一种过滤草料的摇摆振动筛的制作方法

1.本技术涉及草料加工机械的技术领域，尤其是涉及一种过滤草料的摇摆振动筛。


背景技术：

2.目前畜牧业中，草料是草食动物最基本、最主要的饲料，是畜牧食草动物的必备、贮备饲料。其中高能高纤马粮是草料的一种，具有含能量高、易于马匹消化和对马匹具有较好的适口性等特点。
3.相关技术，通过草料切断机直接切割草料后进行加工使用。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在现有切断机切割草料后无法将草叶、草末和草杆分离，不能满足产品质量需要的缺陷。


技术实现要素：

5.为了剔除草叶和草末从而使切割过的草料满足产品质量需要的效果，本技术提供一种过滤草料的摇摆振动筛。
6.本技术提供的一种过滤草料的摇摆振动筛采用如下技术方案：
7.一种过滤草料的摇摆振动筛，包括有台架、电机、偏心传动装置和框架组，台架位于地面上，电机与台架固定连接，框架组与台架滑动连接，电机的转动轴水平于地面转动，且沿垂直于电机指向框架组的直线方向转动，偏心传动装置位于电机和框架组之间，一端环套于电机转动轴，另一端与框架组靠近电机一端铰接，铰接轴和电机转动轴同向，且框架组沿靠近或远离电机的方向往复运动；框架组上设置有用于过滤草料的筛网组，筛网组位于框架组内部，且筛网组在框架组内部卡嵌连接。
8.通过采用上述技术方案，由于框架组沿靠近或远离电机方向往复运动，同时在筛网组的作用下使草料得到自动过滤，将草杆与草末、草叶分离。
9.可选的，框架组包括有底部框架和数个筛网框架，底部框架位于台架远离电机的端面正上方，且底部框架与台架滑动连接；筛网框架位于底部框架正上方，且数个筛网框架由下至上堆叠，相邻筛网框架间可拆卸连接，最下层筛网框架与底部框架可拆卸连接。
10.通过采用上述技术方案，可根据不同需要自主选择增减底部框架和筛网框架。
11.可选的，台架设置有多个滑轮，位于台架远离地面的端面上，且沿电机指向框架组的方向为对称轴对称水平分布数组，滑轮与台架固定连接；底部框架开设滑槽，位于底部框架贴近台架的端面，且滑轮与滑槽内壁抵接。
12.通过采用上述技术方案，滑轮的使用可以使框架组在靠近电机往复运动时所受的摩擦力减少。
13.可选的，筛网组由数个筛网组成，且每个筛网均位于框架组内部由上至下排布，最上层筛网至最下层筛网的网洞孔径依次减小；筛网与筛网框架设置数量一一对应，且筛网沿水平方向卡嵌连接在对应筛网框架内部。
14.通过采用上述技术方案，由于筛网组设置了多次滤网，且每层滤网孔径不同，能将
所需不同直径的草杆同时过滤出来。
15.可选的，偏心传动装置上包括有转动机构、转动轴和传动机构，转动机构包括有皮带和皮带轮，转动轴轴体转动连接于台架上，皮带轮位于转动轴的一端，且转动轴的一端与皮带轮固定连接；皮带同时环套于皮带轮轮壁和电机转动轴，且皮带处于紧绷状态；传动机构包括有偏心轮和连杆，偏心轮位于皮带轮对面，且偏心轮与转动轴远离皮带轮的一端固定连接；连杆位于偏心轮和框架组之间，且连杆一端与偏心轮端面非中心位置转动连接，另一端与底部框架面向电机的端面沿电机转动轴方向铰接。
16.通过采用上述技术方案，转动装置的设置可以将电机的转动所带来的动力通过转动轴带至传动机构，传动机构在工作时可通过连杆带动框架组沿靠近或远离电机的方向往复运动。
17.可选的，偏心传动装置上还包括有两个轴承座，轴承座固定于电机所在位置的台架上方，且两个轴承座以电机指向框架组的方向为对称轴水平分布；转动轴与两个轴承座插嵌连接。
18.通过采用上述技术方案，轴承座的安装可使转动轴转动时更加稳定。
19.可选的，筛网框架上设置有数个草料出料槽，草料出料槽槽口均固定于每个筛网框架远离电机方向端面处，且槽口与筛网框架内部连通。
20.通过采用上述技术方案，草料出料槽可将经过筛选的草杆筛出装置，便于收集。
21.可选的，底部框架上设置有杂料出料槽，且杂料出料槽底部设置挡板。杂料出料槽槽口固定于底部框架远离电机方向端面处，槽口与底部框架内部连通。
22.通过采用上述技术方案，杂料出料槽可将草料筛选过后所剩的草叶和草末筛出，便于二次利用。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.能将草杆和草末分离，使草料满足产品质量需要；
25.2.能将草杆根据不同粗细需求分离；
26.3.可拆卸，减少维护成本；
27.4.运行噪音较小。
附图说明
28.图1是本技术实施例的结构示意图；
29.图2是框架组的剖面图；
30.图3是为凸显偏心传动装置的结构示意图；
31.图4是为凸显台架部分的结构示意图。
32.图中，1、电机；2、偏心传动装置；21、转动机构；211、皮带轮；212、皮带；22、转动轴；23、轴承座；24、传动机构；241、偏心轮；242、连杆；3、台架；31、水平连接板；4、滑轮；5、框架组；51、底部框架；52、筛网框架；53、框架卡扣；6、筛网组；7、草料出料槽；8、杂料出料槽。
