一种固体消泡剂的消泡装置的制作方法

1.本技术涉及消泡设备技术领域，尤其涉及一种固体消泡剂的消泡装置。


背景技术：

2.固体消泡剂是一种块状的消泡剂，可以在不能使用液体和粉体的发泡体系中使用。固体消泡剂以特种改性聚硅氧烷为主要消泡成份，配以特种乳化剂、分散剂、稳定剂经过特殊工艺精制而成.外观：黄褐色或白色块状。
3.传统的固体消泡剂在直接倾倒后，因解除面积小等原因，其消泡效率低，中国专利公开了：一种固体消泡剂的消泡装置，专利申请号：202020531353.5，该专利通过“通过电机、转杆、轴承和搅拌杆等的配合使用，电机带动转杆通过轴承在盖板中转动，转杆带动搅拌杆将消泡剂和液体充分混合，增加固体消泡剂与液体之间的接触面积，进而保证消泡效果，提高整体机构的实用性”，但该设备操作繁琐且无法自行进行固定消泡剂的加料效果，因此现亟需一种固体消泡剂的消泡装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种固体消泡剂的消泡装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本技术实施例采用下述技术方案：
6.一种固体消泡剂的消泡装置，包括外壳一，所述外壳一内部设有进料管，所述外壳一侧壁固定有外壳二，所述外壳一内部开设有出料口，所述外壳一内设有挡板，所述挡板顶端贯穿转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆底端设有搅拌棒，所述螺纹杆顶端设有圆形杆一，所述圆形杆一内部设有电机，所述圆形杆一侧壁固定有横杆一，所述横杆一外端贯穿外壳一插入外壳二内部，所述外壳一内部设有驱动开关，所述驱动开关位于外壳一内部，所述外壳二内部设有传动组件，所述传动组件包括齿轮，所述齿轮位于横杆一右端，所述齿轮底部固定有圆形杆二，所述圆形杆二外端贯穿转动连接有限位杆，所述限位杆侧壁与外壳一侧壁固定，所述圆形杆二底端设有横板，所述横板位于出料口内部。
7.优选的，所述圆形杆二底端固定有横杆二，所述横杆二左端设有轴承，所述横杆二通过轴承与横板固定，所述外壳一背端开设有穿孔，所述穿孔与出料口之间相通，所述穿孔背端固定有外壳三，所述外壳三内部设有管道，所述穿孔呈前端向下背端向上的平行四边形，所述外壳三内部呈背端宽前端窄的楔形，所述圆形杆一底端开设有螺纹孔，所述圆形杆一通过螺纹孔与螺纹杆螺纹连接。
8.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
9.其一，通过进料管将原材料输送进去，电机驱动该搅拌棒进行转动，从而电动该螺纹杆进行转动，该螺纹杆的转动向圆形杆一内部进行螺合，当螺合到指定位置时，此时圆形杆一进行转动，从而带动横杆一向前端进行移动，此时横杆一接触到驱动开关，使电机进行反转，当横杆一向前端进行弧形移动时，从而带动齿轮进行转动，该齿轮转动带动该圆形杆
二进行转动，从而带动横杆二进行转动，通过轴承使横板进行推动，从而固体消泡剂通过出料口向下流动，使其掉落至外壳一内部，从而起到消泡作用，且通过搅拌棒的转动使其进行消泡，通过这样的方式，从而起到消泡的作用，且在搅拌的过程中自行加入固体消泡剂，操作简单便捷。
10.其二，该限位杆用于保证该圆形杆二的稳定性，防止该圆形杆二和齿轮在进行转动时出现脱落等现象，使该设备使用时更加稳定，该外壳三内部的楔形和穿孔的平行四边形使固体消泡剂在滑动至出料口内部时更加便捷，使固体消泡剂在滑动至外壳一内部时更加稳定。
附图说明
11.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
12.图1为本实用新型整体结构示意图；
13.图2为本实用新型整体内部结构示意图；
14.图3为本实用新型齿轮结构示意图；
15.图4为本实用新型圆形杆一结构示意图。
16.图中：11、外壳一；12、外壳二；13、搅拌棒；14、螺纹杆；15、圆形杆一；16、横杆一；17、穿孔；18、出料口；19、外壳三；20、齿轮；21、圆形杆二；22、横杆二；23、轴承；24、横板；25、限位杆。
具体实施方式
17.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
18.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
19.实施例1，请参阅图1至图4，本实用新型提供一种固体消泡剂的消泡装置，包括外壳一11，外壳一11内部设有进料管，外壳一11侧壁固定有外壳二12，外壳一11内部开设有出料口18，外壳一11内设有挡板，挡板顶端贯穿转动连接有螺纹杆14，螺纹杆14底端设有搅拌棒13，螺纹杆14顶端设有圆形杆一15，圆形杆一15内部设有电机，圆形杆一15侧壁固定有横杆一16，横杆一16外端贯穿外壳一11插入外壳二12内部，外壳一11内部设有驱动开关，驱动开关位于外壳一11内部，外壳二12内部设有传动组件，传动组件包括齿轮20，齿轮20位于横杆一16右端，齿轮20底部固定有圆形杆二21，圆形杆二21底端固定有横杆二22，横杆二22左端设有轴承23，横杆二22通过轴承23与横板24固定，外壳一11背端开设有穿孔17，穿孔17与出料口18之间相通，穿孔17背端固定有外壳三19，外壳三19内部设有管道，穿孔17呈前端向下背端向上的平行四边形，外壳三19内部呈背端宽前端窄的楔形，圆形杆一15底端开设有螺纹孔，圆形杆一15通过螺纹孔与螺纹杆14螺纹连接，圆形杆二21底端设有横板24，横板24位于出料口18内部，，通过进料管将原材料输送进去，电机驱动该搅拌棒13进行转动，从而电动该螺纹杆14进行转动，该螺纹杆14的转动向圆形杆一15内部进行螺合，当螺合到指定
位置时，此时圆形杆一15进行转动，从而带动横杆一16向前端进行移动，此时横杆一16接触到驱动开关，使电机进行反转，当横杆一16向前端进行弧形移动时，从而带动齿轮20进行转动，该齿轮20转动带动该圆形杆二21进行转动，从而带动横杆二22进行转动，通过轴承23使横板24进行推动，从而固体消泡剂通过出料口18向下流动，使其掉落至外壳一11内部，从而起到消泡作用，且通过搅拌棒13的转动使其进行消泡，通过这样的方式，从而起到消泡的作用，且在搅拌的过程中自行加入固体消泡剂，操作简单便捷。
20.实施例二，在实施例一的基础上，请参阅图2，圆形杆二21外端贯穿转动连接有限位杆25，限位杆25侧壁与外壳一11侧壁固定，该限位杆25用于保证该圆形杆二21的稳定性，防止该圆形杆二21和齿轮20在进行转动时出现脱落等现象，使该设备使用时更加稳定，该外壳三19内部的楔形和穿孔17的平行四边形使固体消泡剂在滑动至出料口18内部时更加便捷，使固体消泡剂在滑动至外壳一11内部时更加稳定。
21.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
22.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。