一种冷冻的NFC果汁预融隧道的制作方法

一种冷冻的nfc果汁预融隧道
技术领域
1.本发明专利涉及果汁产品解冻领域，具体为一种冷冻的nfc果汁预融隧道。


背景技术：

2.冷冻的nfc果汁是目前nfc果汁饮料的原料，水果主产地将生产好的原料装入约200l的金属桶中速冻至-18℃，使果汁原料在金属桶内冻成果汁冰柱，然后通过冷链物流运输至nfc果汁饮料的工厂以保证果汁原料的品质。在工厂里再经过解冻、调配、分装等工艺加工成市面上瓶装的nfc果汁饮料。
3.冷冻的nfc果汁目前的解冻方式为将果汁桶放置在常温环境中自然解冻，但常温环境自然解冻占地空间大、对环境要求高而且排产不灵活，最主要的是解冻时间长会严重影响nfc果汁的品质和货架期。因此需要一种高效快速解冻的方式，本公司曾提出了一种-18℃冷冻的nfc果汁的快速解冻方法，申请号为202010872672.7，其工艺步骤中含有预融过程，将冷冻的nfc果汁预融是为了将深层冷冻的果汁冰柱的外层冰融化，预融厚度约为10mm，当倾斜果汁桶将果汁冰柱倒入进碎冰机时，果汁冰柱可以很容易地从金属桶中脱离出来。