具体实施方式
33.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种过滤草料的摇摆振动筛。
35.参考图1，一种过滤草料的摇摆振动筛包括电机1、偏心传动装置2、台架3、框架组5和筛网组6，台架3与地面抵接，电机1固定在台架3内部，框架组5位于台架3远离电机1的端面上方，筛网组6卡嵌于框架组5内部，偏心传动装置2固定于台架3上且位于电机1和框架组5之间，偏心传动装置2一部分与电机1连接，另一部分与框架组5连接。
36.参考图1和图2，台架3为框架结构的支架平台，由一个立方台型的小框架和一个立方的大框架拼接组成，台架3位于地面上且与地面抵接，台架3设置有水平连接板31，位于台架3的小框架内部，且沿水平方向与小框架固定连接。台架3还设置有数个滑轮4，均位于台架3的大框架远离地面的端面上，且滑轮4以电机1指向框架组5的方向为对称轴对称水平分布有数组，滑轮4与台架3固定连接；框架组5底部开设滑槽，且滑轮4轮壁与滑槽内壁抵接。
37.参考图1和图3，框架组5包括底部框架51和数个筛网框架52，底部框架51为立方体框架，且底部框架51靠近地面的侧壁与台架3滑动抵接，且底部框架51贴近地面的端面设置有一块底板。筛网框架52为立方体框架位于底部框架51正上方，相邻筛网框架52由下而上垒加且彼此抵接，且最下层筛网框架52靠近地面的侧壁与底部框架51抵接，筛网框架52在垂直方向均连通。
38.参考图1，框架组5还包括多个框架卡扣53，框架卡扣53为普通塔扣，其中一部分框架卡扣53位于底部框架51和筛网框架52抵接处的四角上，且框架卡扣53的上半部分固定于筛网框架52侧壁，下半部分固定于与筛网框架52抵接的底部框架51侧壁；另一部分框架卡扣53位于相邻筛网框架52间，且上半部分固定于上层筛网框架52侧壁，下半部分固定于与上层筛网框架52抵接的下层筛网框架52侧壁；闭合框架卡扣53，相邻筛网框架52、筛网框架52与底部框架51均可拆卸连接。
39.参考图1和图3，筛网组6 由三个筛网组成，且筛网间孔洞孔径均不相同，最上层筛网至最下层筛网的网洞孔径依次减小，且以孔径由大到小卡嵌在数个相互抵接的筛网框架52内部，且三个筛网由上至下分别与每个筛网框架52依次对应，即筛网框架52也设置有三个。
40.参考图1和图3，框架组5还设置有三个草料出料槽7和一个杂料出料槽8，草料出料槽7槽口向上，草料出料槽7与筛网框架52一一对应，且草料出料槽7均位于每个筛网框架52远离电机1方向端面处，同时与筛网框架52内部连通，草料出料槽7槽口的水平侧壁与筛网处于同一水平面。杂料出料槽8位于底部框架51远离电机1方向端面处，杂料出料槽8槽口向上，且杂料出料槽8与底部框架51内部连通，同时杂料出料槽8槽口的水平侧壁与底部框架51的底板处于同一水平面。
41.参考图1和图4，偏心传动装置2包括有转动机构21、两个轴承座23和转动轴22，转动机构21包括有皮带轮211和皮带212，轴承座23固定于电机1上方的台架3上，两个轴承座23以电机1指向框架组5的方向为对称轴水平分布。转动轴22为普通钢制圆杆，插嵌穿过轴承座23。皮带轮211为扁圆柱体轮，贴近一个轴承座23，且皮带轮211贴近轴承座23的端面中心与转动轴22固定连接。皮带212同时环套在皮带轮211轮壁和电机1转动轴22上，且呈紧绷状态。
42.参考图1和图4，偏心传动装置2还包括有传动机构24，传动机构24包括有偏心轮241和连杆242，偏心轮241为扁圆柱体轮，贴近远离皮带轮211的轴承座23，且偏心轮241贴近轴承座23的端面中心与转动轴22远离皮带轮211的一端固定连接。连杆242为扁立方体
杆，位于偏心轮241和框架组5之间，且连杆242的一端与偏心轮241远离轴承座23端面的非中心位置通过一根圆柱轴插嵌连接，即连杆242一端环套在圆柱轴上且无法脱离圆柱轴，连杆242另一端与底部框架51靠近电机1的贴地侧壁铰接，铰接轴沿水平方向且垂直于框架组5往复运动方向设置。
43.本技术实施例一种过滤草料的摇摆振动筛的实施原理为：将所需过滤的草料由框架组5最上层放入，启动电机1后通过电机1转动轴转动带动偏心传动装置2运作，连杆242一端随偏心轮241做偏心运动，另一端带动框架组5沿靠近或远离电机1的方向往复运动，从而使草料在框架组5内摇摆振动。在摇摆振动中，通过筛网组6的作用，草料在筛网中不断筛选，由上至下的筛网分别筛出杆直径由大到小的草料，筛选好的草料伴随摇摆振动从草料出料槽7排出。草末和草叶被筛至底部框架51的底板中，伴随摇摆振动从杂料出料槽8排出。
44.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。