一种酸洗磷化废水处理用磷酸盐沉淀装置的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种酸洗磷化废水处理用磷酸盐沉淀装置。


背景技术：

2.利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。是清洁金属表面的一种方法。通常与预膜pre-passivating treatment一起进行。
3.磷化是常用的前处理技术，原理上应属于化学转换膜处理，主要应用于钢铁表面磷化，有色金属如铝、锌件也可应用磷化。
4.酸洗磷化废水处理难度大，含有重金属离子，ph值偏低可生化性能低下。如果直接排放这些未经处理，直接排放到污水管网或河流中，必然对环境产生严重的污染，并且会造成水体富营养化，打破水体生态平衡，本技术中的污水处理设备体型小，操作简便，方便放置，适合用于中小型污水处理站。


技术实现要素：

5.鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种酸洗磷化废水处理用磷酸盐沉淀装置，采用的技术方案是，包括支柱，所述支柱共两组、左右对称设置，所述支柱之间设有过滤仓，所述过滤仓底部设有仓门，所述过滤仓外壁设有料罐，所述料罐内设有沉淀剂，所述料罐通过进料管连通所述过滤仓，所述进料管上设有阀门，所述仓门下面设有收集仓；所述支柱相向面设有滑道，所述滑道内设有升降机构，所述升降机构之间通过连接板相连，所述连接板中部设有旋转电机，所述旋转电机与所述过滤仓位置相对应，所述旋转电机的驱动轴上设有转杆，所述转杆上设有搅拌桨；所述连接板上设有过滤网电机，所述过滤网电机共两组、左右对称，所述过滤网电机上设有齿轮，所述连接板上设有上下互通的孔，所述孔内滑动连接有升降杆，所述升降杆上设有齿牙，所述齿牙与所述齿轮之间相互啮合，通过所述孔，给所述升降杆提供一个滑道同时，也确保了齿轮与齿牙之间的稳定性，所述升降杆底面设有过滤网，所述过滤网与所述过滤仓之间位置相对应、尺寸相匹配，所述过滤网中部设有凹槽，所述凹槽中部设有圆孔，所述转杆与所述圆孔滑动连接，所述凹槽内设有滑孔，所述滑孔两组、左右对称，所述滑孔内滑动连接有伸缩块，所述伸缩块与所述滑孔之间压装有弹簧，所述伸缩块外端铰接有隔板，通过所述弹簧和伸缩块之间的设置，避免在将过滤网收回的时候，其开口向下，导致无法二次使用，从而出现实用错误；所述过滤仓上设有排水口，所述排水口上设有电磁阀；所述支柱上设有控制屏，所述控制屏内设有微型处理器，所述微型处理器与所述旋转电机、所述过滤网电机、所述电磁阀之间电性相连。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述料罐共三组，所述沉淀剂包括氯化钙、pac混凝剂、pam助凝剂，所述阀门为电磁阀门，所述电磁阀门与所述微型处理器之间电性相连。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降机构包括升降电机、链轮、链条，
所述链轮共两组，上下设置，所述链轮上套装有所述链条，所述链轮由所述升降电机驱动，所述连接板与所述链条相连，通过所述升降机构，可以控制搅拌桨的搅拌高度。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，两组所述隔板的相向面设有磁极相反的磁铁，通过磁铁，避免在下压的过程中，被大块沉淀顶开，导致过滤效果不佳。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述仓门为二号电磁阀，所述微型处理器与所述二号电磁阀之间电性相连，通过二号电磁阀，可以无需使用人员直接接触，省时省力。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型通过料罐设在三组，可以依顺序分别将其投入过滤仓中进行使用，通过升降机构，可以根据不同的高度，进行搅拌，使沉淀剂更快的将酸洗磷化废水中的杂质凝结成块，通过过滤网、过滤网电机、齿轮、升降杆之间的相互配合，进行物理沉淀，使酸洗磷化废水中的沉淀块快速沉淀至过滤仓的底部，使其工作效率得到提升，通过排水口，可以将过滤后的水排出，减少沉淀块之间的含水量，减少其对环境的污染。
11.进一步的，通过过滤网上的隔板，使过滤网在进行下压时，避免沉淀块从圆孔中跑出，通过凹槽内的滑孔和弹簧、伸缩块，使隔板在回归初始位置时，可以通过与转杆上的搅拌桨，使自己开口向下的隔板再次开口向上，避免无法后续正常使用。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型的正视结构示意图；
15.图3为本实用新型的过滤仓结构示意图；
