一种带有排气功能的贴片机夹式吸嘴顶出机构的制作方法

1.本实用新型涉及贴片机插件技术领域，具体为一种带有排气功能的贴片机夹式吸嘴顶出机构。


背景技术：

2.贴片机主要包括主机、工作头组件、视觉系统、取料机构、轴结构和供料平台等等，贴片机一般用于电子产品中的电路板和机械成品，主要是给电路板和机械成品进行贴片，贴片机简称smt,目前市场上有三头、八头、十二头和十六的取料嘴，相对于原始的贴片机而言，在功能和速度上提高了很多，从而smt在电子领域中起着非常的作用；
3.而目前市场上现有的贴片机依然存在着缺陷，就比如：
4.1.现在贴片机夹式吸嘴，取料方式采用向内夹取或者吸取，未能满足完成所有物料取料，例如有些物料较长，无法运用从物料外侧向内夹取方式取料，造成取料失败；
5.2.现有的贴片机，在夹持贴装过程中会对吸嘴进行吹气，因吸嘴内部为一密闭空间，在对吸嘴吹气时气体无法排出，导致吸嘴内部气压增大，从而吸嘴容易掉落。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种带有排气功能的贴片机夹式吸嘴顶出机构，能够避免吸嘴内部气压增大致使吸嘴与机构本体分离掉落。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种带有排气功能的贴片机夹式吸嘴，包括夹持机构和吸嘴，所述夹持机构包括连接座和一组对称连接于连接座两侧的顶出组件，所述连接座内设有互相贯通的竖向通道和横向通道，所述吸嘴连接于连接座上端且吸嘴与竖向通道连通，所述横向通道两端分别与连接座两侧的顶出组件内部连通，所述连接座内设有排气组件，所述排气组件设于竖向通道的下端并与竖向通道内部连通，所述排气组件与吸嘴同轴设置；所述排气组件包括安装槽、排气活塞以及第一伸缩弹簧，所述安装槽的侧壁设有排气孔，所述排气活塞活动设于安装槽内并封堵所述排气孔，所述第一伸缩弹簧一端固定于安装槽的内底端，另一端固定于排气活塞的底端，所述连接座的侧壁设有与排气孔连通的出气孔。
9.具体的，所述顶出组件包括真空杆件、固定座、推杆、连杆、滑块以及夹块；
10.所述真空杆件设置在连接座上并向两侧水平方向延伸，形成所述连接座的侧翼且真空杆件的腔室与横向通道连通，所述固定座固定于真空杆件下方，所述推杆活动设于真空杆件内，所述推杆靠近连接座的一端固定有第二伸缩弹簧，所述第二伸缩弹簧一端固定于所述推杆上，另一端固定于真空杆件相应一侧的端部内壁上；
11.所述推杆的另一端贯穿至真空杆件的端部外，所述连杆一端与推杆位于真空杆件外的端部铰接，所述连杆的另一端铰接于滑块的一端上，所述滑块活动设于固定座上，所述夹块固定连接于滑块的另一端且位于固定座侧端外。
12.具体的，所述固定座内设有横向延伸的活动腔，所述滑块于活动腔内滑动，所述滑
块异于铰接所述连杆的一端贯穿至固定座的侧端外并与所述夹块连接；所述固定座的顶部设有与所述活动腔贯通的长条形通孔，所述连杆异于铰接所述推杆的一端竖向贯穿所述长条形通孔与所述滑块铰接。
13.具体的，两个所述排气孔为一组对称设于所述安装槽的两相对侧壁上，所述安装槽上下部均设有一组排气孔。
14.具体的，所述连接座的底端、顶出组件的底端和侧端均设有橡胶垫。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过夹持机构的顶出组件，将较长的物料（例如内存条卡槽）由内向抵顶物料的两端，进而将物料抵持固定；再者设置有排气组件，该排气组件设有排气活塞和排气孔，当贴片机对吸嘴吹气时，气体可推动排气活塞进而露出排气孔，则气体能够及时的从排气孔排出，使得吸嘴内部腔体与外部大气压保持同样的气压，避免吸嘴内部气压瞬间加大把吸嘴与夹持机构吹飞分离；通过该排气组件减少吸嘴掉落风险，降低吸嘴与夹持机构的脱落率。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图一（顶出组件未顶出抵顶物料时）；
17.图2为本实用新型结构示意图二（顶出组件顶出抵顶物料时）；
18.图3为本实用新型所述排气组件的结构示意图。
19.图中：1、夹持机构；11、连接座；111、竖向通道；112、横向通道；113、出气孔；12、顶出组件；121、真空杆件；122、固定座；123、推杆；124、连杆；125、滑块；126、夹块；127、第二伸缩弹簧；128、活动腔；129、长条形通；2、吸嘴；3、排气组件；31、安装槽；32、排气活塞；33、第一伸缩弹簧；34、排气孔；4、橡胶垫；5、物料。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语
ꢀ“
