一种连铸加工用具有过滤功能的废水储存装置的制作方法

1.本实用新型属于钢铁连铸加工设备技术领域，具体涉及一种连铸加工用具有过滤功能的废水储存装置。


背景技术：

2.在钢铁工业废水处理中，连铸废水量大，含油和氧化铁尘粒，是较难处理的污水。随着国家钢铁产业发展政策和循环经济可持续资源的利用，对钢铁连铸废水处理循环使用提出了更高的要求，同时也促进了钢铁工业废水处理技术的进步。连铸废水是连铸设备和产品的直接冷却产生的污水，即二次冷却产生的污水，其废水水质中主要含有氧化铁皮、油脂和其它机械杂质。由于废水处理设备的短时间处理量有限，因此，通常需要先将连铸废水导入储存装置中进行临时储存，再由储存装置对固体杂质进行沉降和油脂进行分层后再均匀排放至废水处理装置，然而现有的储存装置存在沉降后的固体杂质难以处理以及油脂分离慢的问题。


技术实现要素：

3.针对上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种连铸加工用具有过滤功能的废水储存装置，以解决现有的连铸废水储存装置存在沉降后的固体杂质难以处理以及油脂分离慢的问题，该连铸加工用具有过滤功能的废水储存装置能够对连铸废水进行预除油除杂操作，有效降低操作难度。
4.本实用新型提供了一种连铸加工用具有过滤功能的废水储存装置，包括储存罐体和缓冲罐体，所述储存罐体的顶部设置有盖体，所述储存罐体的底部设置有出液口，所述出液口设置有出液阀，所述缓冲罐体设置于所述盖体上，所述缓冲罐体的顶部开设有进液口，所述缓冲罐体的底部设置有出液管，所述出液管延伸至所述储存罐体中，所述出液管上设置有第一电控阀，所述缓冲罐体内设置有过滤网板，所述过滤网板倾斜设置，所述缓冲罐体的侧壁设置有排油管，所述排油管上设置有第二电控阀，所述排油管位于所述过滤网板水平高度较低的一端的上方。
5.进一步的，所述盖体上设置有出气口。
6.进一步的，所述缓冲罐体为透明罐体。
7.本连铸加工用具有过滤功能的废水储存装置在进行连铸废水的预处理和临时存储操作时，可将连铸废水导入至所述缓冲罐体中，使连铸废水在缓冲罐体中静置分层，然后再通过所述出液管将底部的废水导入至储存罐体中进行临时存储，所述过滤网板用于避免氧化铁皮等固体杂质进入所述储存罐体中；当油脂和废水的分层线下降至所述过滤网板以下时，打开所述第二电控阀，通过排油管将顶部的油脂排出，油脂排出的过程中能够带动所述过滤网板上的固体杂质流出，同时，所述过滤网板倾斜设置，利于利用重力作用将固体杂质导向所述排油管，进而实现固体杂质的排出。
附图说明
8.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
9.图1为一种连铸加工用具有过滤功能的废水储存装置的结构示意图。
具体实施方式
10.本实用新型公开了一种连铸加工用具有过滤功能的废水储存装置，该连铸加工用具有过滤功能的废水储存装置能够对连铸废水进行预除油除杂操作，有效降低操作难度。
11.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
12.参见图1所示，本实用新型公开了一种连铸加工用具有过滤功能的废水储存装置，包括储存罐体10和缓冲罐体2，所述储存罐体10的顶部设置有盖体7，所述储存罐体10的底部设置有出液口11，所述出液口11设置有出液阀12，所述缓冲罐体2设置于所述盖体7上，所述缓冲罐体2的顶部开设有进液口1，所述缓冲罐体2的底部设置有出液管9，所述出液管9延伸至所述储存罐体10中，所述出液管9上设置有第一电控阀8，所述缓冲罐体2内设置有过滤网板5，所述过滤网板5倾斜设置，所述缓冲罐体2的侧壁设置有排油管4，所述排油管4 上设置有第二电控阀3，所述排油管4位于所述过滤网板5水平高度较低的一端的上方。
13.所述盖体7上设置有出气口6。
14.所述缓冲罐体2为透明罐体。
15.本连铸加工用具有过滤功能的废水储存装置在进行连铸废水的预处理和临时存储操作时，可将连铸废水导入至所述缓冲罐体2中，使连铸废水在缓冲罐体2中静置分层，然后再通过所述出液管9将底部的废水导入至储存罐体10中进行临时存储，所述过滤网板5用于避免氧化铁皮等固体杂质进入所述储存罐体10中；当油脂和废水的分层线下降至所述过滤网板5以下时，打开所述第二电控阀3，通过排油管4将顶部的油脂排出，油脂排出的过程中能够带动所述过滤网板5上的固体杂质流出，同时，所述过滤网板5倾斜设置，利于利用重力作用将固体杂质导向所述排油管4，进而实现固体杂质的排出。
16.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种连铸加工用具有过滤功能的废水储存装置，其特征在于，包括储存罐体和缓冲罐体，所述储存罐体的顶部设置有盖体，所述储存罐体的底部设置有出液口，所述出液口设置有出液阀，所述缓冲罐体设置于所述盖体上，所述缓冲罐体的顶部开设有进液口，所述缓冲罐体的底部设置有出液管，所述出液管延伸至所述储存罐体中，所述出液管上设置有第一电控阀，所述缓冲罐体内设置有过滤网板，所述过滤网板倾斜设置，所述缓冲罐体的侧壁设置有排油管，所述排油管上设置有第二电控阀，所述排油管位于所述过滤网板水平高度较低的一端的上方。2.根据权利要求1所述的一种连铸加工用具有过滤功能的废水储存装置，其特征在于，所述盖体上设置有出气口。3.根据权利要求1所述的一种连铸加工用具有过滤功能的废水储存装置，其特征在于，所述缓冲罐体为透明罐体。

技术总结
本实用新型公开了一种连铸加工用具有过滤功能的废水储存装置，包括储存罐体和缓冲罐体，所述储存罐体的顶部设置有盖体，所述储存罐体的底部设置有出液口，所述出液口设置有出液阀，所述缓冲罐体设置于所述盖体上，所述缓冲罐体的顶部开设有进液口，所述缓冲罐体的底部设置有出液管，所述出液管延伸至所述储存罐体中，所述出液管上设置有第一电控阀，所述缓冲罐体内设置有过滤网板，所述过滤网板倾斜设置，所述缓冲罐体的侧壁设置有排油管，所述排油管上设置有第二电控阀，所述排油管位于所述过滤网板水平高度较低的一端的上方。本技术方案用于解决现有的连铸废水储存装置存在沉降后的固体杂质难以处理以及油脂分离慢的问题。后的固体杂质难以处理以及油脂分离慢的问题。后的固体杂质难以处理以及油脂分离慢的问题。


技术研发人员：顾卫东
受保护的技术使用者：连平县昕隆实业有限公司
技术研发日：2021.07.20
技术公布日：2022/3/25