一种便于夹持测试的LED支架的制作方法

一种便于夹持测试的led支架
技术领域
1.本实用新型涉及led技术领域，尤其涉及一种便于夹持测试的led支架。


背景技术：

2.led引线框架用于led器件封装，做为led晶片的载体，给led光源提供正负极电线的导通及导热，同时透过发光杯的角度、光型的调节，达到光源所需要的光效；它起到了和外部导线连接的桥梁作用，是led产业中重要的基础材料。
3.传统的led引线框架因导电底座与绝缘反光杯一体成型制成成品后，只能在x轴方向一个方向上进行夹持测试，测试效率低下。


技术实现要素：

4.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种便于夹持测试的led支架。
5.本实用新型提出的一种便于夹持测试的led支架，包括第一导电端子、第二导电端子、第三导电端子和杯形支座；
6.第一导电端子、第二导电端子、第三导电端子和杯形支座一体注塑成型，第一导电端子、第二导电端子、第三导电端子均位于杯形支座的内部，且第一导电端子、第二导电端子、第三导电端子互相不接触；
7.在杯形支座上端开设有容纳腔，容纳腔横截面为椭圆形，且其横截面积由上至下逐渐减小；
8.第一导电端子包括第一连接部、第一弯折部和第一自由部，第一连接部位于容纳腔内，第一弯折部沿着x轴方向延伸至杯形支座外部，第一自由部沿着y轴方向延伸至杯形支座外部；
9.第二导电端子包括第二连接部、第二弯折部和第二自由部，第二连接部位于容纳腔内，第二弯折部沿着x轴方向延伸至杯形支座外部，第二自由部沿着y轴方向延伸至杯形支座外部；
10.第三导电端子包括第三连接部、一对第三弯折部和一对第三自由部，第三连接部位于容纳腔内，第三弯折部沿着x轴方向延伸至杯形支座外部，第三自由部沿着y轴方向延伸至杯形支座外部；
11.杯形支座底部开设有多个第一缺口，第一弯折部、第二弯折部和一对第三弯折部与多个第一缺口一一对应布置，并且可向底部中心弯折容纳在第一缺口内。
12.优选地，第一弯折部与第二弯折部关于y轴方向中心线对称布置，且位于杯形支座异侧。
13.优选地，一对第三弯折部关于y轴方向中心线对称布置，且位于杯形支座异侧，且与第一弯折部和第二弯折部关于x轴方向中心线对称布置。
14.优选地，第一自由部与第二自由部关于y轴方向中心线对称布置，且位于杯形支座
同侧。
15.优选地，一对第三自由部关于y轴方向中心线对称布置，且位于杯形支座同侧，且与第一自由部和第二自由部关于x轴方向中心线对称布置。
16.优选地，第一连接部、第二连接部和第三连接部分别开设有至少一个限位孔，且限位孔在z轴方向上的投影位于容纳腔底壁在z轴方向上的投影的外周。
17.优选地，杯形支座顶部的其一边角开设有第二缺口，且第二缺口在水平面上的投影位于第二弯折部和第二自由部在水平面上的投影之间。
18.优选地，容纳腔侧壁开设有向外的台阶槽，台阶槽的底壁与z轴方向垂直布置。
19.优选地，杯形支座外部轮廓的横截面为矩形。
20.优选地，杯形支座底部开设有圆槽。
21.本实用新型中，所提出的便于夹持测试的led支架，在客户测试的过程中，根据实际的测试难易程度，该led支架可实现在x轴方向上和y轴方向上自由切换，相比传统只能在x轴方向上进行夹持测试，该led支架增加了测试方向的自由度，降低了封装制程的工艺难度，提升了测试效率。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种便于夹持测试的led支架的正面结构示意图。
23.图2为本实用新型提出的一种便于夹持测试的led支架的背面结构示意图。
24.图3为本实用新型提出的一种便于夹持测试的led支架的爆炸图。
25.图4为本实用新型提出的一种便于夹持测试的led支架的仰视图。
26.图5为本实用新型提出的一种便于夹持测试的led支架的俯视图。
27.图6为本实用新型提出的一种便于夹持测试的led支架的左视图。
28.图7为本实用新型提出的一种便于夹持测试的led支架的左视图a-a截面的剖面图。
29.图8为本实用新型提出的一种便于夹持测试的led支架的正视图。
30.图9为本实用新型提出的一种便于夹持测试的led支架的正视图b-b截面的剖面图。
具体实施方式
31.如图1-9所示，图1为本实用新型提出的一种便于夹持测试的led支架的正面结构示意图。图2为本实用新型提出的一种便于夹持测试的led支架的背面结构示意图。图3为本实用新型提出的一种便于夹持测试的led支架的爆炸图。图4为本实用新型提出的一种便于夹持测试的led支架的仰视图。图5为本实用新型提出的一种便于夹持测试的led支架的俯视图。图6为本实用新型提出的一种便于夹持测试的led支架的左视图。图7为本实用新型提出的一种便于夹持测试的led支架的左视图a-a截面的剖面图。图8为本实用新型提出的一种便于夹持测试的led支架的正视图。图9为本实用新型提出的一种便于夹持测试的led支架的正视图b-b截面的剖面图。
32.参照图1-9，本实用新型提出的一种便于夹持测试的led支架，包括第一导电端子1、第二导电端子2、第三导电端子3和杯形支座4；
33.第一导电端子1、第二导电端子2、第三导电端子3和杯形支座4一体注塑成型，第一导电端子1、第二导电端子2、第三导电端子3均位于杯形支座4的内部，且第一导电端子1、第二导电端子2、第三导电端子3互相不接触；
