一种新型低噪音车方机的制作方法

1.本实用新型涉及车方机技术领域，具体为一种新型低噪音车方机。


背景技术：

2.低噪音车方机是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件，低噪音车方机综合了机械、自动化、计算机、微电子等技术，解决了复杂、精密、小批量零件的加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床；
3.如公开号cn201910753210.0一种数控车方机，包括床身、固定座、移动座、第一移动机构，固定座呈直角梯形设置且固定于床身的顶部，飞刀盘、车方动力头、第一移动机构均平行于的倾斜面；固定座的左端还固定连接架，连接架上固定有驱动电机，且驱动电机的动力输出端固定有卡盘。本发明可对工件进行加工任意多边形的车削加工，具有多功能性，车方的表面精度高。
4.这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
5.1、噪音车方机在组装的过程中缺少便于组装的结构，对组装所需要的是时间进行加长，同时降低生产效率，影响企业的生产量；
6.2、噪音车方机在出现障碍是，缺少对装置进行维护的结构，不能及时地对装置进行检修，对装置本身产生一定的损坏；
7.所以需要针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种新型低噪音车方机，以解决上述背景技术提出的目前在噪音车方机在组装的过程中缺少便于组装的结构，对组装所需要的是时间进行加长，同时降低生产效率，影响企业的生产量的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型低噪音车方机；
10.机体，其稳定摆放地面，且机体的表面安装有调节功能的控制面板，并且机体的表面活动连接有防护门，而且防护门远离机体的顶部安装有警报器；
11.包括：
12.对接板，其垂直固定在警报器的底部表面上，且对接板中分线与机体中分线相互平行；
13.旋转板，其活动连接在机体的一侧表面上，且旋转板表面尺寸小于机体一侧表面尺寸；
14.隔音垫，其为聚酯纤维材质，且隔音垫尺寸与防护门边框尺寸相吻合。
15.优选的，所述对接板一侧连接：
16.导向柱，其两个关于对接板的纵向中轴线垂直固定在对接板的一侧表面上，且导向柱表面连接有尺寸与之相匹配的导向槽，并且导向柱与导向槽构成嵌合结构，操作者通过导向柱与导向槽构成嵌合结构，便于将警报器处于稳定。
17.优选的，所述对接板靠近导向柱的一侧表面贯穿连接有两个关于对接板纵向中轴线对称连接的定位螺钉，且对接板通过定位螺钉与机体构成螺纹连接结构，将警报器进行固定，达到便于对装置进行组装的目的。
18.优选的，所述旋转板表面设置：
19.横杆，其贯穿连接在旋转板顶部表面上，且横杆表面尺寸与旋转板顶部表面开口处尺寸相吻合，并且横杆与旋转板构成旋转结构，操作者通过横杆与旋转板构成旋转结构，便于带动卡扣进行移动。
20.优选的，所述旋转板远离横杆的一侧表面垂直固定连接有两个关于旋转板纵向中分线对称的卡扣，且卡扣的表面连接有尺寸相匹配的卡槽，并且卡扣与卡槽构成卡合结构，使得装置暴露在外面，实现便于对装置进行维护的目的。
21.优选的，所述隔音垫一侧表面垂直固定连接有橡胶材质的安装块，且安装块表面的尺寸与安装腔内壁尺寸相吻合，并且安装块与安装腔构成过盈连接，将隔音垫进行古进行固定，达到装置具有较强隔音的效果。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型低噪音车方机设置有对接板、导向柱和定位螺钉，达到便于对装置进行组装的目的，接着设置有横杆、旋转板和卡扣，实现便于对装置进行维护的目的，同时设置有隔音垫和安装块，达到装置具有较强隔音的效果。
23.1.该新型低噪音车方机设置有对接板、导向柱和定位螺钉，当使用此装置时，操作者通过将对接板在机体的顶部表面进行移动，带动警报器在机体的顶部表面进行组装，同时带动导向柱在导向槽的内部进行移动，接着导向柱与导向槽构成嵌合结构，使得警报器在机体的顶部处于稳定，同时对接板通过定位螺钉与机体构成螺纹连接结构，将警报器进行固定，达到便于对装置进行组装的目的。
