一种适用于盐碱地耐盐碱水稻用的有机肥料混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及肥料加工技术领域，具体为一种适用于盐碱地耐盐碱水稻用的有机肥料混合装置。


背景技术：

2.盐碱土是盐土和碱土的总称。盐土主要指含氯化物或硫酸盐较高的盐渍化土壤，土壤呈碱性，但ph值不一定很高。碱土是指含碳酸盐或重磷酸盐的土壤，ph值较高，土壤呈碱性，盐碱土的有机质含量少，土壤肥力低，理化性状差，对作物有害的阴、阳离子多，作物不易促苗。盐碱土的施肥原则是以施有机肥料和高效复合肥为主，控制低浓度化肥的使用。
3.为了改良盐碱地，使其能够达到耐盐碱水稻增产增收、减肥增效的目的，根据作物需肥规律、土壤供肥性能和肥料效应，用各种单质肥料和复混肥料为原料，配制成适合于特定区域耐盐碱水稻生长特性的肥料，同时采用科学的种植管理技术，在保证耐盐碱水稻高产的同时进一步提高肥料利用率，人们往往需要在施肥之前将肥料进行混合；
4.现有的肥料混合装置的混合效率较低，较大的块状肥料往往没有被打散就被撒到农田中，导致肥料的利用率下降，影响了实现耐盐碱水稻增产增收和减肥增效的难度。
5.基于此，本实用新型设计了一种适用于盐碱地耐盐碱水稻用的有机肥料混合装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种适用于盐碱地耐盐碱水稻用的有机肥料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于盐碱地耐盐碱水稻用的有机肥料混合装置，包括粉碎箱，粉碎箱的顶面中心设有有进料斗，左右两侧面设有对称的液压伸缩杆，液压伸缩杆的伸缩端伸入粉碎箱内，并转动连接有螺纹杆，螺纹杆的内侧端固定有碾压盘，碾压盘的内侧面上固定有若干粉碎刀，粉碎箱内对应螺纹杆处固定有与螺纹杆螺纹连接的挡板，粉碎箱的底面中间设有过滤网，过滤网下方设有搅拌箱，搅拌箱内设有混合组件，搅拌箱的底面右侧设有出料管，出料管上设有阀门，底面中心固定有驱动轴伸入搅拌箱内的驱动电机，粉碎箱的底部还设有若干支撑腿；
8.混合组件包括固定在驱动电机驱动轴上的搅拌轴，搅拌轴上固定有若干搅拌杆。
9.优选的，混合组件包括固定在驱动电机驱动轴上的转动盘，转动盘的顶面左侧转动连接有转动杆，转动杆上固定有若干混合杆，转动杆的上部还固定有转动齿轮，搅拌箱内壁上对应转动齿轮设有与之啮合的齿圈。
10.优选的，驱动电机伸入搅拌箱内的一段上固定有弧形板。
11.优选的，出料管的底端连通有收集箱。
12.优选的，螺纹杆上的螺纹方向相同。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置粉碎箱和混合
组件，将肥料放入进料斗中，结块的肥料被过滤网过滤，两侧的液压伸缩杆向内侧推动螺纹杆移动，由于螺纹杆与挡板螺纹连接，且两个螺纹杆上的螺纹方向相同，两个碾压盘向内移动的同时还反向转动，将过滤网上方的肥料碾碎，进入搅拌箱内，驱动电机带动搅拌轴和搅拌杆转动，从而将肥料混合均匀，解决了混合装置不能将结块的肥料粉碎，导致肥料利用率下降的问题。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例二中结构示意图；
17.图3为本实用新型弧形板俯视示意图；
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1-粉碎箱、2-进料斗、3-液压伸缩杆、4-螺纹杆、5-挡板、6-碾压盘、7-粉碎刀、8-搅拌箱、9-搅拌轴、10-搅拌杆、11-驱动电机、12-出料管、13-收集箱、14-弧形板、15-支撑腿、16-转动盘、17-转动杆、18
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混合杆、19-转动齿轮、20-齿圈、21-过滤网、22-阀门。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一
22.请参阅附图，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于盐碱地耐盐碱水稻用的有机肥料混合装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的顶面中心设有有进料斗2，左右两侧面设有对称的液压伸缩杆3，液压伸缩杆 3的伸缩端伸入粉碎箱1内，并转动连接有螺纹杆4，螺纹杆4的内侧端固定有碾压盘6，碾压盘6的内侧面上固定有若干粉碎刀7，粉碎箱 1内对应螺纹杆4处固定有与螺纹杆4螺纹连接的挡板5，粉碎箱1的底面中间设有过滤网21，过滤网21下方设有搅拌箱8，搅拌箱8内设有混合组件，搅拌箱8的底面右侧设有出料管12，出料管12上设有阀门22，底面中心固定有驱动轴伸入搅拌箱8内的驱动电机11，粉碎箱 1的底部还设有若干支撑腿15；
23.混合组件包括固定在驱动电机11驱动轴上的搅拌轴9，搅拌轴9 上固定有若干搅拌杆10。
24.其中，驱动电机11伸入搅拌箱8内的一段上固定有弧形板14。
25.其中，出料管12的底端连通有收集箱13。
26.其中，螺纹杆4上的螺纹方向相同。
27.本实施例的一个具体应用为：将肥料放入进料斗2中，结块的肥料被过滤网21过
滤，两侧的液压伸缩杆3向内侧推动螺纹杆4移动，由于螺纹杆4与挡板5螺纹连接，且两个螺纹杆4上的螺纹方向相同，两个碾压盘6向内移动的同时还反向转动，将过滤网21上方的肥料碾碎，进入搅拌箱8内，驱动电机11带动搅拌轴9和搅拌杆10转动，将肥料混合均匀，打开阀门22，弧形板14将搅拌箱8内的肥料向外侧运输，使肥料进入出料管12中，并最终进入回收箱13中。
28.实施例二
29.本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，混合组件包括固定在驱动电机11驱动轴上的转动盘16，转动盘16的顶面左侧转动连接有转动杆17，转动杆17上固定有若干混合杆18，转动杆17 的上部还固定有转动齿轮19，搅拌箱8内壁上对应转动齿轮19设有与之啮合的齿圈20。
30.被粉碎的肥料进入搅拌箱8中，驱动电机11带动转动盘16转动，从而带动转动杆17和混合杆18以转动盘16的圆心转动，由于转动齿轮19与齿圈20啮合，混合杆18还以转动杆17为圆心转动，对搅拌箱8内的肥料进行充分的搅拌，进一步的提高了装置对应肥料的搅拌效率。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上公开的本实用新型优选实施例只是用帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。