一种自排气针头的制作方法

1.本实用新型涉及医疗用品技术领域，更具体地，涉及一种自排气针头。


背景技术：

2.目前临床上使用的注射器针头为单一式，加药时大部分情况下护士需要拔出针头往里注入空气或者分开注射器乳头与针头的连接处，排出气体才能顺利将溶好的药液抽出，这样手动排气的方式容易使得外界的灰尘、微生物对药液造成污染。
3.而大部分抗生素药瓶的压力是正压，传统注射器加药,药瓶内加入溶媒后压力增加1.5倍左右,药液在强压力下容易从乳头处飞溅而出，尤其是在配制化疗药物过程中,当打开粉末安瓿抽取瓶装药液后，拔针等操作时均有肉眼看不见的药液逸出,会形成含有毒性微粒的气溶胶或气雾,操作者通过皮肤接触、呼吸道吸入和经口吞食三种途经而受到低剂量药物的影响,不仅对周围环境造成了污染，也对操作人员造成了伤害。
4.如公开号为cn205145137u的中国专利公开了一种配药注射器，包括针头、针帽、注射乳头和注射筒，注射乳头上设置有若干空气孔，注射乳头外套有覆盖空气孔的缓冲帽，当瓶内压力过大而造成空气与药液同时喷射到空气孔外，缓冲帽即可起到储存药液的作用，虽然所述专利中设置了缓冲帽来储存溢出的药液，但是溢出的药液很难全部再注入至输液瓶中，仍会造成药液的浪费。


