一种清洁刮板及清洁装置的制作方法

1.本技术涉及瓷砖生产技术领域，尤其涉及一种清洁刮板及清洁装置。


背景技术：

2.在现有的瓷砖生产工艺中，通常在出窑口设置喷水装置，喷水装置对出窑后的瓷砖喷水，以达到降温和调整砖形的目的。因此，降温后的瓷砖表面一般会留有水渍，现有技术通常是在瓷砖上方设置一个刮水板，以刮除水渍，但现有刮水板对瓷砖的压力不可调节，刮水效果不理想，容易造成水渍残留，从而影响到瓷砖的进一步生产工序。


技术实现要素：

3.为克服现有技术中的不足，本技术提供一种清洁刮板及清洁装置。
4.本技术提供如下技术方案：
5.一种清洁刮板包括调节板、第一安装架和第二安装架，所述第一安装架与所述第二安装架连接，所述第一安装架和所述第二安装架上分别固定连接第一刮板和第二刮板；所述第一安装架上设有滑槽，所述滑槽与所述调节板配合使所述第一安装架滑动地设于所述调节板上。
6.在一种可能的实施方式中，所述第一安装架上设有两道滑槽，螺母穿过所述滑槽设于所述调节板上，所述螺母能够在所述滑槽内滑动，以使所述第一安装架与所述调节板之间发生相对滑动。
7.在一种可能的实施方式中，所述第一安装架上固定设有连接件，所述第二安装架上固定设有连接杆，所述连接杆能够在所述连接件上移动，以调节所述第二刮板对瓷砖的压力。
8.在一种可能的实施方式中，所述连接杆为螺杆，所述连接件上设有连接孔，所述连接杆穿设于所述连接孔中，所述螺杆上设有固定螺母，所述固定螺母与所述螺杆的螺纹配合，以将所述连接杆与所述连接件固定连接。
9.在一种可能的实施方式中，所述第一安装架上设有连接板，所述连接件与所述连接板固定连接，以提高所述第一安装架与所述第二安装架固定连接的稳定性。
10.在一种可能的实施方式中，所述第一刮板或所述第二刮板与待处理件形成的夹角在45度到55度之间。
11.第二方面，本技术还提供了一种清洁装置，包括上述的清洁刮板、传送机构及线架；所述传送机构设于所述线架上，所述传送机构用于传送待处理件；所述调节板与所述线架固定连接，所述第一刮板和所述第二刮板用于清洁传送的待处理件。
12.在一种可能的实施方式中，所述线架的两侧固定设有支撑架，所述调节板的两端分别与所述支撑架固定连接。
13.在一种可能的实施方式中，所述传送机构包括旋转轴、旋转轮及皮带，所述旋转轴设于所述线架上，所述旋转轮套设于所述旋转轴上，所述皮带套设于所述旋转轮上，所述旋
转轴能够带动所述旋转轮转动，从而驱动所述皮带带动待处理件移动。
14.在一种可能的实施方式中，所述清洁装置设有行程开关，所述行程开关用于控制所述传送机构紧急关闭。
15.相比现有技术，本技术的有益效果：
16.本技术实施例提供的清洁刮板，所述清洁刮板通过所述第一刮板和所述第二刮板对待处理件表面进行清洁，所述第一安装架上的所述滑槽与所述调节板配合，以调节所述第一刮板对待处理件的压力，有效提高待处理件表面的清洁效果，不易产生水渍等污渍的残留，从而不影响待处理件的进一步生产。
17.为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1示出了本技术一实施例清洁刮板的结构示意图；
20.图2示出了图1清洁刮板的俯视图；
21.图3示出了图1清洁刮板的侧视图；
22.图4示出了本技术一实施例清洁装置的结构示意图。
23.主要元件符号说明：
24.100-清洁装置；200-清洁刮板；210-支撑架；220-调节板；230-第一安装架；231-连接板；232-滑槽；240-第一刮板；250-连接件；260-连接杆；270-第二安装架；280-第二刮板；300-传送机构；310-旋转轴；320-旋转轮；330-固定组件；340-皮带；400-线架；500-行程开关。
具体实施方式
25.下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
26.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
29.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.实施例一
31.请参阅图1至图3，本技术一实施例提供一种清洁刮板200。所述清洁刮板200用于对待处理件表面进行清洁，以彻底清除待处理件表面的水渍等污渍。
32.所述清洁刮板200清洁的待处理件可以是陶瓷瓷砖、大理石瓷砖以及其他不同材质的瓷砖。
33.如图1所示，所述清洁刮板200包括调节板220、第一安装架230、第一刮板240、第二安装架270及第二刮板280。所述第一刮板240与所述第一安装架230固定连接，所述第一安装架230固定连接于所述调节板220上。所述第二安装架270与所述第二刮板280固定连接，所述第二安装架270与所述第一安装架230固定连接。所述第一刮板240和所述第二刮板280能够与瓷砖的上表面接触，从而对瓷砖上表面进行清洁。
