1.本实用新型涉及走心机技术领域，特别涉及一种走心机切断检测机构。
背景技术：
2.走心机加工完成的最后一道工序是将材料切断，此时切断刀如果有损坏等意外情况，未将材料切断，而机床在程序控制下继续进行下一件零件的加工，就会造成后续加工刀具的损坏，因此切断检测是一种十分重要的安全措施。现有技术中走心机切断检测机构结构复杂，成本高。
3.因而现有技术还有待改进和提高。
技术实现要素：
4.鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种走心机切断检测机构，旨在解决现有技术中走心机切断检测机构结构复杂，成本高的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
6.一种走心机切断检测机构，包括安装支架、驱动件和切断检测碰杆，所述安装支架的侧边设置有用于安装切断检测碰杆的安装座，所述驱动件设置于安装座的上方，且所述驱动件与切断检测碰杆连接，所述切断检测碰杆的侧边设置有待检测零件；当待检测零件为不合格零件时，所述驱动件驱动切断检测碰杆转动与待检测零件产生碰撞。
7.所述驱动件为磁性气缸，所述磁性气缸上设置有用于感应活塞位置的磁性感应器。
8.所述磁性气缸的端部设置有双肘节接头，所述双肘节接头通过连接杆与切断检测碰杆连接。
9.所述双肘节接头上设置有第一缺口，所述第一缺口上设置有推动螺钉。
10.所述连接杆的一端设置有用于安装切断检测碰杆的安装孔，所述连接杆的另一端为扁平状，且设置有第二缺口，所述推动螺钉位于第二缺口内。
11.所述安装座上设置有第三缺口，所述连接杆位于第三缺口内，且所述连接杆通过销钉与安装座铰接。
12.所述连接杆和安装座上设置有供销钉穿过的通孔。
13.所述安装座的上设置有用于安装驱动件的安装板，所述安装板通过螺接的方式固定于安装座上。
14.所述磁性气缸的缸径为3mm。
15.相较于现有技术，本实用新型提供的一种走心机切断检测机构，包括安装支架、驱动件和切断检测碰杆，所述安装支架的侧边设置有用于安装切断检测碰杆的安装座，所述驱动件设置于安装座的上方，且所述驱动件与切断检测碰杆连接，所述切断检测碰杆的侧边设置有待检测零件；当待检测零件为不合格零件时，所述驱动件驱动切断检测碰杆转动与待检测零件产生碰撞。本实用新型结构简单，成本低廉，检测可靠。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的走心机切断检测机构的分解结构示意图。
17.图2为本实用新型提供的走心机切断检测机构的装配结构示意图。
18.图3为本实用新型提供的走心机切断检测机构、待检测零件、切断刀和走心机上的移动组件的结构示意图。
具体实施方式
19.为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.需要说明的是，当部件被称为“装设于”、“固定于”或“设置于”另一个部件上，它可以直接在另一个部件上或者可能同时存在居中部件。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。
21.还需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
22.本实用新型提供一种走心机切断检测机构，请参阅图1-图3，包括安装支架100、驱动件和切断检测碰杆1，所述安装支架100的侧边设置有用于安装切断检测碰杆1的安装座2，所述驱动件设置于安装座2的上方，且所述驱动件与切断检测碰杆1连接，所述切断检测碰杆1的侧边设置有待检测零件3；当待检测零件3为不合格零件时，所述驱动件驱动切断检测碰杆1转动与待检测零件3产生碰撞。本实用新型结构简单，成本低廉，检测可靠。待检测零件3为不合格零件指的是待检测零件3未被切断刀101 切断，待检测零件3为合格零件指的是待检测零件3被切断刀101切断。本申请的走心机切断检测机构设置于走心机上可搭配走心机上的移动组件进行不同位置(xyz三个方向)的待检测零件的检测。
23.所述驱动件为磁性气缸4，所述磁性气缸4上设置有用于感应活塞位置的磁性感应器42，所述磁性感应器42位于活塞最大行程的位置。所述磁性气缸4的端部设置有双肘节接头5，所述双肘节接头5通过连接杆6与切断检测碰杆1连接。所述双肘节接头5上设置有第一缺口51，所述第一缺口51上设置有推动螺钉7，所述推动螺钉7通过螺母固定于双肘节接头5 上。
