一种活性碳纤维水龙头过滤材料生产用烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及过滤材料技术领域，尤其涉及一种活性碳纤维水龙头过滤材料生产用烘干装置。


背景技术：

2.滤水龙头是将一个直饮水滤芯和水龙头结合在一起，就能把自来水过滤成含有天然矿物质的直饮水，是水龙头和净水器的替代品，也是二十一世纪高科技新兴产业。为了提高滤芯的使用寿命，由于采用了无压设计，只有在使用净水器的时候，才有水通过滤芯，平时滤芯里是没有压力的，所以可以延长滤芯的使用寿命，同时因为滤水龙头的滤芯是设计在阀门上面，平时滤芯不承受压力，所以没有滤芯爆裂的危险，不会产生其他品牌产品的净水器漏水问题。
3.水龙头一般采用活性碳纤维作为滤芯材料，在生产活性碳纤维的过程中，需要对活性炭进行干燥处理，活性炭的尺寸差别有点大，这会导致活性炭干燥的不均匀，同时用于活性炭干燥的热风干燥活性炭以后直接就排放了，浪费了大量的热能。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种活性碳纤维水龙头过滤材料生产用烘干装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种活性碳纤维水龙头过滤材料生产用烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱顶部外壁安装有研磨机构，且研磨机构包括安装于烘干箱顶部外壁上的进料斗、安装于进料斗内壁上的过滤网、设置于进料斗内壁上的第一伺服电机、安装于第一伺服电机输出轴上的研磨盘，所述烘干箱一侧外壁安装有余热回收机构，且余热回收机构包括连接于烘干箱一侧外壁上的热风管、从右往左按顺序依次连接于热风管外壁上的空气加热器、过滤箱、冷凝箱和抽风机。
7.优选的，所述研磨盘底部外壁焊接有等距离分布的研磨块，且第一伺服电机的顶部外壁通过螺栓固定连接有固定板，固定板底部外壁焊接在进料斗的顶部外壁上。
8.优选的，所述冷凝箱顶部内壁安装有等距离分布的冷凝片，且冷凝箱底部内壁连接有出水管。
9.优选的，所述烘干箱内壁转动连接有绞龙，且绞龙一端外壁安装有第一齿轮，第一齿轮外壁啮合有第二齿轮，第二齿轮一侧外壁安装有第二伺服电机，第二伺服电机底部外壁通过螺栓固定连接有固定架。
10.优选的，所述烘干箱底部外壁远离第二伺服电机的一端连接有出料管，且烘干箱和空气加热器底部外壁均焊接有支撑腿。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1、本设计的活性碳纤维水龙头过滤材料生产用烘干装置，当活性炭落入进料斗
时，尺寸小的活性炭会直接掉落到过滤网的底部，尺寸大的活性炭会在研磨盘转动的情况下研磨成小颗粒，保证了活性炭尺寸的统一，提高了活性炭干燥的均匀性；
13.2、本设计的活性碳纤维水龙头过滤材料生产用烘干装置，用于干燥活性炭的热风会顺着热风管依次进入到抽风机、冷凝箱、过滤箱和空气加热器中，降低了空气加热器的使用功率，提高了空气加热器的使用寿命，同时也实现了装置的余热回收。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种活性碳纤维水龙头过滤材料生产用烘干装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种活性碳纤维水龙头过滤材料生产用烘干装置的烘干箱内部结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种活性碳纤维水龙头过滤材料生产用烘干装置的研磨机构结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的一种活性碳纤维水龙头过滤材料生产用烘干装置的研磨盘连接结构示意图；
18.图5为本实用新型提出的一种活性碳纤维水龙头过滤材料生产用烘干装置的冷凝箱内部结构示意图。
19.图中：1烘干箱、2研磨机构、21进料斗、22过滤网、23第一伺服电机、24研磨盘、3余热回收机构、31热风管、32空气加热器、 33过滤箱、34冷凝箱、35抽风机、4研磨块、5固定板、6冷凝片、 7出水管、8绞龙、9第一齿轮、10第二齿轮、11第二伺服电机、12 固定架、13出料管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-5，一种活性碳纤维水龙头过滤材料生产用烘干装置，包括烘干箱1，所述烘干箱1顶部外壁安装有研磨机构2，且研磨机构2包括进料斗21、过滤网22、第一伺服电机23和研磨盘24，所述过滤网22安装于进料斗21的内壁上，第一伺服电机23设置于进料斗21的内壁上，研磨盘24安装于第一伺服电机23的输出轴上，当活性炭落入进料斗21时，尺寸小的活性炭会直接掉落到过滤网22 的底部，尺寸大的活性炭会在研磨盘24转动的情况下研磨成小颗粒，保证了活性炭尺寸的统一，提高了活性炭干燥的均匀性；
22.所述烘干箱1一侧外壁安装有余热回收机构3，且余热回收机构 3包括热风管31、空气加热器32、过滤箱33、冷凝箱34和抽风机 35，空气加热器32、过滤箱33、冷凝箱34和抽风机35从右往左按顺序依次连接于热风管31的外壁上，用于干燥活性炭的热风会顺着热风管31依次进入到抽风机35、冷凝箱34、过滤箱33和空气加热器32中，降低了空气加热器32的使用功率，提高了空气加热器32 的使用寿命，同时也实现了装置的余热回收；
23.所述研磨盘24底部外壁焊接有等距离分布的研磨块4，且第一伺服电机23的顶部外壁通过螺栓固定连接有固定板5，固定板5底部外壁焊接在进料斗21的顶部外壁上，所述
冷凝箱34顶部内壁安装有等距离分布的冷凝片6，且冷凝箱34底部内壁连接有出水管7，所述烘干箱1内壁转动连接有绞龙8，且绞龙8一端外壁安装有第一齿轮9，第一齿轮9外壁啮合有第二齿轮10，第二齿轮10一侧外壁安装有第二伺服电机11，第二伺服电机11底部外壁通过螺栓固定连接有固定架12，所述烘干箱1底部外壁远离第二伺服电机11的一端连接有出料管13，且烘干箱1和空气加热器32底部外壁均焊接有支撑腿。
24.工作原理：首先启动第二伺服电机11，通过第二伺服电机11带动第二齿轮10转动，第二齿轮10带动第一齿轮9转动，从而实现绞龙8的旋转，然后启动第一伺服电机23，第一伺服电机23带动研磨盘24转动，然后将活性炭放入到进料斗21内，尺寸小的活性炭会直接掉落到过滤网22的底部，尺寸大的活性炭通过研磨盘24的研磨，最终活性炭都会落入到烘干箱1内，用于干燥活性炭的热风通过抽风机35进入到冷凝箱34内，在冷凝箱34内部的冷凝片6的作用下，热风中的水蒸气会遇冷凝结成水滴顺着出水管7流出，过滤箱33将热风中的杂质过滤干净，剩余的热风进入空气加热器32内重新加热并顺着热风管31进入烘干箱1内。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。