一种抽吸上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及上料装置领域，更具体的，涉及一种抽吸上料装置。


背景技术：

2.锂电池，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，可充电电池的第五代产品锂金属电池，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。
3.锂电池在生产加工过程中，需要对物料进行各种加工，其中，必然需要利用到输送上料设备，对于粉料、颗粒物料，常用的是真空上料装置，但是目前的真空上料装置大多是包括上料机及容器，将上料机的抽吸管置于容器内进行抽吸，但是，目前的容器大多仅是一个简单的盛放皿，不具备过多的结构，但也因此可能会出现抽吸端处于物料顶面、或者伸入物料内部，造成抽吸不到或抽吸受阻的问题，有待改进。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种抽吸上料装置，其结构新颖，可实现真空抽吸上料功能，并且还可确保抽吸的顺畅，维持持续供料。
5.为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：
6.本实用新型提供了一种抽吸上料装置，包括真空上料机及储料箱，真空上料机对存储在储料箱内的物料进行抽吸送料；储料箱包括顶部敞开的箱体，箱体的侧壁底部连通设有排出管，排出管上设有开关阀；箱体远离排出管的内壁上通过轴承架设有竖向设置的丝杠，丝杠由驱动电机带动，丝杠的滑块上固定设有架板，架板朝远离滑块的箱体内壁延伸，架板上开设有下料口，架板远离滑块的一端安装有第一抽吸管，箱体的顶部安装有第二抽吸管，第一抽吸管与第二抽吸管之间通过波纹管连通，第二抽吸管与真空上料机的进料口通过输料管连通，第一抽吸管的底部一侧固定安装有料位感应器。
7.在本实用新型较佳的技术方案中，箱体靠近丝杠的内壁上固定设有竖向延伸的第一导向条，架板上对应固定设有第一滑座，架板经第一滑座沿第一导向条竖向滑动。
8.在本实用新型较佳的技术方案中，箱体的两相对内壁均固定设有竖向延伸的第二导向条，架板的两侧对应固定设有第二滑座，架板经第二滑座沿第二导向条竖向滑动。
9.在本实用新型较佳的技术方案中，第一导向条、第二导向条的截面均呈t型状结构，第一滑座上对应第一导向条开设有第一滑槽、第一滑座经第一滑槽沿第一导向条卡接滑动，第二滑座上对应第二导向条开设有第二滑槽、第二滑座经第二滑槽沿第二导向条卡接滑动。
10.在本实用新型较佳的技术方案中，箱体的底部内壁倾斜设置、且朝排出管方向向下倾斜。
11.在本实用新型较佳的技术方案中，箱体的底部外壁固定安装有振动电机。
12.在本实用新型较佳的技术方案中，料位感应器为电容式传感器，且料位感应器的探头高于第一抽吸管底端10mm～20mm；当滑块移动至丝杠最低端时、第一抽吸管的底端抵持于箱体底部内壁倾斜较低处。
13.本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型提供的一种抽吸上料装置，其结构新颖，真空上料机使其具有真空抽吸上料基础功能，储料箱包括顶部敞开的箱体，箱体内部安装有丝杠，丝杠由驱动电机带动，且滑块可沿丝杠进行升降，进而带动架板升降活动；架板上安装有第一抽吸管，第一抽吸管经波纹管、第二抽吸管、输料管与真空上料机连通，第一抽吸管的底部一侧安装有料位感应器，料位感应器可检测料位的高低，协调驱动电机的转动，调整第一抽吸管的高度，从而使得第一抽吸管始终与物料维持适宜的抽吸深度，进而可确保抽吸的顺畅，维持持续供料。
附图说明
15.图1是本实用新型的具体实施例中提供的一种抽吸上料装置的结构示意图；
16.图2是本实用新型的具体实施例中提供的储料箱的内部结构示意图。
17.图中：
18.100、真空上料机；110、输料管；200、储料箱；210、箱体；220、排出管；221、开关阀；230、丝杠；240、驱动电机；250、架板；251、下料口；261、第一抽吸管；262、第二抽吸管；263、波纹管；270、料位感应器；281、第一导向条；282、第二导向条；291、第一滑座；292、第二滑座；300、振动电机。
具体实施方式