技术实现要素：

5.本实用新型为克服上述现有技术所述的配药过程中反复穿刺屏塞手动排气容易对药液造成污染，瓶内压力过大时药液容易溢出会对药液造成浪费且会对周围环境造成污染的技术问题，提供一种配药过程中无需手动排气，能够有效平衡配药瓶内压力，使用安全卫生的自排气针头。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种自排气针头，包括针栓和针梗，所述针栓和针梗均为中空结构，所述针梗的一端与所述针栓的顶端连接且连通，所述针梗另一端设有针尖，所述针栓的侧壁设有用于平衡药瓶内部气压的排气结构。
7.本实用新型中针栓的侧壁设有排气结构，无需手动排气，可在加药或配药过程中平衡药瓶内的气压，既不会对药液造成浪费，也不会对周围环境造成污染，使用安全卫生。
8.优选的，所述排气结构为设置在针栓侧壁的、且与针栓所设中空腔体相通的排气孔道，所述排气孔道上设有用于阻挡液体且气体可通过的排气膜；当针尖及部分针梗插至药瓶中后，该药瓶内部通过排气孔道与外界大气连通，气流可自由穿过排气膜，进而可实现对平衡药瓶内气压作用。
9.优选的，所述排气膜的边侧密封粘接在所述排气孔道的孔壁上。
10.优选的，所述针栓的侧壁设有固定座；所述排气孔道开设在所述固定座上；在针栓的侧壁设置固定座，在加药或配药过程中手指可抵在固定座上，可提高加药或配药操作的舒适度。
11.优选的，所述排气结构还包括用于对所述排气孔道插接封堵的塞头；所述塞头与所述排气孔道可拆卸连接；该塞头的设置可在需要时插接封堵排气孔道，可对排气孔道中的排气膜进行保护。
12.优选的，所述排气结构还包括连接件；所述连接件包括承载部和可弯折的连接部；所述塞头设于所述承载部上，所述连接部的一端与所述承载部相连接，另一端与所述固定座相连接；该连接件的设置可使得塞头从排气孔道中拔出后不会与固定座实现完全的分离，一方面可避免塞头的乱扔，另一方面可在需要将塞头重新塞至排气孔道中时仍可保持塞头的卫生。
13.优选的，所述承载部的横截面长度大于所述固定座的横截面长度；这样设置可便于连接件带动塞头从排气孔道中拔出，省力方便。
14.优选的，所述排气膜的材质选用膨体聚四氟乙烯。
15.优选的，所述排气孔道距离针栓底端的距离为0.5-0.8cm。
16.优选的，所述针梗的长度设置为1.2-1.8cm；针梗的长度设置可在针尖插入瓶塞后不需要退针就能将药物抽吸干净，可大大提高抽吸速率。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1)本实用新型针栓设有排气结构，无需手动排气，可在加药或配药过程中平衡药瓶内的气压，既不会对药液造成浪费，也不会对周围环境造成污染，使用安全卫生，也可大大提高加药或配药的速度；
19.2)本实用新型排气结构设置简单，可便于药瓶内空气与外界气流自由流通，且在需要时可对排气孔道进行封堵，进而可对排气孔道中的排气膜进行良好的保护；
20.3)本实用新型中针梗的长度相比较传统常规的针梗的长度短，可在针尖插入瓶塞后不需要退针就能将药物抽吸干净，可大大提高抽吸速率；
21.4)本实用新型整体结构设置简单，加工成本低，可与多种规格的注射器配合使用，实用性高，适用性强，值得大规模推广应用。
附图说明
22.图1是本实用新型自排气针头实施例1的结构示意图；
23.图2是本实用新型实施例1中排气结构与针栓连接的结构示意图；
24.图3是本实用新型自排气针头实施例2的结构示意图；
25.图4是本实用新型实施例2中排气结构与针栓连接的结构示意图；
26.图5是本实用新型实施例2中连接件与固定座连接的结构示意图。
27.附图中：1-针栓，2-针梗，3-针尖，4-排气结构，41-固定座，42-排气孔道，43-塞头，44-排气膜，45-连接件，451-承载部，452-连接部。
具体实施方式
28.附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
29.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
30.下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：
31.实施例1
32.如图1-2所示为一种自排气针头的实施例1，包括针栓1、针梗2、针尖3及排气结构4，其中针栓1为中空结构设置，该针栓1的底部为开口设置，可套接在注射器的乳头上，实现针头与注射器的连接；其中针梗2呈中空结构，该针梗2的一端通过树脂胶固定粘接在针栓1的顶部，且该针梗2与该针栓1相连通，该针梗2的另一端设有针尖3，该针尖3是由针梗2的端部设置为倾斜剖面形成。
33.其中针栓1的长度设置为通用式针头中针栓的长度，其中针梗2的长度设置为1.2-1.8cm，本实施例中该针梗2的长度设置为1.5cm，这样设置可在针尖3及部分针梗2插入瓶塞后不需要退针就能将药物抽吸干净，可大大提高抽吸速率。
34.其中排气结构4设置在针栓1的侧壁，该排气结构4的设置可在加药或配药过程中无需手动排气，能够自动平衡药瓶内的气压，不会对药液造成浪费，可减少手动排气时外界空气中的灰尘、微生物对药液的污染，也可减少一些化疗类药物逸出而对周围环境造成的污染，使用安全卫生。
35.具体的，该排气结构4包括排气孔道42和排气膜44，该排气孔道42与该针栓1相连通，其中排气膜44连接在该排气孔道42中，该排气膜44的材质选用膨体聚四氟乙烯，该排气膜44可阻挡液体，但气体可自由通过，该排气膜44的边侧密封粘接在排气孔道42的孔壁上，当然该排气膜44也可通过卡接等结构固定在该排气孔道42上，且该排气膜44与排气孔道42孔壁接触的位置设置密封圈，以提高排气膜44与排气孔道42连接的密封性。
36.本实施例中该排气孔道42为设置在该针栓1侧壁的通道，由于一般而言针栓1套接在注射器乳头上时，该注射器乳头可插至针栓1内0.5cm左右的距离，因此将排气孔道42与针栓1底部的距离h设置在0.5-0.8cm，以避免将注射器乳头插至针栓1中后与排气结构4接触而影响排气结构4的正常排气，本实施例中该排气孔道42距离针栓1底部的距离h设置在0.6cm。
37.本实用新型可在加药或配药过程中实现自动排气，且整体结构设置简单，加工成本低，可与多种规格的注射器配合使用，实用性高，适用性强，值得大规模推广应用。
38.实施例2
39.如图3-4所示为一种自排气针头的实施例2，本实施例与上述实施例1的不同之处在于排气结构4的设置；具体的，该排气结构4包括固定座41、排气孔道42、塞头43、排气膜44及连接件45，其中固定座41设于该针栓1的侧壁上，该排气孔道42设置在该固定座41上，该排气孔道42与针栓1相连通，该排气孔道42内靠近针栓1的一端设有该排气膜44，该排气膜44的材质选用膨体聚四氟乙烯，该排气膜44可阻挡液体，但气体可自由通过，该排气膜44的
边侧密封粘接在排气孔道42的孔壁上，当然该排气膜44也可通过卡接等结构固定在该排气孔道42上，且该排气膜44与排气孔道42孔壁接触的位置设置密封圈，以提高排气膜44与排气孔道42连接的密封性，本实施例中该排气孔道42距离针栓1底部的距离h设置在0.7cm。
40.其中塞头43采用橡胶或硅胶材质，用于在在需要时对该排气孔道42进行插接封堵，进而可对排气膜42进行密封保护，防止排气孔道42受到污染堵塞而影响正常的排气功能。
41.其中连接件45包括承载部451和连接部452，其中塞头43连接于该承载部451上，其中连接部452设置为可弯折的结构，该连接部452的一端与固定座41相连，该连接部452的另一端与承载部451相连，该承载部451可带动塞头43安装在排气孔道42上或从排气孔道42中拔出，当该承载部451带动塞头43从排气孔道42中拔出后，该塞头43和承载部451不会完全从固定座41上脱离，可有效避免塞头的乱扔，也可在需要将塞头43重新塞至排气孔道42中时仍可保持塞头43的卫生；另外该承载部451的横截面长度l1大于固定座41的横截面长度l2，可进一步便于人手将承载部451从固定座41上拔离，使用省力方便，实用性强。
42.本实施例中该固定座41与该针栓1为一体成型结构设置，这样设置为优选方案可最大程度的保证固定座41与针栓1连接的密封性，当然该固定座41也可以插接或卡接等方式安装在针栓1上，以降低加工的难度，生产成本低。
43.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。