一种熔管长度可调节的跌落式熔断器的制作方法

1.本实用新型涉及配电线路作业技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种熔管长度可调节的跌落式熔断器。


背景技术：

2.跌落式熔断器是一种短路及过电流保护的元件，具有成本低廉、结构简单、体积小、质量轻、安装操作方便和户外环境适应性强等特点，被广泛应用于lokv配电分支线路，可实现缩小停电范围。因其有一个明显的断开点，具备了隔离开关的功能，给检修线路和设备创造了一个安全作业境，增强了检修人员的安全感。
3.但是在实际使用时，现有的跌落式熔断器，由于长期处于露天运行，又具有数量多、操作频繁等特点，因此跌落式熔断器烧损需要更换的情况时有发生，加之跌落式熔断器由于投运年度不一，各类型号长短不同，更换操作需现场进行加工调整，效率低下，影响用户连续可靠用电需求。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种熔管长度可调节的跌落式熔断器，通过设置的金属构件和刻度尺、卡箍等结构的配合，可以实现快速完成跌落式故障的抢修更换，提高工作效率，缩短抢修时长，提高电网运行质量和效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熔管长度可调节的跌落式熔断器，包括金属构件，所述金属构件的一端固定连接有螺纹块，所述金属构件远离螺纹块的一端设置有熔丝管，所述熔丝管远离金属构件的一端固定连接有动触头；
6.所述熔丝管的外表面设置有用于观察熔丝管长度的刻度尺；
7.所述熔丝管与金属构件之间设置有用于连接熔丝管的卡箍；
8.所述卡箍的一侧设置有对卡箍进行固定卡紧的螺帽和螺杆。
9.在一个优选地实施方式中，所述卡箍顶端设置有铆钉，所述卡箍的底端固定连接有固定板，所述固定板的表面开设有卡槽，所述螺杆贯穿卡槽的中部并延伸至螺帽的内部，所述螺杆的壁体与螺帽的壁体螺纹连接。
10.在一个优选地实施方式中，所述熔丝管靠近卡箍的一端延伸至卡箍的内部，所述熔丝管靠近金属构件的一端延伸至金属构件的内部，所述金属构件远离螺纹块的一端延伸至卡箍的内部，所述金属构件的截面形状设置为圆柱形，所述卡箍的两侧对称固定连接有第一固定块所述金属构件远离螺纹块的一端两侧对称固定连接有第二固定块，所述第二固定块的位置与第一固定块的位置相对应，所述第一固定块的中部开设有第一通孔，所述第二固定块的中部开设有第二通孔，所述第二通孔的内腔与第一通孔的内腔相连通。
11.在一个优选地实施方式中，所述螺帽远离螺杆的一侧固定连接有连接板，所述螺杆远离螺帽的一侧固定连接有限位板。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、本实用新型首先通过熔丝管和刻度尺，可以快速将熔丝管的长度进行调节，使熔丝管的长度与现场故障熔丝管的长度相适配，避免了现场进行加工调整，缩短抢修时长，节省人力，提高抢修效率，并通过卡箍与螺帽、螺杆的配合，可以快速将熔丝管与金属构件进行紧密连接，起到固定锁紧熔丝管的作用，并进一步缩短抢修时长，提高工作效率，进而提高电网运行质量和效率，可大幅减少停电时间及停电范围，减少客户投诉数量，在进一步提高公司效益的同时大幅提升供电服务质量；
14.2、本实用新型还通过设置的第二固定块与第二通孔、第一固定块、第一通孔的配合，可以方便对卡箍进行限位固定，防止卡箍在金属构件和熔丝管的连接处移动，影响固定锁紧效果，从而提高固定效果，方便组装，提高工作效率，并通过设置的水路与限位板、卡槽的配合，可以快速完成卡箍的组装卡紧效果，提高工作效率，进而提高电网运行质效，为客户提供优质的用电体验；