19.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
20.如图1、图2所示，本实用新型的具体实施例中公开了一种抽吸上料装置，包括真空上料机100及储料箱200，真空上料机100对存储在储料箱200内的物料进行抽吸送料；储料箱200包括顶部敞开的箱体210，箱体210的侧壁底部连通设有排出管220，排出管220上设有开关阀221；箱体210远离排出管220的内壁上通过轴承架设有竖向设置的丝杠230，丝杠230由驱动电机240带动，丝杠230的滑块上固定设有架板250，架板250朝远离滑块的箱体210内壁延伸，架板250上开设有下料口251，架板250远离滑块的一端安装有第一抽吸管261，箱体210的顶部安装有第二抽吸管262，第一抽吸管261与第二抽吸管262之间通过波纹管263连通，第二抽吸管262与真空上料机100的进料口通过输料管110连通，第一抽吸管261的底部一侧固定安装有料位感应器270。
21.上述的一种抽吸上料装置，其结构新颖，真空上料机使其具有真空抽吸上料基础功能，储料箱包括顶部敞开的箱体，箱体内部安装有丝杠，丝杠由驱动电机带动，且滑块可沿丝杠进行升降，进而带动架板升降活动；架板上安装有第一抽吸管，第一抽吸管经波纹管、第二抽吸管、输料管与真空上料机连通，第一抽吸管的底部一侧安装有料位感应器，料位感应器可检测料位的高低，协调驱动电机的转动，调整第一抽吸管的高度，从而使得第一抽吸管始终与物料维持适宜的抽吸深度，进而可确保抽吸的顺畅，维持持续供料；排出管及
开关阀的设计，可方便后续残留物料的排出，方便进行回收，也便于更换不同的物料进行投放，方便使用；而下料口的设置，可方便物料的投放及添加，进行补充；并且在补充物料时，驱动电机带动架板向上移动，并持续监测物料的高度，在上升过程也维持持续的抽吸供料，直至料位感应器的监测深度小于预设深度时，而后再控制驱动电机反向移动，带动第一抽吸管向下移动，继续正常抽吸上料动作；需要说明的是，投放物料后，工作人员需尽可能的使物料铺平，方便料位感应器的检测调整。
22.进一步地，箱体210靠近丝杠230的内壁上固定设有竖向延伸的第一导向条281，架板250上对应固定设有第一滑座291，架板250经第一滑座291沿第一导向条281竖向滑动；箱体210的两相对内壁均固定设有竖向延伸的第二导向条282，架板250的两侧对应固定设有第二滑座292，架板250经第二滑座292沿第二导向条282竖向滑动；该结构设计，可进一步的限定架板的移动，从而确保带动第一抽吸管进行平稳的升降，维持适宜的抽吸深度。
23.进一步地，第一导向条281、第二导向条282的截面均呈t型状结构，第一滑座291上对应第一导向条281开设有第一滑槽、第一滑座291经第一滑槽沿第一导向条281卡接滑动，第二滑座292上对应第二导向条282开设有第二滑槽、第二滑座292经第二滑槽沿第二导向条282卡接滑动；采用t型槽及相应的导向条结构进行卡接滑动，有效防止架板的松脱及偏移，进一步加强限定移动的效果。
24.进一步地，箱体210的底部内壁倾斜设置、且朝排出管220方向向下倾斜，一方面可方便物料往倾斜较低处方向汇集，尤其是在物料余量不足时，可使物料往第一抽吸管的底部靠拢，方便抽吸；另一方面则可方便余料的外排清空，方便回收存储，也便于更换其他物料。
25.进一步地，箱体210的底部外壁固定安装有振动电机300，振动电机的设计，产生的振动可使物料更好的往倾斜较低处靠拢，也可使得物料顶部处于相对平齐的状态，方便第一抽吸管的插入及维持适宜深度。
26.进一步地，料位感应器270为电容式传感器，且料位感应器270的探头高于第一抽吸管261底端10mm～20mm，电容式传感器可通过接触式的感应，准确的检测物料的顶面高度，当其检测到物料时，意味着第一抽吸管的底端伸入物料10mm～20mm，处于一个相对适宜的抽吸深度；当滑块移动至丝杠230最低端时、第一抽吸管261的底端抵持于箱体210底部内壁倾斜较低处，进一步增大第一抽吸管的抽吸范围，尽可能的确保对物料进行完整的抽吸。
27.本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本技术的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。