24.所述连接杆6的一端设置有用于安装切断检测碰杆1的安装孔，所述切断检测碰杆1的一端为直圆柱状，所述切断检测碰杆1的另一端设置有弯折部，所述切断检测碰杆1的直圆柱状端通过安装孔装设于连接杆6上，且所述连接杆6的侧边设置有用于固定切断检测碰杆1的固定孔，螺钉通过所述固定孔将所述切断检测碰杆1固定于连接杆6上；所述连接杆6的另一端为扁平状，且设置有第二缺口61，所述推动螺钉7位于第二缺口61 内。所述磁性气缸4工作时，所述推动螺钉7会通过第二缺口61推动连接杆6转动。所述安装座2上设置有第三缺口21，所述连接杆6位于第三缺口21内，且所述连接杆6通过销钉22与安装座2铰接。所述连接杆6和安装座2上设置有供销钉22穿过的通孔。所述安装座2的上设置有用于安装驱动件的安装板41，所述安装板41通过螺接的方式固定于安装座2上。所述磁性气缸4的缸径为3mm。通过安装座2和连接杆6将磁性气缸4的直线运动转化为切断检测碰杆1的转动，结构简单、组装方便，成本低廉，值得推广。
25.当切断刀101完成切断动作后，磁性气缸4向左推动连接杆6的上端，连接杆6因与安装座2铰接，连接杆6的下端带动切断检测碰杆1向右转动，如果待检测零件3为合格零件，磁性气缸4的活塞到行程尽头时，磁性感应器42收到磁性气缸4的活塞的到位信号；如果待检测零件3为不合格零件时，待检测零件3会与切断检测碰杆1产生碰撞，磁性气缸4的活塞不能移动到位，磁性感应器42收不到感应信号。
26.综上所述，本实用新型提供的一种走心机切断检测机构，包括安装支架、驱动件和切断检测碰杆，所述安装支架的侧边设置有用于安装切断检测碰杆的安装座，所述驱动件设置于安装座的上方，且所述驱动件与切断检测碰杆连接，所述切断检测碰杆的侧边设置有待检测零件；当待检测零件为不合格零件时，所述驱动件驱动切断检测碰杆转动与待检测零件产生碰撞。本实用新型结构简单，成本低廉，检测可靠。
27.可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
技术特征：
1.一种走心机切断检测机构，其特征在于，包括安装支架、驱动件和切断检测碰杆，所述安装支架的侧边设置有用于安装切断检测碰杆的安装座，所述驱动件设置于安装座的上方，且所述驱动件与切断检测碰杆连接，所述切断检测碰杆的侧边设置有待检测零件；当待检测零件为不合格零件时，所述驱动件驱动切断检测碰杆转动与待检测零件产生碰撞。2.根据权利要求1所述的走心机切断检测机构，其特征在于，所述驱动件为磁性气缸，所述磁性气缸上设置有用于感应活塞位置的磁性感应器。3.根据权利要求2所述的走心机切断检测机构，其特征在于，所述磁性气缸的端部设置有双肘节接头，所述双肘节接头通过连接杆与切断检测碰杆连接。4.根据权利要求3所述的走心机切断检测机构，其特征在于，所述双肘节接头上设置有第一缺口，所述第一缺口上设置有推动螺钉。5.根据权利要求4所述的走心机切断检测机构，其特征在于，所述连接杆的一端设置有用于安装切断检测碰杆的安装孔，所述连接杆的另一端为扁平状，且设置有第二缺口，所述推动螺钉位于第二缺口内。6.根据权利要求3所述的走心机切断检测机构，其特征在于，所述安装座上设置有第三缺口，所述连接杆位于第三缺口内，且所述连接杆通过销钉与安装座铰接。7.根据权利要求6所述的走心机切断检测机构，其特征在于，所述连接杆和安装座上设置有供销钉穿过的通孔。8.根据权利要求1所述的走心机切断检测机构，其特征在于，所述安装座上设置有用于安装驱动件的安装板，所述安装板通过螺接的方式固定于安装座上。9.根据权利要求2所述的走心机切断检测机构，其特征在于，所述磁性气缸的缸径为3mm。
技术总结
本实用新型公开了一种走心机切断检测机构，包括安装支架、驱动件和切断检测碰杆，所述安装支架的侧边设置有用于安装切断检测碰杆的安装座，所述驱动件设置于安装座的上方，且所述驱动件与切断检测碰杆连接，所述切断检测碰杆的侧边设置有待检测零件；当待检测零件为不合格零件时，所述驱动件驱动切断检测碰杆转动与待检测零件产生碰撞。本实用新型结构简单，成本低廉，检测可靠。检测可靠。检测可靠。
技术研发人员：刘小松
受保护的技术使用者：深圳市舒特机械有限公司
技术研发日：2021.08.10
技术公布日：2022/3/25
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