一种油杯雾化一体式结构的制作方法

1.本技术涉及电子烟零配件技术领域，尤其涉及一种油杯雾化一体式结构。


背景技术：

2.传统电子烟中油杯与雾化主体结构之间分体设置，令电子烟整体显得较为笨重；随着电子烟逐渐的小型化，如何对其结构进行进一步调整令其显得更微型化为目前电子烟领域一个研究方向。


技术实现要素：

3.本技术目的在于提供一种油杯雾化一体式结构，采用本技术提供的技术方案解决了现有的电子烟油杯雾化结构影响电子烟整体体积，无法实现电子烟进一步微型化的技术问题。
4.为了解决上述技术问题，本技术提供一种油杯雾化一体式结构，包括形成有一容纳腔的主体，以及可拆卸设于所述主体第一端部的连接座；
5.所述主体的第二端部开设有通孔，且于第一容纳腔内形成有与所述通孔连通的导流管；
6.所述连接座包括底座以及对称设置于底座上的导柱，所述导柱呈中空状，且于所述连接座底部形成有与所述导柱内部连通的导孔；
7.所述主体的第一端部形成有第一开口，在所述底座上沿其周向设置有第一密封圈，且所述第一密封圈围绕所述第一开口内壁令所述第一容纳腔形成密闭空间；
8.在上述实现过程中，本技术提供的油杯雾化一体式结构整体结构简单，装配方便，为一体化设置的电子烟提供一主体结构，在后续的其余零配件的排布中，烟油储存u容纳腔内，电性组件、导热丝等结构设于连接座上，导流管连通于两个导柱之间，位于容纳腔的烟油渗入至由渗透材料包裹的加热丝中雾化，经过导流管并最终通过通孔排出外部；本技术提供的油杯雾化一体式结构通过巧妙的结构排布，令各个结构之间更加紧凑，在可存储更打体积烟油的同时不增大电子烟主体结构的体积，从而可促进电子烟的小型化、微型化。
9.优选的，所述主体为一体式结构，且由一体注塑而成；
10.优选的，所述连接座为一体式机构，且由一体注塑而成；
11.在上述实现过程中，主体以及连接座均有一体注塑而成，整体结构连接位置少，密封性更佳，同时可一定程度上降低成本，提升生产效率。
12.优选的，在所述连接座的两侧对称设置有第一卡块，在所述主体的外侧壁上开设有与所述第一卡块适配的卡孔，且环绕所述卡孔设置有第二密封圈；
13.在上述实现过程中，在将连接座安装于主体上时，仅需将第一卡块与卡孔的位置对其，随后将连接座朝向第一容纳腔的位置插入，直至第一卡块卡入卡孔中完成二者的拼接，结构简单，安装方便，提升生产效率；另外，在卡孔上设置有第二密封圈可进一步提升密封性，降低烟油泄露的风险。
14.优选的，所述卡块外侧壁形成有倒斜面；
15.在上述实现过程中，卡块外侧壁的倒斜面可对连接座插入主体的过程起到引导作用，进一步提升安装的便利性及安装效率。
16.优选的，在所述主体靠近所述通孔的外侧壁形成有第二卡块。
17.在上述实现过程中，第二卡块可配合合盖等零配件对通孔进行封闭。
18.与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术提供的油杯雾化一体式结构整体结构简单，装配方便，为一体化设置的电子烟提供一主体结构，在后续的其余零配件的排布中，烟油储存u容纳腔内，电性组件、导热丝等结构设于连接座上，导流管连通于两个导柱之间，位于容纳腔的烟油渗入至由渗透材料包裹的加热丝中雾化，经过导流管并最终通过通孔排出外部；本技术提供的油杯雾化一体式结构通过巧妙的结构排布，令各个结构之间更加紧凑，在可存储更打体积烟油的同时不增大电子烟主体结构的体积，从而可促进电子烟的小型化、微型化。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本技术其中一实施例的主体的整体结构示意图；
21.图2是本技术其中一实施例的主体的剖面结构示意图；
22.图3是本技术其中一实施例的主体的侧面结构示意图；
23.图4是本技术其中一实施例的连接座的结构示意图。
24.其中：10、主体；11、通孔；12、导流管；13、容纳腔；14、第一开口；15、卡孔；151、第二密封圈；16、第二卡块；20、连接座；21、底座；22、第一密封圈；23、导柱；24、第一卡块；
25.s1、第一端部；s2、第二端部。
具体实施方式
26.以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
27.需要说明，本技术实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后
……
仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
28.另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基
础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
29.为能进一步了解本技术的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
30.实施例
31.传统电子烟中油杯与雾化主体结构之间分体设置，令电子烟整体显得较为笨重；随着电子烟逐渐的小型化，如何对其结构进行进一步调整令其显得更微型化为目前电子烟领域一个研究方向；
32.为了解决上述技术问题，本实施例提供以下技术方案：
33.请参见图1-4，本实施例提供一种油杯雾化一体式结构，包括形成有一容纳腔13的主体10，以及可拆卸设于主体10第一端部的连接座20；
34.具体的，主体10的第二端部开设有通孔11，且于第一容纳腔13内形成有与通孔11连通的导流管12；
35.进一步的，连接座20包括底座21以及对称设置于底座21上的导柱23，导柱23呈中空状，且于连接座20底部形成有与导柱23内部连通的导孔；
36.具体的，主体10的第一端部形成有第一开口14，在底座21上沿其周向设置有第一密封圈22，且第一密封圈22围绕第一开口14内壁令第一容纳腔13形成密闭空间。
37.在上述方案中，本技术提供的油杯雾化一体式结构整体结构简单，装配方便，为一体化设置的电子烟提供一主体10结构，在后续的其余零配件的排布中，烟油储存u容纳腔13内，电性组件、导热丝等结构设于连接座20上，导流管12连通于两个导柱23之间，位于容纳腔13的烟油渗入至由渗透材料包裹的加热丝中雾化，经过导流管12并最终通过通孔11排出外部；本技术提供的油杯雾化一体式结构通过巧妙的结构排布，令各个结构之间更加紧凑，在可存储更打体积烟油的同时不增大电子烟主体10结构的体积，从而可促进电子烟的小型化、微型化。
38.具体的，主体10为一体式结构，且由一体注塑而成；
39.具体的，连接座20为一体式机构，且由一体注塑而成；
40.在上述方案中，主体10以及连接座20均有一体注塑而成，整体结构连接位置少，密封性更佳，同时可一定程度上降低成本，提升生产效率。
41.具体的，在连接座20的两侧对称设置有第一卡块24，在主体10的外侧壁上开设有与第一卡块24适配的卡孔15，且环绕卡孔15设置有第二密封圈151；
42.在上述方案中，在将连接座20安装于主体10上时，仅需将第一卡块24与卡孔15的位置对其，随后将连接座20朝向第一容纳腔13的位置插入，直至第一卡块24卡入卡孔15中完成二者的拼接，结构简单，安装方便，提升生产效率；另外，在卡孔15上设置有第二密封圈151可进一步提升密封性，降低烟油泄露的风险。
43.具体的，卡块外侧壁形成有倒斜面；
44.在上述方案中，卡块外侧壁的倒斜面可对连接座20插入主体10的过程起到引导作用，进一步提升安装的便利性及安装效率。
45.具体的，在主体10靠近通孔11的外侧壁形成有第二卡块16；
46.在上述方案中，第二卡块16可配合合盖等零配件对通孔11进行封闭。
47.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
48.以上所述仅是对本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围。