连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.此外，术语中“上方”、“下方”“侧端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述和简化描述，不是指示或暗示特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.请参阅图1-3，本实用新型所揭示的是一种带有排气功能的贴片机夹式吸嘴，包括
夹持机构1和吸嘴2，所述夹持机构1包括连接座11和一组对称连接于连接座11两侧的顶出组件12，所述连接座11内设有互相贯通的竖向通道111和横向通道112，吸嘴2连接于连接座11上端且吸嘴2与竖向通道111连通，横向通道112两端分别与连接座11两侧的顶出组件12内部连通，贴装物料5时，通过吸嘴2连接真空机为连接座11内提供负压，使与连接座1内部连通的顶出组件12顶出，以抵顶物料5，进而抵持固定住物料5，将物料5移动到适合的位置进行贴装时，对吸嘴2进行高压吹气，使顶出组件12缩回释放物料5。
25.为避免对吸嘴2进行高压喷气时，避免吸嘴2内部气压瞬间加大将吸嘴2与夹持机构1吹飞分离，则在连接座11内设有排气组件3，当贴片机对吸嘴吹气时，气体能够及时的从排气组件3排出，使得吸嘴内部与外部大气压保持同样的气压，避免了瞬间增压将吸嘴2与夹持机构1分离；该排气组件3设于竖向通道111的下端并与竖向通道111内部连通，排气组件3与吸嘴2同轴设置；具体的，如图3所示，排气组件3包括安装槽31、排气活塞32以及第一伸缩弹簧33，所述安装槽31的侧壁设有排气孔34，排气活塞32活动设于安装槽31内并封堵排气孔34，所述第一伸缩弹簧33一端固定于安装槽31的内底端，另一端固定于排气活塞32的底端，连接座11的侧壁设有与排气孔34连通的出气孔113，更为具体的，本实施例中，两个排气孔34为一组分别对称设于安装槽31的两相对侧壁上，安装槽31上下部均设有一组排气孔34；工作时，未给吸嘴2高压通气时，排气活塞32在第一伸缩弹簧33自然伸展力的作用下，封堵上部的排气孔34；给吸嘴2加压通气时，排气活塞32在高压的作用下向下移动，进而解除对排气孔34的封堵，气体则经排气孔34流出，最后经连接座11上的出气孔113排出连接座11外，这样则使吸嘴内部的与外部连通，加压通气时，一部分气体可排出连接座外，以保持内外部气压平衡，防止吸嘴2与连接座11分离。
26.具体的，所述顶出组件12包括真空杆件121、固定座122、推杆123、连杆124、滑块125以及夹块126；所述真空杆件121设置在连接座11上并向连接座11两侧水平方向延伸，形成连接座11的侧翼且真空杆件121的腔室与横向通道112连通，固定座122固定于真空杆件121下方，所述推杆123活动设于真空杆件121内，该推杆123靠近连接座11的一端固定有第二伸缩弹簧127，该第二伸缩弹簧127一端固定于推杆123上，另一端固定于真空杆件121相应一侧的端部内壁上；所述推杆123另一端贯穿至真空杆件121的端部外，所述连杆124一端与推杆123位于真空杆件121外的端部铰接，该连杆124的另一端铰接于滑块125的一端上，所述连杆124的中部通过销轴（未标示）固定于固定座122上，所述滑块125活动设于固定座122上，推杆123、连杆124与滑块125，构成一个连杆机构；所述夹块126固定连接于滑块125的另一端且位于固定座122侧端外；
27.更为具体的，所述固定座122内设有横向延伸的活动腔128，滑块125于活动腔128内滑动，滑块125异于铰接连杆124的一端贯穿至固定座122的侧端外并与夹块126连接；所述固定座122的顶部设有与活动腔128贯通的长条形通孔129，所述连杆124异于铰接推杆123的一端竖向贯穿长条形通孔129与滑块125铰接；
28.该顶出组件12的工作原理为：真空机（未图示）通过吸嘴2抽取真空杆件121内的空气，为真空杆件121提供负压，由于压强差的作用，推杆123往连接座11方向移动并压缩第二伸缩弹簧127， 进而带动与之连接的连杆124的一端往连接座11方向移动，连杆124的另一端往远离连接座11的方向移动，进而推动滑块125往固定座122的侧端外移动，以使与滑块125连接的夹块126向外顶出远离固定座122，夹块126向外伸出抵顶住物料5两端进行抵顶
夹持固定以防止贴片偏差；贴片完成后，向吸嘴2内加压通气，第二伸缩弹簧127自然伸展将推杆123向外顶出，滑块125在连杆124的作用下往活动腔128内移动，夹块126随滑块125往固定座122方向移动，释放对物料5的夹持固定。
29.此外，所述连接座11的底端、顶出组件12的底端和侧端均设有橡胶垫4，具体的，在固定座122的底端和夹块126异于连接滑块125的一侧端均设有橡胶垫4，这样在对物料5进行夹持时，通过橡胶垫4的缓冲，可避免连接座11、顶出组件12与物料解除造成磨损破坏。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。