34.在杯形支座4上端开设有容纳腔41，容纳腔41横截面为椭圆形，且其横截面积由上至下逐渐减小；
35.第一导电端子1包括第一连接部11、第一弯折部12和第一自由部13，第一连接部11位于容纳腔41内，第一弯折部12沿着x轴方向延伸至杯形支座4外部，第一自由部13沿着y轴方向延伸至杯形支座4外部；
36.第二导电端子2包括第二连接部21、第二弯折部22和第二自由部23，第二连接部21位于容纳腔41内，第二弯折部22沿着x轴方向延伸至杯形支座4外部，第二自由部23沿着y轴方向延伸至杯形支座4外部；
37.第三导电端子3包括第三连接部31、一对第三弯折部32和一对第三自由部33，第三连接部31位于容纳腔41内，第三弯折部32沿着x轴方向延伸至杯形支座4外部，第三自由部33沿着y轴方向延伸至杯形支座4外部；
38.杯形支座4底部开设有多个第一缺口42，第一弯折部12、第二弯折部22和一对第三弯折部32与多个第一缺口42一一对应布置，并且可向底部中心弯折容纳在第一缺口42内。
39.本实施例的便于夹持测试的led支架在具体工作过程中，在使用时，将芯片放在杯形支座4的容纳腔41中，且通过粘结剂将芯片与杯形支座4连接，芯片分别与第一导电端子1的第一连接部11、第二导电端子2的第二连接部21、第三导电端子3的第三连接部31三者中的任意两个连接，第一弯折部12、第一自由部13、第二弯折部22三者中相应的两个外接电源。
40.在客户测试的过程中，可选择第一弯折部12或第一自由部13、第二弯折部22或第一自由部13、第三弯折部32或第三自由部33中相应的两个进行夹持测试，或者直接选择第一自由部13、第二自由部23、第三自由部33中相应的两个进行夹持测试，根据实际的测试难易程度，该led支架可实现在x轴方向上和y轴方向上自由切换，相比传统只能在x轴方向上进行夹持测试，该led支架增加了测试方向的自由度，降低了封装制程的工艺难度，提升了测试效率。
41.在本实施例中，所提出的便于夹持测试的led支架，在客户测试的过程中，根据实际的测试难易程度，该led支架可实现在x轴方向上和y轴方向上自由切换，相比传统只能在x轴方向上进行夹持测试，该led支架增加了测试方向的自由度，降低了封装制程的工艺难度，提升了测试效率。
42.在具体实施方式中，第一弯折部12与第二弯折部22关于y轴方向中心线对称布置，且位于杯形支座4异侧。
43.有益效果：在实际生产制造过程中，预制件与产品的受力平衡，提高生产效率和产品的合格率，以及生产设备的使用寿命。
44.进一步地，一对第三弯折部32关于y轴方向中心线对称布置，且位于杯形支座4异侧，且与第一弯折部12和第二弯折部22关于x轴方向中心线对称布置。
45.有益效果：在实际生产制造过程中，预制件与产品的受力平衡，提高生产效率和产品的合格率，以及生产设备的使用寿命。
46.进一步地，第一自由部13与第二自由部23关于y轴方向中心线对称布置，且位于杯形支座4同侧。
47.有益效果：在实际生产制造过程中，预制件与产品的受力平衡，提高生产效率和产品的合格率，以及生产设备的使用寿命。
48.更进一步地，一对第三自由部33关于y轴方向中心线对称布置，且位于杯形支座4同侧，且与第一自由部13和第二自由部23关于x轴方向中心线对称布置。
49.有益效果：在实际生产制造过程中，预制件与产品的受力平衡，提高生产效率和产品的合格率，以及生产设备的使用寿命。
50.在其他具体实施方式中，第一连接部11、第二连接部21和第三连接部31分别开设有至少一个限位孔5，且限位孔5在z轴方向上的投影位于容纳腔41底壁4111在z轴方向上的投影的外周。
51.有益效果：限位孔5的布置，实现杯形支座4对第一连接部11、第二连接部21和第三连接部31在x轴方向、y轴方向良好的限位，并且增加了杯形支座4与第一连接部11、第二连接部21和第三连接部31的接触面积，增加的接触面积为限位孔5侧壁的表面积，使得杯形支座4与第一连接部11、第二连接部21和第三连接部31更紧密的结合，提升该led支架的强度，有利于保护该led支架内部的结构，并且提升产品的气密性，进而提升该led支架的质量和使用寿命。
52.进一步地，杯形支座4顶部的其一边角开设有第二缺口43，且第二缺口43在水平面上的投影43位于第二弯折部22和第二自由部23在水平面上的投影之间。
53.有益效果：在测试时，第二缺口43作为识别特征，以方便将杯形支座4的的顶部与底部进行区分，便于识别，提高测试效率和准确率。
54.进一步地，容纳腔41侧壁开设有向外的椭圆环形台阶槽411，台阶槽411的底壁4111与z轴方向垂直布置。
55.有益效果：封装时，将led晶片安装在容纳腔41内，台阶槽411使得led晶片的光受到杯形支座4阻挡程度降低，封装后的led能够从台阶槽411向外增大的底壁4111发光，增大出光角度，改善出光的效率，具有较好的亮度和照明视觉感。
56.更进一步地，杯形支座4外部轮廓的横截面为矩形。
57.更进一步地，杯形支座4底部开设有圆槽44，注塑时，通过圆槽44将杯形支座4与第一导电端子1、第二导电端子2和第三导电端子3一体注塑成型。
58.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。