一种换热板焊接用氮气保护工装的制作方法

1.本实用新型涉及换热板制备设备技术领域，具体涉及一种换热板焊接用氮气保护工装。


背景技术：

2.换热板(heat exchanger)，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热板在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。气密性检测是换热板组装工艺中及其重要的一环，直接影响到换热板的生产质量。
3.目前换热板在环节是的夹紧方式多通过螺栓固定金属框来对板材进行定位，在固定和拆卸时耗费的人力较多，非常不利于生产效率的提高。


技术实现要素：

4.针对上述问题本实用新型提供了一种换热板焊接用氮气保护工装，目的是为了解决操作繁琐，耗费的人力较多，生产效率较慢的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种换热板焊接用氮气保护工装,包括底座，所述底座的顶面固定连接于焊接盘的底面，所述焊接盘的两侧分别铰链连接边框夹具的一侧，两个所述边框夹具的上方、所述焊接盘的一侧铰链连接于夹具压盘的一侧，所述夹具压盘的另一侧转动连接锁紧手柄。
6.进一步的，所述焊接盘的一侧固定连接保护气体接入管，所述保护气体接入管的一端、所述焊接盘的内部开设有保护气体管道，所述焊接盘的顶面中部开设有板材定位槽。
7.进一步的，所述保护气体管道包括管道主路，所述管道主路的两侧设有多个管道分路，多个所述管道分路的上部分别开设有多个出气口。
8.进一步的，所述板材定位槽的总部开设有焊接槽。
9.进一步的，所述夹具压盘的中部设有板材压杆，所述夹具压盘的一侧固定连接多个锁紧块。
10.进一步的，多个所述锁紧块的中部分别转动连接于所述锁紧手柄的两端，多个所述锁紧块的下部设有锁紧槽。
11.进一步的，所述锁紧手柄包括握套，所述握套套设连接于锁紧杆的中部，所述锁紧杆的两端分别固定连接手柄连接块。
12.进一步的，所述手柄连接块的下部固定连接锁紧勾。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.通过边框夹具、夹具压盘和锁紧手柄的配合可以快速将板材定位在焊接盘上，在焊接作业完成后可以快速解锁，结构简单，操作方便，大大减少了人力的消耗，从而提高生产效率。
附图说明
15.图1是本实用新型外观结构示意图；
16.图2是本实用新型内部结构侧剖面示意图；
17.图3是本实用新型内部结构爆炸示意图；
18.图4是本实用新型焊接盘内部结构打开示意图；
19.图5是本实用新型夹具压盘和锁紧手柄结构示意图。
20.图中：1、底座；2、焊接盘；21、保护气体接入管；22、保护气体管道；221、管道主路；222、管道分路；223、出气口；23、板材定位槽；231、焊接槽；3、边框夹具；4、夹具压盘；41、板材压杆； 42、锁紧块；421、锁紧槽；5、锁紧手柄；51、握套；52、锁紧杆； 53、手柄连接块；531、锁紧勾。
具体实施方式
21.下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。
22.实施例，请着重参考图1-3，一种换热板焊接用氮气保护工装, 包括底座1，所述底座1的顶面固定连接于焊接盘2的底面，所述焊接盘2的两侧分别铰链连接边框夹具3的一侧，两个所述边框夹具3 的上方、所述焊接盘2的一侧铰链连接于夹具压盘4的一侧，所述夹具压盘4的另一侧转动连接锁紧手柄5。
23.实施例，请着重参考图4，所述焊接盘2的一侧固定连接保护气体接入管21，所述保护气体接入管21的一端、所述焊接盘2的内部开设有保护气体管道22，所述焊接盘2的顶面中部开设有板材定位槽23，此设计通过气体接入管21接入保护气体，通过保护气体管道22将保护气体导入板材定位槽23，通过定位槽23将板材定位。
24.实施例，请着重参考图4，所述保护气体管道22包括管道主路 221，所述管道主路221的两侧设有多个管道分路222，多个所述管道分路222的上部分别开设有多个出气口223，此设计通过多个出气口223将保护气体分布至板材的下表面。
25.实施例，请着重参考图4，所述板材定位槽23的总部开设有焊接槽231，此设计通过焊接槽231给焊接处提供空间。