16.图4为本实用新型的过滤网结构示意图。
17.图中：1、支柱；2、过滤仓；3、料罐；4、排水口；5、仓门；6、收集仓；7、升降电机；8、链轮；9、链条；10、连接板；11、过滤网电机；12、齿轮；13、升降杆；14、过滤网；15、隔板；16、旋转电机；17、转杆；18、搅拌桨。
具体实施方式
18.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.实施例1
21.如图1至图4所示，本实用新型公开了一种酸洗磷化废水处理用磷酸盐沉淀装置，采用的技术方案是，包括支柱1，所述支柱1共两组、左右对称设置，所述支柱1之间设有过滤仓2，所述过滤仓2底部设有仓门5，所述过滤仓2外壁设有料罐3，所述料罐3内设有沉淀剂，所述料罐3通过进料管连通所述过滤仓2，所述进料管上设有阀门，所述仓门5下面设有收集仓6；所述支柱1相向面设有滑道，所述滑道内设有升降机构，所述升降机构之间通过连接板10相连，所述连接板10中部设有旋转电机16，所述旋转电机16与所述过滤仓2位置相对应，所述旋转电机16的驱动轴上设有转杆17，所述转杆17 上设有搅拌桨18；所述连接板10上设有过滤网电机11，所述过滤网电机11 共两组、左右对称，通过所述过滤网电机有两组，使过滤网在进行升降的时候可以时刻保持水平面，所述过滤网电机11上设有齿轮12，所述连接板10上设有上下互通的孔，所述孔内滑动连接有升降杆13，所述升降杆13上设有齿牙，所述齿牙与所述齿轮12之间相互啮合，所述升降杆13底面设有过滤网14，所述过滤网14与所述过滤仓2之间位置相对应、尺寸相匹配，所述过滤网14中部设有凹槽，所述凹槽中部设有圆孔，所述转杆17与所述圆孔滑动连接，所述凹槽内设有滑孔，所述滑孔两组、左右对称，所述滑孔内滑动连接有伸缩块，所述伸缩块与所述滑孔之间压装有弹簧，所述伸缩块外端铰接有隔板15；所述过滤仓2上设有排水口4，所述排水口4上设有电磁阀；所述支柱1上设有控制屏，所述控制屏内设有微型处理器，所述微型处理器与所述旋转电机16、所述过滤网电机11、所述电磁阀之间电性相连；通过所述隔板，在其过滤网脱离转杆时，可以将凹槽内的圆孔堵住，避免从中流走沉淀块。
22.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述料罐3共三组，所述沉淀剂包括氯化钙、pac混凝剂、pam助凝剂，所述阀门为电磁阀门，所述电磁阀门与所述微型处理器之间电性相连。
23.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降机构包括升降电机7、链轮8、链条9，所述链轮8共两组，上下设置，所述链轮8上套装有所述链条9，所述链轮8由所述升降电机7驱动，所述连接板10与所述链条9相连。
24.作为本实用新型的一种优选技术方案，两组所述隔板15的相向面设有磁极相反的磁铁，通过所述磁铁避免在向下伸缩的时候，隔板被沉淀块顶开。
25.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述仓门5为二号电磁阀，所述微型处理器与所述二号电磁阀之间电性相连，通过所述二号电磁阀，避免人工直接接触，省时省力。
26.本实用新型的工作原理：通过将酸洗磷化废水投入过滤仓2内，然后将一组料罐3开启阀门，将氯化钙投入过滤仓2内，随之支柱1内的升降电机7 工作，带动链轮8，然后链轮8带动链条9工作，带动连接板10进行升降，随后旋转电机9工作，通过驱动轴上的转杆17和搅拌桨18带动酸洗磷化废水，使氯化钙充分的融于水中，并与酸洗磷化废水中的磷酸盐形成沉淀，随后在通过一组料罐3开启阀门，投入pac混凝剂，再次搅拌，使加氯化钙后形成的沉淀混凝成大块沉淀，最后在通过一组料罐3开启阀门，投入pam助凝剂，使水中的细小沉淀快速形成大块沉淀，随后停止搅拌，通过升降机构将连接板向上收缩，然后过滤网电机11带动齿轮12，使与之啮合的升降杆13向下伸缩，带动过滤网14向下，然后脱离转杆17，然后凹
槽中的铰接的隔板15相互贴合，通过磁铁避免开口，然后过滤网14继续向下挤压，使水中的沉淀块被压至底部，然后通过排水口4将过滤后的水排出收集，然后在打开仓门5，将沉淀块收集至收集仓6内。
27.本实用新型涉及的微处理器采用stm32芯片，stm32根据内置程序启停电机、开闭阀门，stm32的管脚及连接方式本领域技术人员可参考教材或厂商出版的技术手册获得技术启示；本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识。
28.本文中未详细说明的部件为现有技术。
29.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。