一种高精度的波登管管段位移测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及波登管技术领域，具体为一种高精度的波登管管段位移测试装置。


背景技术：

2.近年来，随着经济高速发展，我国电力系统容量急剧扩大，sf6电气设备用量越来越多。sf6电气设备已广泛应用在电力部门、工矿企业，促进了电力行业的快速发展。sf6气体密度继电器是用于监视sf6电气设备的必配产品；波登管管端位移测试装置主要用于sf6气体密度继电器核心零件波登管的管端位移量测量，波登管组件在焊接后，充入额定压力的气体，波登管的管端会发生位移，本装置是测出该位移的垂直分量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高精度的波登管管段位移测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度的波登管管段位移测试装置，包括标准压力表、调试操作台、待测波登管组件、激光位移传感器和三坐标操作台；所述调试操作台表面一侧设置有标准压力表，标准压力表与调试操作台之间通过连接杆相互连接，调试操作台另一侧设置有三坐标操作台，所述三坐标操作台对应调试操作台一侧安装固定有激光位移传感器，所述调试操作台底面设置有支撑底脚，调试操作台表面边缘竖直设置有若干套杆，套杆内设置有螺杆，所述螺杆与套杆螺纹连接，螺杆顶端固定连接有测量块，所述测量块表面安装固定有待测波登管组件。
5.优选的，所述三坐标操作台包括固定块、底座、竖板和调节杆；所述固定块数量有两个且两固定块对称设置。
6.优选的，两所述固定块之间设置有底座，底座与两固定块表面滑动连接，底座表面竖直设置有竖板。
7.优选的，所述底座底面向下延伸设置有滑块，固定块表面对应开设有滑槽，底座与固定块通过滑块和滑槽的配合滑动连接。
8.优选的，所述竖板表面中心开设有条形通孔，竖板两侧面固定连接有支板，支板底端与底座表面固定连接，竖板顶端设置有横板，横板表面中心设置有套管。
9.优选的，所述套管内部设置有调节杆，调节杆底端贯穿套管和横板伸入条形通孔内部，调节杆与套管螺纹连接。
10.优选的，所述调节杆位于条形通孔内部的部分表面固定连接有调节块，所述激光位移传感器与调节块对应设置，激光位移传感器与调节块之间通过定位杆相互连接，所述竖板侧面对应定位杆位置处开设有开口。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过激光位移传感器与三坐标操作台的配合使用，可在无接触的情况下，测出波登管管段的位移量，并且对波登管
无额外作用力，使得测量更佳精确。
12.本实用新型采用被测件与激光位移传感器的分体设置，可测量多种量程及规格的波登管，扩大其适用范围，更具有实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型整体的结构示意图。
14.图中：1、标准压力表；2、调试操作台；3、支撑底脚；4、套杆；5、螺杆；6、测量块；7、待测波登管组件；8、三坐标操作台；9、固定块；10、底座；11、竖板；12、支板；13、滑块；14、滑槽；15、条形通孔；16、横板；17、套管；18、调节杆；19、调节块；20、激光位移传感器；21、定位杆；22、开口；23、连接杆。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度的波登管管段位移测试装置，包括标准压力表1、调试操作台2、待测波登管组件7、激光位移传感器20和三坐标操作台8；所述调试操作台2表面一侧设置有标准压力表1，标准压力表1与调试操作台2之间通过连接杆23相互连接，调试操作台2另一侧设置有三坐标操作台8，所述三坐标操作台8对应调试操作台2一侧安装固定有激光位移传感器20，所述调试操作台2底面设置有支撑底脚3，调试操作台2表面边缘竖直设置有若干套杆4，套杆4内设置有螺杆5，所述螺杆5与套杆4螺纹连接，螺杆5顶端固定连接有测量块6，所述测量块6表面安装固定有待测波登管组件7。
19.进一步的，所述三坐标操作台8包括固定块9、底座10、竖板11和调节杆18；所述固定块9数量有两个且两固定块9对称设置。
20.进一步的，两所述固定块9之间设置有底座10，底座10与两固定块9表面滑动连接，底座10表面竖直设置有竖板11。
21.进一步的，所述底座10底面向下延伸设置有滑块13，固定块9表面对应开设有滑槽14，底座10与固定块9通过滑块13和滑槽14的配合滑动连接。
22.进一步的，所述竖板11表面中心开设有条形通孔15，竖板11两侧面固定连接有支
板12，支板12底端与底座10表面固定连接，竖板11顶端设置有横板16，横板16表面中心设置有套管17。
23.进一步的，所述套管17内部设置有调节杆18，调节杆18底端贯穿套管17和横板16伸入条形通孔15内部，调节杆18与套管17螺纹连接。
24.进一步的，所述调节杆18位于条形通孔15内部的部分表面固定连接有调节块19，所述激光位移传感器20与调节块19对应设置，激光位移传感器20与调节块19之间通过定位杆21相互连接，所述竖板11侧面对应定位杆21位置处开设有开口22。
25.工作原理：本实用新型提供了一种高精度的波登管管段位移测试装置，包括标准压力表1、调试操作台2、待测波登管组件7、激光位移传感器20和三坐标操作台8；在使用时，将测量块6安装于调试操作台2表面设置的螺杆5表面，之后，将待测波登管组件7安装固定于测量块6表面，并控制三坐标操作台8，使激光位移传感器20的测光点对应于测量块6顶面，之后，控制调试操作台2，给待测波登管组件7充入额定压力值和满量程压力值，分别记录充气前后，激光位移传感器20上的读数，其读数差就表示待测波登管组件7的位移量，从而实现高精度的波登管管段位移测试。
26.值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常识技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。