34.结合图2所示，所述第一安装架230上设有滑槽232，所述滑槽232内设有螺母，所述调节板220上设有对应的螺孔，所述螺母穿过所述滑槽232设于所述螺孔中，使所述第一安装架230与所述调节板220固定连接。
35.所述第一安装架230上设有两道所述滑槽232，两道所述滑槽232分别位于所述第一安装架230的左右两侧，且所述滑槽232在所述第一安装架230上，沿所述第一安装架230的宽度方向延伸。
36.当所述第一刮板240与所述第一安装架230固定连接后，所述滑槽232与所述螺母配合使所述第一安装架230固定于所述调节板220上，进而使所述第一刮板240与瓷砖上表面接触，所述第一刮板240对瓷砖产生一定的压力，以清除瓷砖表面的水渍等污渍。
37.操作人员可以在所述第一安装架230与所述调节板220固定连接前，通过移动所述第一安装架230，改变所述螺母在所述滑槽232中的位置，以控制所述第一刮板240对瓷砖的压力，例如，当所述第一刮板240与瓷砖接触过紧时，向上移动所述第一安装架230；当所述第一刮板240与瓷砖接触过松时，向下移动所述第一安装架230。通过这样的方式调节所述第一刮板240对瓷砖的压力，可以有效防止所述第一刮板240对瓷砖压力不足时，清洁效果不好的问题；也可以防止所述第一刮板240对瓷砖压力过大时，瓷砖不易从所示第一刮板240处通过的问题。
38.结合图3所示，在一些实施例中，操作人员调节所述调节板220与水平方向的夹角为50度，然后将所述调节板220固定于瓷砖上方，所述第一安装架230固定在所述调节板220上，此时，所述第一刮板240与所述调节板220平行，所述第一刮板240与水平方向的夹角和
所述调节板220相同，因为瓷砖与水平方向平行，所以所述第一刮板240与瓷砖形成的夹角为50度。
39.根据多次实验得到，刮板与瓷砖形成的夹角为45度到55度时，清洁效果最佳。所以操作人员可以通过调节所述调节板220与水平方向的夹角为45度到55度，以调节所述第一刮板240与瓷砖形成的夹角为45度到55度，以使所述第一刮板240达到最佳清洁效果。
40.在一些实施例中，所述第一安装架230与所述第二安装架270通过连接件250固定连接在一起。所述第一安装架230上设有凹槽，凹槽内设有连接板231，所述连接件250分别连接凹槽的侧壁与所述连接板231。所述连接件250与凹槽的侧壁固定连接，使所述连接件250与所述第一安装架230连接，所述连接件250与连接板231固定连接，使所述连接件250与所述第一安装架230之间的连接更加稳固。
41.所述第二安装架270与连接杆260固定连接在一起，所述连接件250上设有连接孔，所述连接杆260远离所述第二安装架270的一端穿设于连接孔中。在一些实施例中，所述连接杆260为螺杆，螺杆上设有螺纹，连接孔的两端同时设有固定螺母，固定螺母与螺纹配合，以使所述连接杆260与所述连接件250固定连接，从而使所述第一安装架230与所述第二安装架270固定连接。
42.操作人员可以通过旋转所述连接件250两端的固定螺母，以调节所述第二刮板280对瓷砖的压力。例如，当所述第二刮板280与瓷砖接触过紧时，将固定螺母朝远离所述第二刮板280的方向移动，使所述连接杆260带动所述第二刮板280远离瓷砖；当所述第二刮板280与瓷砖接触过松时，将固定螺母朝靠近所述第二刮板280的方向移动，使所述连接杆260带动所述第二刮板280靠近瓷砖。
43.所述第一刮板240与所述第二刮板280与瓷砖形成的角度可以相同，也可以根据实际需要调节为不同的角度，以提高清洁效果。
44.在一些实施例中，所述第一刮板240与所述第二刮板280通过六角螺丝分别固定于第一安装架230和所述第二安装架270上。在其他实施例中，所述第一刮板240与所述第二刮板280还可采用焊接等方式固定于第一安装架230和所述第二安装架270上。
45.当瓷砖被传送时，瓷砖先经过所述第一刮板240下方，再经过所述第二刮板280的下方，所述第一刮板240和所述第二刮板280分别对瓷砖表面进行清洁，以除去水渍或其他瓷砖生产时产生的污渍。
46.本实施例提供的清洁装置100，所述清洁刮板200通过所述第一刮板240和所述第二刮板280对传送的瓷砖表面进行清洁，通过移动所述第一安装架230，以调节所述第一刮板240对瓷砖的压力，通过移动所述连接杆260，以调节所述第二刮板280对瓷砖的压力，有效提高砖面清洁效果，不易产生水渍等污渍的残留，从而不影响瓷砖的进一步生产。
47.实施例二
48.本技术还提供了一种清洁装置100，所述清洁装置100用于对传送的瓷砖进行清洁。
49.如图1至图4所示，所述清洁装置100包括线架400、清洁刮板200及传送机构300。所述传送机构300设于所述线架400上，所述清洁刮板200固定于所述线架400上，且所述清洁刮板200位于所述传送机构300上方。
50.所述线架400用于支撑所述传送机构300和所述清洁刮板200工作；所述传送机构
