案，所述定位座为罩形，所述定位座的底部周边内壁上开设有多个透料口，所述保温壳的一侧设置有控制器。
13.本实用新型提供了一种具有加热功能的油料称量系统，有益效果在于：通过保温壳方便电加热线圈的安装，电加热线圈能够对油料加热，保证冬季低温情况下保持流动性，便于称量准确，也能够对内筒进行保温，安装架使称量的内筒悬起，便于压力传感器的称量，通过排料机构驱动的滑动刮板能够在排料时更加干净，也加快了排料速度，操作较为简单，通过高压罐和气管的设置能够使下方残留的物料排出更加干净。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
15.图1为本实用新型提供的具有加热功能的油料称量系统的一种较佳实施例的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型提供的具有加热功能的油料称量系统的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；
17.图3为图2中所示a部分的放大结构示意图；
18.图4为图2中所示b部分的放大结构示意图。
19.图中标号：1、内筒；2、保温壳；3、电加热线圈；4、安装架；5、支座；6、压力传感器；7、球座；8、球头；9、进料管；10、排料管；11、导向杆；12、滑动刮板；13、传动螺杆；14、电机；15、定位头；16、定位座；17、高压罐；18、气管；19、气泵。
具体实施方式
20.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
21.参见图1-图4，本实用新型实施例提供的一种具有加热功能的油料称量系统包括：内筒1；保温壳2，所述保温壳2固定安装在所述内筒1外，所述保温壳2和所述内筒1之间形成有空腔；电加热线圈3，所述电加热线圈3设置在所述空腔内；安装架4，所述安装架4活动设置在所述保温壳2外；多个支座5，多个所述支座5均匀固定安装在所述保温壳2的外壁上，且多个所述支座5均位于所述安装架4的上方；多个压力传感器6，多个所述压力传感器6均匀固定安装在所述安装架4的顶部，多个所述压力传感器6分别与多个所述支座5对应分布；多个球座7，多个所述球座7分别固定安装在多个所述压力传感器6的传感端上；多个球头8，多
个所述球头8分别活动镶嵌在多个所述球座7上，多个所述球头8的顶部分别与多个所述支座5的底部固定连接；进料管9，所述进料管9固定连通在所述内筒1的上方，所述进料管9贯穿所述保温壳2；排料管10，所述排料管10固定连通在所述内筒1的下方，所述进料管9贯穿所述保温壳2；排料机构，所述排料机构设置在所述内筒1上，通过保温壳2方便电加热线圈3的安装，电加热线圈3能够对油料加热，保证冬季低温情况下保持流动性，便于称量准确，也能够对内筒1进行保温，安装架4使称量的内筒1悬起，便于压力传感器6的称量。
22.所述排料机构包括多个导向杆11、滑动刮板12、传动螺杆13、电机14、定位头15和定位座16，多个所述导向杆11均固定安装在所述内筒1的顶部内壁和底部内壁上，所述滑动刮板12滑动套设在多个所述导向杆11上，所述滑动刮板12的外圈与所述内筒1的内壁滑动接触，所述传动螺杆13转动安装在所述内筒1的顶部内壁上，所述传动螺杆13的底端位于所述内筒1内并与所述滑动刮板12滑动连接，所述电机14固定安装在所述内筒1的顶部，所述电机14的输出轴与所述传动螺杆13的顶端固定连接，所述定位头15固定安装在所述传动螺杆13的底端上，所述定位座16转动套设在所述定位头15上，所述定位座16的底部与所述内筒1的底部内壁固定连接，通过排料机构驱动的滑动刮板12能够在排料时更加干净，也加快了排料速度，操作较为简单。
23.所述安装架4的一侧设置有高压罐17和气泵19，所述高压罐17与所述气泵19的排气端相连通，所述高压罐17和所述内筒1上固定连通有同一个气管18，所述气管18的排气端与所述排料管10对应设置，通过高压罐17和气管18的设置能够使下方残留的物料排出更加干净。
24.所述进料管9和所述排料管10上均设置有物料阀，所述气管18上均设置有气阀，所述气管18为软管。
25.所述传动螺杆13的底端外侧固定套设有限位环，所述定位头15的横截面为t形。
26.所述定位座16为罩形，所述定位座16的底部周边内壁上开设有多个透料口，所述保温壳2的一侧设置有控制器。
27.本实用新型提供的具有加热功能的油料称量系统的工作原理如下：
28.使用时，首先通过控制器启动电机14复位，电机14的输出轴复位转动时带动定位头15沿定位座16转动，确保稳定性，同时驱动滑动刮板12沿多个导向杆11滑动上移，直至滑动刮板12的顶部接触到内筒1的顶部内壁即可，此时打开进料管9进行进料，进料完毕后关闭，此时启动电加热线圈3对内筒1进行加热，从而确保油料的活性，预防凝固，方便后续排出，此时多个压力传感器6对整体进行称量，之后计算前后差即可得知重量，称量较为准确；
29.排出物料时打开排料管10，同时启动电机14，使滑动刮板12滑动下降，从而使油料加速排出，也能够减少残留，当滑动刮板12运动到下方极限位置时关闭电机14，此时打开气管18，使高压罐17内的高压气体充入至内筒1内，使下方残留的物料排出更加干净。
30.与相关技术相比较，本实用新型提供的具有加热功能的油料称量系统具有如下有益效果：
31.本实用新型提供一种具有加热功能的油料称量系统，通过保温壳2方便电加热线圈3的安装，电加热线圈3能够对油料加热，保证冬季低温情况下保持流动性，便于称量准确，也能够对内筒1进行保温，安装架4使称量的内筒1悬起，便于压力传感器6的称量，通过排料机构驱动的滑动刮板12能够在排料时更加干净，也加快了排料速度，操作较为简单，通
过高压罐17和气管18的设置能够使下方残留的物料排出更加干净。
32.以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。