一种电池注液结构的制作方法

1.本申请涉及锂电池技术领域，具体涉及一种大电池用抽真空、注液、泄爆的结构。


背景技术：

2.锂电池一般包括壳体和固定在壳体上的盖体，盖体上一般设有排气孔、抽真空孔和注液孔，为了电池安全，盖体上也焊有泄爆膜。这些孔洞和焊接结构，对电池的密封可靠性造成一定的影响。在电池使用时，如果电解液通过这些孔洞和焊接结构溢出，会影响电池的能量和寿命，电解液属于易燃物质，溢出的电解液会有产生火灾的危险。
3.专利号cn201510851791.3，一种电池注液用安全阀，包括阀体，阀体外通过螺纹套有壳体，所述的阀体内通过压板安装有单向薄膜，阀体上还开有排气孔，阀体与壳体上开有注液孔；所述的排气孔开在阀体的侧面；所述的壳体内安装有o型圈。但该安全阀无抽真空功能，注液时电解液容易溅出。
4.专利号cn102208584b，一种锂离子电池用注液和安全两用阀，包括阀体和阀芯，顶盖与阀体的顶端连接，阀体的圆筒部分的内壁攻有螺纹，底盖部分的中心沿轴向开有注液孔；压盖设置在阀体的圆筒部分内，沿轴向开有一级排气孔，底面开有凹槽；顶盖沿轴向开有二级排气孔，顶盖与压盖之间设置有圆柱形的电解液吸收垫；阀芯设置在压盖的凹槽与注液孔之间。此橡胶阀芯的变形量很难计算，加工不容易实现，泄爆效果不理想。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本申请采用的技术方案如下：
6.本申请提供一种电池注液结构，包括设置在电池注液孔上的多功能管口，与所述多功能管口连接的三通连接管，与所述三通连接管连接的注液结构，与所述三通连接管连接的抽真空结构。
7.进一步地，在本申请提供的实施例中，包括导管，所述导管的上端与注液结构连接，所述导管的下端穿过三通连接管和多功能管口深入电池内；其中，所述导管外径小于三通连接管内径。
8.进一步地，在本申请提供的实施例中，所述注液结构和抽真空结构为阀体结构，或，快速接头。
9.进一步地，在本申请提供的实施例中，包括泄爆结构。
10.进一步地，在本申请提供的实施例中，所述三通连接管还可替换为四通连接管；所述四通连接管上还设有泄爆结构。
11.进一步地，在本申请提供的实施例中，所述泄爆结构包括与四通连接管连接的泄爆接头和设置在泄爆接头上的泄爆膜，或，所述泄爆结构包括与四通连接管连接的泄爆接头和设置在泄爆接头上的易熔金属块。
12.进一步地，在本申请提供的实施例中，所述的易熔金属块的熔点大于200℃。
13.进一步地，在本申请提供的实施例中，所述泄爆结构包括与四通连接管连接的泄
爆接头和设置在泄爆接头上的泄爆阀。
14.与现有技术相比，本申请具有如下有益效果：
15.该结构只需在电池壳体上开一个孔洞，就能实现抽真空、注液、泄爆功能，结构简单，利于电池的密封。另外，该结构能实现注液的同时抽真空，有利于电解液顺利注入。
16.本申请的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本申请的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
17.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为抽真空、注液一体结构示意图。
19.图2为抽真空、注液、泄爆一体结构示意图。
20.图3为泄爆膜泄爆结构示意图。
21.图4为易熔金属泄爆结构示意图。
具体实施方式
22.下面结合附图对本申请做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
23.应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
24.下面结合附图和具体的实施例对本申请的技术方案进行详细说明。
25.如图1所示，本申请实施例提供一种电池注液结构，包括设置在电池注液孔上的多功能管口5，与所述多功能管口5连接的三通连接管3，与所述三通连接管3连接的注液结构1，与所述三通连接管3连接的抽真空结构2。
26.进一步地，在本申请提供的实施例中，包括导管4，所述导管4的上端与注液结构1连接，所述导管4的下端穿过三通连接管3和多功能管口4深入电池内；其中，所述导管外径小于三通连接管内径。
27.进一步地，在本申请提供的实施例中，所述注液结构1和抽真空结构2为阀体结构，或，快速接头。
28.进一步地，在本申请提供的实施例中，包括泄爆结构。
29.如图2所示，在本申请提供的实施例中，所述三通连接管3还可替换为四通连接管9；所述四通连接管9上连接泄爆结构。
30.如图3所示，所述泄爆结构包括与四通连接管9连接的泄爆接头6和设置在泄爆接头上的泄爆膜7；
31.如图4所示，所述泄爆结构包括与四通连接管9连接的泄爆接头6和设置在泄爆接头上的易熔金属块8。
32.进一步地，在本申请提供的实施例中，所述的易熔金属块8的熔点大于200℃。
33.实施例1
34.如图1、3所示，注液结构1垂直于抽真空结构2，二者通过三通连接管3连接成一体，注液结构1连接有导管4，导管4通过三通连接管3深入电池壳体中，三通连接管3与多功能管口5螺纹连接。该结构体注液和抽真空同时进行，避免电解液溅出和注液困难。
35.注液完成后，将注液、抽真空一体结构拧出，将泄爆接头6与多功能管口螺纹连接，电池使用过程中，当电池内部压力大于泄爆阈值时，爆破膜破裂，里面的电解液和反应物质通过泄爆管口排出。
36.实施例2
37.如图2至4所示，注液结构1垂直于抽真空结构2，与泄爆结构，通过四通连接件9连接成一体。连接体与多功能管口5螺纹连接。注液和抽真空同时进行，注液结构1和真空结构2都有自锁功能，注液完成后，自行封闭。电池使用过程中，当电池内部温度大于泄爆阈值时，易熔金属块8融化，泄爆结构打通，里面的电解液和反应物质通过泄爆管口排出。
38.尽管本申请的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本申请的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本申请并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。