26.实施例，请着重参考图5，所述夹具压盘4的中部设有板材压杆 41，所述夹具压盘4的一侧固定连接多个锁紧块42，此设计通过板材压杆41对板材的中部施加压力避免因为焊接时的高温导致板材发生形变，通过多个锁紧块42配合锁紧手柄5锁紧铰链，实现夹具压盘4的锁紧。
27.实施例，请着重参考图5，多个所述锁紧块42的中部分别转动连接于所述锁紧手柄5的两端，多个所述锁紧块42的下部设有锁紧槽421，此设计通过锁紧槽421和铰链卡接配合。
28.实施例，请着重参考图5，所述锁紧手柄5包括握套51，所述握套51套设连接于锁紧杆52的中部，所述锁紧杆52的两端分别固定连接手柄连接块53，此设计通过握套51带动锁紧杆52运动，从而带动手柄连接块53转动。
29.实施例，请着重参考图5，所述手柄连接块53的下部固定连接锁紧勾531，此设计通过锁紧勾531配合锁紧槽421将铰链锁紧。
30.操作原理：首先将板材放入焊接盘2，通过定位槽23将板材定位，接着将两个边框夹具3放下，夹紧板材边框，再放下夹具压盘4，通过板材压杆41对板材的中部施加压力避免因为焊接时的高温导致板材发生形变，通过多个锁紧块42配合锁紧手柄5锁紧铰链，实现夹具压盘4的锁紧，通过锁紧槽421和铰链卡接配合，通过握套51 带动锁紧杆52运动，从而带动手柄连接块53转动，通过锁紧勾531 配合锁紧槽421将铰链锁紧，通过气体接入管21接入保护气体，通过保护气体管道22将保护气体导入板材定位槽23，通过定位槽23 将板材定位，通过多个出气口223将保护气体分布至板材的下表面，通过焊接槽231给焊接处提供空间，焊接作业完成后，通过握套51 将锁紧手柄5提起，即可解锁。
31.尽管已经示出和描述了实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种换热板焊接用氮气保护工装,包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面固定连接于焊接盘(2)的底面，所述焊接盘(2)的两侧分别铰链连接边框夹具(3)的一侧，两个所述边框夹具(3)的上方、所述焊接盘(2)的一侧铰链连接于夹具压盘(4)的一侧，所述夹具压盘(4)的另一侧转动连接锁紧手柄(5)。2.根据权利要求1所述的一种换热板焊接用氮气保护工装，其特征在于：所述焊接盘(2)的一侧固定连接保护气体接入管(21)，所述保护气体接入管(21)的一端、所述焊接盘(2)的内部开设有保护气体管道(22)，所述焊接盘(2)的顶面中部开设有板材定位槽(23)。3.根据权利要求2所述的一种换热板焊接用氮气保护工装，其特征在于：所述保护气体管道(22)包括管道主路(221)，所述管道主路(221)的两侧设有多个管道分路(222)，多个所述管道分路(222)的上部分别开设有多个出气口(223)。4.根据权利要求2所述的一种换热板焊接用氮气保护工装，其特征在于：所述板材定位槽(23)的总部开设有焊接槽(231)。5.根据权利要求1所述的一种换热板焊接用氮气保护工装，其特征在于：所述夹具压盘(4)的中部设有板材压杆(41)，所述夹具压盘(4)的一侧固定连接多个锁紧块(42)。6.根据权利要求5所述的一种换热板焊接用氮气保护工装，其特征在于：多个所述锁紧块(42)的中部分别转动连接于所述锁紧手柄(5)的两端，多个所述锁紧块(42)的下部设有锁紧槽(421)。7.根据权利要求1所述的一种换热板焊接用氮气保护工装，其特征在于：所述锁紧手柄(5)包括握套(51)，所述握套(51)套设连接于锁紧杆(52)的中部，所述锁紧杆(52)的两端分别固定连接手柄连接块(53)。8.根据权利要求7所述的一种换热板焊接用氮气保护工装，其特征在于：所述手柄连接块(53)的下部固定连接锁紧勾(531)。

技术总结
本实用新型提供了一种换热板焊接用氮气保护工装，包括底座，所述底座的顶面固定连接于焊接盘的底面，所述焊接盘的两侧分别铰链连接边框夹具的一侧，两个所述边框夹具的上方、所述焊接盘的一侧铰链连接于夹具压盘的一侧，所述夹具压盘的另一侧转动连接锁紧手柄，该实用新型通过边框夹具、夹具压盘和锁紧手柄的配合可以快速将板材定位在焊接盘上，在焊接作业完成后可以快速解锁，结构简单，操作方便，大大减少了人力的消耗，从而提高生产效率。从而提高生产效率。从而提高生产效率。


技术研发人员：许金选
受保护的技术使用者：安徽赢创激光科技有限公司
技术研发日：2021.07.28
技术公布日：2022/3/25