一种钢抱箍支撑式桥梁下部结构拆除装置及其安装方法与流程

1.本发明属于桥梁下部结构拆除过程中临时固定的装置，特别是涉及一种钢抱箍支撑式桥梁下部结构拆除装置及其安装方法。


背景技术：

2.在桥梁下部结构拆除过程中，通长先用吊机在预切割构件顶部带荷持力，持力力度一般为切割构件重量的90％，然后使用切割设备将构件分离(切割持续周期约为1小时)，吊机回转大臂将构件吊离。在拆除作业过程中，由于吊机处于带荷状态，吊臂回转半径内严禁有行人，车辆通过。若吊臂回转半径内位于交通要道，则需要临时封闭交通，待构件切割完成吊离后方可开放交通，因此会对交通造成较大的影响。且如果持力力度过小或者过大，容易发生卡锯，增加作业时间或构件在切割完成瞬间发生弹跳，影响作业安全。


技术实现要素：

3.本发明针对现有技术存在的问题：桥梁下部结构拆除时，需吊机在构件顶部带荷持力，如遇交通要道时，对交通影响较大；切割过程中如果持力力度过小或者过大，容易发生卡锯或构件在切割完成瞬间发生弹跳，影响作业安全，提供一种钢抱箍支撑式桥梁下部结构拆除装置及其安装方法，能够在切割过程中，无需使用吊机持力，将构件重力通过混凝土与钢板摩擦力的方式稳定，待切割完成后回转吊臂，安装吊绳进行吊离，不但对周围交通影响大大减小，同时也能大大的减少卡锯或构件弹跳等不安全因素。
4.本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：
5.本发明提供一种钢抱箍支撑式桥梁下部结构拆除装置，其特点在于，其包括由下层左基座和下层右基座构成的下层钢抱箍、以及由上层左基座和上层右基座构成的上层钢抱箍。
6.所述下层左基座的一侧穿设有多个下左基座套管，每一所述下左基座套管的顶部固定有下左撑杆、底部通过螺母锁紧，所述下层左基座的另一侧开设呈半圆状，所述下层右基座的一侧穿设有多个下右基座套管，每一所述下右基座套管的顶部固定有下右撑杆、底部通过螺母锁紧，所述下层右基座的另一侧开设呈半圆状。
7.所述上层左基座的一侧穿设有多个上左基座套管，每一所述上左基座套管的底部固定有上左撑杆、顶部通过螺母锁紧，所述上层左基座的另一侧开设呈半圆状，所述上层右基座的一侧穿设有多个上右基座套管，每一所述上右基座套管的底部固定有上右撑杆、顶部通过螺母锁紧，所述上层右基座的另一侧开设呈半圆状。
8.所述上左撑杆和对应的下左撑杆相连接构成圆形撑杆、且夹在上层左基座和下层左基座之间，所述上右撑杆和对应的下右撑杆相连接构成圆形撑杆、且夹在上层右基座和下层右基座之间，所述上层左基座的半圆状和上层右基座的半圆状的两端分别通过双向螺栓相固定以箍住混凝土立柱，所述下层左基座的半圆状和下层右基座的半圆状的两端分别通过双向螺栓相固定以箍住混凝土立柱。
9.较佳地，所述上左撑杆的底部设有凸起，所述下左撑杆的顶部设有凹槽，所述上左撑杆的凸起嵌设于下左撑杆的凹槽内，从而构成圆形撑杆。
10.较佳地，所述上右撑杆的底部设有凸起，所述下右撑杆的顶部设有凹槽，所述上右撑杆的凸起嵌设于下右撑杆的凹槽内，从而构成圆形撑杆。
11.较佳地，所述双向螺栓采用m52双向箍紧螺栓。
12.较佳地，所述螺母采用m74螺母。
13.较佳地，所述下层钢抱箍和上层钢抱箍均采用pl50钢板和pl30钢板制成。
14.较佳地，所述下层钢抱箍和上层钢抱箍上均布设有加筋板，所述加筋板采用pl30钢板制成。
15.本发明还提供一种钢抱箍支撑式桥梁下部结构拆除装置的安装方法，其特点在于，其包括以下步骤：
16.s1、安装下层左基座和下层右基座构成的下层钢抱箍：下层左基座的另一侧的半圆状和下层右基座的另一侧的半圆状的两端分别通过双向螺栓相固定以箍住混凝土立柱；
17.s2、下层左基座的一侧穿设多个下左基座套管，每个下左基座套管的底部通过螺母锁紧，下层右基座的一侧穿设多个下右基座套管，每个下右基座套管的底部通过螺母锁紧；
18.s3、每个下左基座套管的顶部的下左撑杆上对准插有底部带有上左撑杆的上左基座套管，每个下右基座套管的顶部的下右撑杆上对准插有底部带有上右撑杆的上右基座套管，上左撑杆和对应的下左撑杆构成圆形撑杆、且夹在上层左基座和下层左基座之间，上右撑杆和对应的下右撑杆构成圆形撑杆、且夹在上层右基座和下层右基座之间；
19.s4、安装上层左基座和上层右基座构成的上层钢抱箍：上层左基座的一侧穿入对应上左基座套管上，上层右基座的一侧穿入对应上右基座套管，上层左基座的另一侧的半圆状和上层右基座的另一侧的半圆状的两端分别通过双向螺栓相固定以箍住混凝土立柱；
20.s5、每个上左基座套管的顶部通过螺母锁紧，每个上右基座套管的顶部通过螺母锁紧。
21.在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。
22.本发明的积极进步效果在于：
23.1、由于切割过程中无需吊机持力，所以对周边交通影响较小；
24.2、不会因吊机持力过小而发生卡锯情况，提高施工效率；
25.3、构件在断裂瞬间不会由于吊机持力过大而发生构件弹跳，增加施工安全性；