技术特征：
1.一种电池注液结构，其特征在于，包括设置在电池注液孔上的多功能管口，与所述多功能管口连接的三通连接管，与所述三通连接管连接的注液结构，与所述三通连接管连接的抽真空结构。2.如权利要求1所述的一种电池注液结构，其特征在于，包括导管，所述导管的上端与注液结构连接，所述导管的下端穿过三通连接管和多功能管口深入电池内；其中，所述导管外径小于三通连接管内径。3.如权利要求2所述的一种电池注液结构，其特征在于，所述注液结构和抽真空结构为阀体结构，或，快速接头。4.如权利要求1所述的一种电池注液结构，其特征在于，包括泄爆结构。5.如权利要求4所述的一种电池注液结构，其特征在于，所述三通连接管还可替换为四通连接管；所述四通连接管上还连接泄爆结构。6.如权利要求5所述的一种电池注液结构，其特征在于，所述泄爆结构包括与四通连接管连接的泄爆接头，和设置在泄爆接头上的泄爆膜。7.如权利要求5所述的一种电池注液结构，其特征在于，所述泄爆结构包括与四通连接管连接的泄爆接头，和设置在泄爆接头上的易熔金属块。8.如权利要求7所述的一种电池注液结构，其特征在于，所述的易熔金属块的熔点大于200℃。9.如权利要求5所述的一种电池注液结构，其特征在于，所述泄爆结构包括与四通连接管连接的泄爆接头，和设置在泄爆接头上的泄爆阀。

技术总结
本申请公开了一种电池注液结构，包括设置在电池注液孔上的多功能管口，与所述多功能管口连接的三通连接管，与所述三通连接管连接的注液结构，与所述三通连接管连接的抽真空结构。本申请只需在电池壳体上开一个孔洞，就能实现抽真空、注液、泄爆功能，结构简单，利于电池的密封。另外，该结构能实现注液的同时抽真空，有利于电解液顺利注入。有利于电解液顺利注入。有利于电解液顺利注入。


技术研发人员：张三学 雷政军 翟腾飞 刘毅 郑高锋
受保护的技术使用者：陕西奥林波斯电力能源有限责任公司
技术研发日：2021.08.03
技术公布日：2022/3/25