15.综上，通过上述多个作用的相互影响，可以实现快速完成跌落式故障的抢修更换，提高工作效率，缩短抢修时长，提高电网运行质效，为客户提供优质的用电体验。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型金属构件的结构示意图。
18.图3为本实用新型螺帽和螺杆的结构示意图。
19.图4为本实用新型卡箍的结构示意图。
20.附图标记为：1、金属构件；2、螺纹块；3、熔丝管；4、动触头；5、刻度尺；6、卡箍；7、螺帽；8、螺杆；9、铆钉；10、固定板；11、卡槽；12、第一固定块；13、第一通孔；14、第二固定块；15、第二通孔；16、连接板；17、限位板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如附图1-4所示的一种熔管长度可调节的跌落式熔断器，包括金属构件1，金属构件1的一端固定连接有螺纹块2，金属构件1远离螺纹块2的一端设置有熔丝管3，熔丝管3远离金属构件1的一端固定连接有动触头4；
23.熔丝管3的外表面设置有用于观察熔丝管3长度的刻度尺5；
24.熔丝管3与金属构件1之间设置有用于连接熔丝管3的卡箍6；
25.卡箍6的一侧设置有对卡箍6进行固定卡紧的螺帽7和螺杆8。
26.如附图3和4所示，卡箍6顶端设置有铆钉9，卡箍6的底端固定连接有固定板10，固定板10的表面开设有卡槽11，螺杆8贯穿卡槽11的中部并延伸至螺帽7的内部，螺杆8的壁体与螺帽7的壁体螺纹连接，以便于通过螺帽7与螺杆8的配合可以快速调整卡箍6的松紧，从而可以将金属构件1与熔丝管3快速连接和断开，提高工作效率，并通过卡槽11。
27.如附图1和2、4所示，熔丝管3靠近卡箍6的一端延伸至卡箍6的内部，所述熔丝管3靠近金属构件1的一端延伸至金属构件1的内部，金属构件1远离螺纹块2的一端延伸至卡箍6的内部，金属构件1的截面形状设置为圆柱形，卡箍6的两侧对称固定连接有第一固定块12，金属构件1远离螺纹块2的一端两侧对称固定连接有第二固定块14，第二固定块14的位置与第一固定块12的位置相对应，第一固定块12的中部开设有第一通孔13，第二固定块14的中部开设有第二通孔15，第二通孔15的内腔与第一通孔13的内腔相连通，以便于通过熔丝管3插入金属构件1的内部，提高熔丝管3与金属构件1的连接强度，从而可以通过配合绝缘杆进行开、合断路器操作，并通过第二固定块14与第二通孔15、第一固定块12、第一通孔13的配合，可以插入限位杆防止卡箍6固定时转动，影响连接固定效果。
28.如附图3所示，螺帽7远离螺杆8的一侧固定连接有连接板16，螺杆8远离螺帽7的一侧固定连接有限位板17，以便于通过连接板16与限位板17，方便对螺帽7和螺杆8进行操作使用。
29.本实用新型工作原理：使用时，工作人员a只需取下待更换的跌落式熔断器，测量熔丝管3的长度，然后工作人员b调节可调节熔断器的熔丝管3长度，使新的熔丝管3与损坏的熔丝管3长度相同；
30.然后将熔丝管3的一端插入金属构件1的内部，并将卡箍6套在熔丝管3金属构件1和的连接处，使第二固定块14与第一固定块12相对应，然后将螺杆8贯穿卡槽11插入螺帽7的内部，并转动螺帽7直至锁紧，即可通过卡箍6对熔丝管3和金属构件1进行固定连接，此时第二通孔15与第一通孔13相对应，只需插入固定杆，即可对卡箍6进行限位固定，防止卡箍6滑动；
31.然后工作人员a将更换后的熔断器安装于固定底座，跌落式熔断器操作杆更换工作即可完成。
32.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
33.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
34.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。