26.4、切割完成后，无需拆除抱箍构件，吊机直接调运，增加施工便捷性与安全性；
27.5、抱箍外侧可设置挡泥板或泥水收集装置，不会将切割过程中产生的泥水甩溅至道路上，保证了安全文明施工；
28.6、吊机无需长时间带荷持力工作，降低了能耗。
附图说明
29.图1为本发明较佳实施例的钢抱箍支撑式桥梁下部结构拆除装置的立面图。
30.图2为本发明较佳实施例的钢抱箍支撑式桥梁下部结构拆除装置的平面图。
31.图3为本发明较佳实施例的基座的立面图。
32.图4为本发明较佳实施例的基座的平面图。
33.图5为本发明较佳实施例的圆形撑杆的立面图。
34.图6为本发明较佳实施例的安装下层钢抱箍的立面图。
35.图7为本发明较佳实施例的安装基座套管和圆形撑杆的立面图。
36.图8为本发明较佳实施例的安装上层钢抱箍的立面图。
具体实施方式
37.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
38.如图1-5所示，本实施例提供一种钢抱箍支撑式桥梁下部结构拆除装置，其包括由下层左基座1和下层右基座2构成的下层钢抱箍、以及由上层左基座3和上层右基座4构成的上层钢抱箍，所述下层钢抱箍和上层钢抱箍均采用pl50钢板和pl30钢板制成。
39.所述下层左基座1的一侧穿设有三个下左基座套管5，每一所述下左基座套管5的顶部固定有下左撑杆6、底部通过m74螺母锁紧，所述下层左基座1的另一侧开设呈半圆状，所述下层右基座2的一侧穿设有三个下右基座套管，每一所述下右基座套管的顶部固定有下右撑杆、底部通过m74螺母锁紧，所述下层右基座2的另一侧开设呈半圆状。
40.所述上层左基座3的一侧穿设有三个上左基座套管7，每一所述上左基座套管7的底部固定有上左撑杆8、顶部通过m74螺母锁紧，所述上层左基座3的另一侧开设呈半圆状，所述上层右基座4的一侧穿设有三个上右基座套管9，每一所述上右基座套管9的底部固定有上右撑杆10、顶部通过m74螺母锁紧，所述上层右基座3的另一侧开设呈半圆状。
41.所述上左撑杆8和对应的下左撑杆6相连接构成圆形撑杆、且夹在上层左基座3和下层左基座1之间，所述上右撑杆10和对应的下右撑杆相连接构成圆形撑杆、且夹在上层右基座4和下层右基座2之间，所述上层左基座3的半圆状和上层右基座4的半圆状的两端分别通过m52双向箍紧螺栓11相固定以箍住混凝土立柱12，所述下层左基座1的半圆状和下层右基座2的半圆状的两端分别通过m52双向箍紧螺栓11相固定以箍住混凝土立柱12。
42.其中，见图5，所述上左撑杆8的底部设有凸起，所述下左撑杆6的顶部设有凹槽，所述上左撑杆8的凸起嵌设于下左撑杆6的凹槽内，从而构成左圆形撑杆14。
43.所述上右撑杆10的底部设有凸起，所述下右撑杆的顶部设有凹槽，所述上右撑杆10的凸起嵌设于下右撑杆的凹槽内，从而构成右圆形撑杆15。
44.如图4所示，所述下层钢抱箍和上层钢抱箍上均布设有加筋板13，所述加筋板13采用pl30钢板制成。
45.结合图1-8，本实施例还提供一种钢抱箍支撑式桥梁下部结构拆除装置的安装方法，其包括以下步骤：
46.s1、安装下层左基座1和下层右基座2构成的下层钢抱箍：下层左基座1的另一侧的半圆状和下层右基座2的另一侧的半圆状的两端分别通过m52双向箍紧螺栓11相固定以箍住混凝土立柱12。
47.s2、下层左基座1的一侧穿设多个下左基座套管5，每个下左基座套管5的底部通过m74螺母锁紧，下层右基座2的一侧穿设多个下右基座套管，每个下右基座套管的底部通过m74螺母锁紧。
48.s3、每个下左基座套管5的顶部的下左撑杆6上对准插有底部带有上左撑杆8的上左基座套管7，每个下右基座套管的顶部的下右撑杆上对准插有底部带有上右撑杆10的上右基座套管9，上左撑杆8和对应的下左撑杆6构成圆形撑杆、且夹在上层左基座3和下层左基座1之间，上右撑杆10和对应的下右撑杆构成圆形撑杆、且夹在上层右基座4和下层右基座2之间。
49.s4、安装上层左基座3和上层右基座4构成的上层钢抱箍：上层左基座3的一侧穿入对应上左基座套管7上，上层右基座4的一侧穿入对应上右基座套管9，上层左基座3的另一侧的半圆状和上层右基座4的另一侧的半圆状的两端分别通过m52双向箍紧螺栓11相固定以箍住混凝土立柱12。
50.s5、每个上左基座套管7的顶部通过m74螺母锁紧，每个上右基座套管9的顶部通过m74螺母锁紧。
51.下部结构拆除步骤简述如下：
52.1、上层钢抱箍和下层钢抱箍安装完成后，对其强度、刚度、稳定行进行观察，确保安装符合设计要求。
53.2、在混凝土切割设备运行空间16内安装链锯，并开始切割作业。
54.3、切割完成后，吊机及时回转吊臂至切割构件正上方，绑扎钢丝绳，并进行逐步持力。
55.4、待持力至拆除构件重量90％时，将基座顶部的m74螺母松开，吊离至破碎区域进行破碎作业。
56.虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。