技术实现要素：

4.目前常用的nfc果汁解冻方法为在常温环境下自然解冻。这种方式需要大量放置果汁桶的空间，而且如果环境不好，果汁解冻效果就变差，解冻时间久，严重影响了果汁的品质与货架期。
5.针对以上内容，本发明提供一种可以快速预融的预融隧道，在果汁预融的工艺上，用隧道预融解冻方式代替原有的自然解冻方式，使解冻的时间大幅度降低，且果汁品质更高。
6.本发明是通过以下技术方案来实现的。
7.一种冷冻nfc果汁的预融隧道，包括围蔽结构、预融室、风机室、进料装置、出料装置。所述围蔽结构组合成一个箱体，所述预融室与所述风机室在所述围蔽结构的里侧，所述进料装置与出料装置设置在所述围蔽结构的外侧。
8.在上述的一种冷冻nfc果汁的预融隧道中，所述围蔽结构是一种双层不锈钢聚氨酯板保温结构，预融隧道由多个模块化双层不锈钢聚氨酯板保温结构组成，双层不锈钢聚氨酯板保温结构起到隔热和保温的作用，防止热负荷的损失。
9.在上述的一种冷冻nfc果汁的预融隧道中，所述预融室包含送风管、隧道输送机、回风通道、挡风自由门。所述隧道输送机在所述预融室的底部，所述隧道输送机的高度与预融隧道的进料口和出料口的底部相平齐；所述送风管在所述隧道输送机的正上方；所述回风通道设置在所述隧道输送机的底部；所述挡风自由门设置在所述送风管的送风口与风机回风口之间，所述挡风自由门将送风与回风隔绝开，防止热空气直接从预融室的一侧回风，造成热风不经过热交换就回到所述蒸汽换热器中，影响冷冻的nfc果汁的预融效果。
10.在上述的一种冷冻nfc果汁的预融隧道中，所述风机室通过隔板与预融室隔开；所述风机室中含有离心风机以及蒸汽换热器；所述蒸汽换热器置于所述离心风机后方，所述离心风机与所述蒸汽换热器通过连接管连接。
11.在上述的一种冷冻nfc果汁的预融隧道中，所述围蔽结构的两端设置进料门与出料门，所述进料门与出料门下底框高度和输送机高度一致，且所述进料门与出料门均由气缸控制开与关。
12.在上述的一种冷冻nfc果汁的预融隧道中，所述进料设备包含进料小车、进料导轨；所述进料小车为滚筒输送机，所述进料小车与所述隧道输送机的运动方向为同一个方向；所述进料导轨对所述进料小车进行导向作用。
13.在上述的一种冷冻nfc果汁的预融隧道中，所述出料设备包含出料小车、出料导轨，所述出料小车为滚筒输送机，所述出料小车与所述隧道输送机的运动方向为同一个方向，所述出料导轨对所述出料小车有导向作用。
14.在上述的一种冷冻nfc果汁的预融隧道中，所述挡风自由门为单向通行，可以依靠所述隧道输送机带动果汁桶正向推开，但隧道里面的热风不能推开所述挡风自由门；开门力度设计成大于回风风压压力，小于隧道输送机带动果汁桶的移动前行的推力。
15.在上述的一种冷冻nfc果汁的预融隧道中，所述送风管上有多个送风口；所述送风口为长条形，布置在所述送风管两侧，热风通过所述送风口进入所述预融室，所述热风温度不超过90℃；所述送风口上设置导流板，所述导流板将热风引流吹向果汁桶的金属壁面，并将热量传递给果汁桶内的果汁冰柱，从而实现果汁冰柱和热风的热交换，通过热风温度的设定和所述果汁桶通过预融隧道的时间设定，实现果汁冰柱最外层预融厚度10mm左右，融化后的果汁温度控制在15℃以内，果汁冰柱的直径变小约20mm。
16.在上述的一种冷冻nfc果汁的预融隧道中，所述隧道输送机的电机设置在所述围蔽结构的外侧，避免高温对所述电机造成影响；所述隧道输送机的部件均为耐高温、食品级材料。
17.在上述的一种冷冻nfc果汁的预融隧道中，所述离心风机为耐高温离心风机，材料要求符合食品级标准；所述蒸汽换热器为翅片管换热器，材料要求符合食品级标准。
18.本发明的有益效果：本发明的预融隧道，缩短了冷冻nfc 果汁的预融解冻时间，采用预融隧道的解冻方式，比传统的常温环境下的自然解冻节省了大量的摆放果汁桶的用地，且使用该方式nfc果汁的品质更好，货架期更长；采用预融隧道的解冻方式，工厂更容易实现自动化生产，提高了生产效率，同时能够保障工厂的产能不受自然环境的影响。
附图说明
19.图1 一种冷冻nfc果汁的预融隧道主视图图2一种冷冻nfc果汁的预融隧道俯视图图3一种冷冻nfc果汁的预融隧道送风管与风机布置示意图图4 果汁预融变化示意图1、围蔽结构；2、预融室；21、送风管；22、隧道输送机；23、回风通道；24、挡风自由门；25、电机；26、送风口；27、导流板；3、风机室；31、离心风机；32、连接管；33、蒸汽换热器；
4、隔板；5、风机回风口；6、进料设备；61、进料车；62、进料导轨7、出料设备；71、出料车；72、出料导轨；8、进料门；9、出料门；10：冷冻果汁；11：预融果汁：12、果汁桶；13；果汁冰柱具体实施以下是本发明的具体实施例，并结合附图对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
20.如图1所示，本预融隧道包括围蔽结构1、预融室2、风机室3、进料装置6、出料装置7。围蔽结构1组合成一个箱体，预融室2与风机室3在围蔽结构1的里侧，进料装置6与出料装置7设置在围蔽结构的外侧。
21.围蔽结构1是一种双层不锈钢聚氨酯板保温结构，预融隧道由多个模块化双层不锈钢聚氨酯板保温结构组成，双层不锈钢聚氨酯板保温结构起到隔热和保温的作用，防止热负荷的损失。
22.如图1-3所示，预融室2包含送风管21、隧道输送机22、回风通道23、挡风自由门24。隧道输送机22在预融室2的底部，隧道输送机22的高度与预融隧道的进料口和出料口的底部相平齐；送风管21在隧道输送机22的正上方；回风通道23设置在隧道输送机22的底部；挡风自由门24设置在送风管21的送风口26与风机回风口5之间，挡风自由门24将送风与回风隔绝开。
23.将送风管21设置在隧道输送机22正上方，回风通道23设置在隧道输送机22正下方，使得热风从上往下流动，完美经过整个果汁桶12，换热效果更佳。挡风自由门24设置在送风管21与风机回风口5之间，目的是为了防止热空气直接从预融室2的一侧回风，造成热空气不经过热交换就回到蒸汽换热器33中，影响冷冻的nfc果汁的预融效果。
24.如图1与图3所示，风机室3通过隔板6与预融室2隔开；风机室3中含有离心风机31以及蒸汽换热器33；蒸汽换热器33置于离心风机31后方，离心风机31与蒸汽换热器33通过连接管32连接，离心风机31把被蒸汽换热器33换热过的热风吹到预融室2的送风管21内，连接管32确保离心风机吹出的风都经过蒸汽换热器换热33。
25.如图1与图2所示，围蔽结构1的两端设置进料门8与出料门9，进料门8与出料门9下底框高度和输送机高度一致，且进料门8与出料门9均由气缸控制开与关。
26.如图1与图2所示，进料设备6包含进料小车61、进料导轨62，进料小车61为滚筒输送机，进料小车61与隧道输送机22的运动方向为同一个方向；进料导轨62对进料小车61进行导向作用。在进料小车61接送到冷冻果汁10后，滑行至预融隧道对应的进料口，进料门8打开，进料小车61与隧道输送机22同时启动，进料小车61将冷冻果汁10输送进入预融室2。
27.如图1与图2所示，出料设备7包含出料小车71、出料导轨72，出料小车71为滚筒输送机，出料小车71与隧道输送机22的运动方向为同一个方向，出料导轨72对出料小车71有导向作用。在冷冻果汁10在预融室进行预融后，出料小车71滑行到对应的出料口，出料门9打开，隧道输送机22与出料小车71同时启动，经过预融后的预融果汁11进到出料小车71上。
28.设置进料设备6与出料设备7，提高预融工艺的自动化水平，大大提高生产效率。
29.如图1所示，挡风自由门24为单向通行，可以依靠隧道输送机22带动果汁桶12正向推开，但隧道里面的热风不能推开挡风自由门24。挡风自由门24的开启需要一定的压力，果汁桶靠移动前行的推力能够推开挡风自由门，而热风的风压压力不足以推开挡风自由门，故能起到良好的挡风作用。
30.如图3所示，送风管21上有多个送风口26；送风口26为长条形，布置在送风管21两侧，热风通过送风口26进入预融室2，热风温度不超过90℃；送风口26上设置导流板27，导流板27将热风引流吹向果汁桶12的金属壁面，并将热量传递给果汁桶12内的果汁冰柱13，从而实现果汁冰柱13和热空气的热交换，通过热风温度的设定和所述果汁桶12通过预融隧道的时间设定，实现果汁冰柱13最外层预融厚度10mm左右，融化后的果汁温度控制在15℃以内，果汁冰柱13的直径变小约20mm，通过倾倒果汁桶12就可以使果汁冰柱13从金属桶中脱离出来而进入下一道工艺。导流板结合送风口与回风口的设置，使得热风完美经过整个果汁桶，换热效果更佳。
31.如图2所示，隧道输送机22的电机25设置在所述围蔽结构1的外侧，避免高温对电机25造成影响，所述隧道输送机22的部件均为耐高温、食品级材料。
32.优选地，离心风机31为耐高温离心风机，材料要求符合食品级标准；所述蒸汽换热器33为翅片管换热器，材料要求符合食品级标准。
33.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。