24.2.该新型低噪音车方机设置有横杆、旋转板和卡扣，当使用此装置时，操作者通过将旋转板在横杆的表面进行移动，带动卡扣在卡槽的内部进行移动，接着横杆与旋转板构成旋转结构和卡扣与卡槽构成卡合结构，使得旋转板在机体的一侧表面脱离固定连接模式，使得装置暴露在外面，实现便于对装置进行维护的目的。
25.3.该新型低噪音车方机设置有隔音垫和安装块，当使用此装置时，操作者通过将安装块在安装腔的内部进行移动，带动。隔音垫在防护门的一侧表面进行安装，接着安装块表面的尺寸与安装腔内壁尺寸相吻合，且安装块与安装腔构成过盈连接，使得隔音垫在防护门的一侧表面进行固定，将隔音垫进行古进行固定，达到装置具有较强隔音的效果。
附图说明
26.图1为本实用新型主视示意图；
27.图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
28.图3为本实用新型a放大示意图。
29.图中：1、机体；2、控制面板；3、防护门；4、警报器；5、对接板；6、导向柱；7、导向槽；8、定位螺钉；9、横杆；10、旋转板；11、卡扣；12、卡槽；13、隔音垫；14、安装块；15、安装腔。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型低噪音车方机；
32.机体1，其稳定摆放地面，且机体1的表面安装有调节功能的控制面板2，并且机体1的表面活动连接有防护门3，而且防护门3远离机体1的顶部安装有警报器4；
33.包括：
34.对接板5，其垂直固定在警报器4的底部表面上，且对接板5中分线与机体1中分线相互平行；
35.旋转板10，其活动连接在机体1的一侧表面上，且旋转板10表面尺寸小于机体1一侧表面尺寸；
36.隔音垫13，其为聚酯纤维材质，且隔音垫13尺寸与防护门3边框尺寸相吻合；
37.对接板5一侧连接：
38.导向柱6，其两个关于对接板5的纵向中轴线垂直固定在对接板5的一侧表面上，且导向柱6表面连接有尺寸与之相匹配的导向槽7，并且导向柱6与导向槽7构成嵌合结构，操作者通过导向柱6与导向槽7构成嵌合结构，便于将警报器4处于稳定；
39.对接板5靠近导向柱6的一侧表面贯穿连接有两个关于对接板5纵向中轴线对称连接的定位螺钉8，且对接板5通过定位螺钉8与机体1构成螺纹连接结构，操作者通过将对接板5在机体1的顶部表面进行移动，带动警报器4 在机体1的顶部表面进行组装，同时带动导向柱6在导向槽7的内部进行移动，接着导向柱6与导向槽7构成嵌合结构，使得警报器4在机体1的顶部处于稳定，同时对接板5通过定位螺钉8与机体1构成螺纹连接结构，将警报器4进行固定，达到便于对装置进行组装的目的；
40.旋转板10表面设置：
41.横杆9，其贯穿连接在旋转板10顶部表面上，且横杆9表面尺寸与旋转板10顶部表面开口处尺寸相吻合，并且横杆9与旋转板10构成旋转结构，操作者通过横杆9与旋转板10构成旋转结构，便于带动卡扣11进行移动；
42.旋转板10远离横杆9的一侧表面垂直固定连接有两个关于旋转板10纵向中分线对称的卡扣11，且卡扣11的表面连接有尺寸相匹配的卡槽12，并且卡扣11与卡槽12构成卡合结构，操作者通过将旋转板10在横杆9的表面进行移动，带动卡扣11在卡槽12的内部进行移动，接着横杆9与旋转板10 构成旋转结构和卡扣11与卡槽12构成卡合结构，使得旋转板10在机体1的一侧表面脱离固定连接模式，使得装置暴露在外面，实现便于对装置进行维护的目的；
43.隔音垫13一侧表面垂直固定连接有橡胶材质的安装块14，且安装块14 表面的尺寸与安装腔15内壁尺寸相吻合，并且安装块14与安装腔15构成过盈连接，操作者通过将安装块14在安装腔15的内部进行移动，带动。隔音垫13在防护门3的一侧表面进行安装，接着安装块14表面的尺寸与安装腔 15内壁尺寸相吻合，且安装块14与安装腔15构成过盈连接，使得隔音垫13 在防护门3的一侧表面进行固定，将隔音垫13进行古进行固定，达到装置具
有较强隔音的效果。
44.工作原理：在使用新型低噪音车方机，首先设置有对接板5、导向柱6和定位螺钉8，达到便于对装置进行组装的目的，接着设置有横杆9、旋转板10 和卡扣11，实现便于对装置进行维护的目的，同时设置有隔音垫13和安装块 14，达到装置具有较强隔音的效果，这就是新型低噪音车方机的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
45.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。