300用于对瓷砖进行传送，使瓷砖经过所述清洁刮板200下方；所述清洁刮板200用于对瓷砖表面进行清洁。
51.在一些实施例中，所述线架400上设有支撑架210，两个所述支撑架210分别固定连接于所述线架400的两侧，所述调节板220同时与两侧的所述支撑架210固定连接。
52.在一些实施例中，所述支撑架210焊接于所述线架400上，但不限于此，在其他实施例中，所述支撑架210与所述线架400还可采用一体成型的方式固定连接，亦可起到支撑所述调节板220的作用。
53.两个所述支撑架210通过螺丝分别与所述调节板220的两端固定连接。操作人员可以根据实际需要，选择合适的角度后再将所述调节板220的两端分别与所述支撑架210固定。
54.操作人员可以根据实际需要，调节所述调节板220固定在所述支撑架210上时，所述调节板220与瓷砖传送方向的角度。
55.所述传送机构300包括旋转轴310、旋转轮320及皮带340。所述线架400上至少设置两根所述旋转轴310，且每根所述旋转轴310之间相隔一定距离；每根所述旋转轴310上套设有旋转轮320，所述皮带340设于所述旋转轮320上。当所述旋转轴310带动所述旋转轮320转动时，所述旋转轮320可以驱动所述皮带340转动。
56.在一些实施例中，所述旋转轴310通过固定组件330设于所述线架400上。所述线架400的两侧对称地固定设置两组所述固定组件330，所述旋转轴310与所述固定组件330转动连接，使所述旋转轴310可以在所述固定组件330内转动。
57.在一些实施例中，所述固定组件330内设有轴承，所述旋转轴310同时穿设于所述线架400两侧的所述固定组件330内，所述旋转轴310与轴承配合，以使所述旋转轴310在所述固定组件330内转动。
58.在一些实施例中，所述线架400上设有两根所述旋转轴310，每根所述旋转轴310上套设有两个所述旋转轮320，所述皮带340为环形皮带340，且所述皮带340的宽度与所述旋转轮320的厚度接近，两条所述皮带340分别套设于两根所述旋转轴310上对应的所述旋转轮320表面，且两条所述皮带340之间相互平行。瓷砖放置于两条所述皮带340上，当所述旋转轴310转动时，所述旋转轴310带动所述旋转轮320转动，所述旋转轮320对所述皮带340起支撑作用，并驱动所述皮带340转动，从而使所述皮带340带动瓷砖移动。
59.在一些实施例中，所述传送机构300只设有一条所述皮带340，所述皮带340的宽度大于同一根所述旋转轴310上两个所述旋转轮320之间的距离。所述皮带340同时套设于两根所述旋转轴310上的所述旋转轮320表面。此方式所述皮带340的宽度较宽，相较于两条宽度较窄的所述皮条的设置，可以有效增大所述皮带340与瓷砖的接触面积，提高了所述皮带340的承重能力，可以传送较重的瓷砖。
60.在一些实施例中，所述传送机构300上设有至少三组所述旋转轴310和所述旋转轮320，每根所述旋转轴310之间的间距相同，所述皮带340同时设于这些所述旋转轴310的所述旋转轮320上，多根所述旋转轴310的设置，加强了所述旋转轮320对所述皮带340的支撑，以便瓷砖的长距离传送。
61.在一些实施例中，所述清洁装置100还设有驱动机(图未示)，所述驱动机用于提供动力，以驱动所述旋转轴310转动，从而使所述皮带340带动瓷砖移动。
62.所述清洁刮板200设于所述传送机构300的上方，所述清洁刮板200用于对所述传送机构300传送的瓷砖的上表面进行清洁。以去除瓷砖上表面的水渍等污渍。
63.所述清洁装置100还设有行程开关500，所述行程开关500用于控制所述传送机构300关闭。
64.如图1所示，在一些实施例中，所述调节板220下方固定连接一个竖板，所述行程开关500与竖板固定连接，使所述行程开关500设于所述传送机构300上方，且单片瓷砖在所述传送机构300上传送时，所述行程开关500最低处的高度略高于瓷砖上表面的高度，使得单片瓷砖可以顺利通过所述行程开关500。
65.当瓷砖由所述第一刮板240到所述第二刮板280的方向移动时，两块瓷砖可能会堆叠在一起，堆叠在一起的瓷砖先经过所述行程开关500时与所述行程开关500发生触碰，所述行程开关500控制所述传送机构300关闭，使瓷砖停止移动，以防止堆叠在一起的瓷砖与所述清洁刮板200发生碰撞产生意外事故。
66.但不限于此，可以理解的，在其他实施例中，所述行程开关500根据需要还可设于所述清洁装置100的其他位置。
67.所述行程开关500通过限定经过所述行程开关500下方瓷砖的高度，当堆叠的瓷砖先经过所述行程开关500处时，所述行程开关500控制所述传送机构300停止工作，从而避免堆叠的瓷砖与所述清洁刮板200发生碰撞产生意外事故。
68.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
69.尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。