全站仪辅助精确位移装置及采用该装置的全站仪的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工领域，具体涉及一种全站仪辅助精确位移装置及采用该装置的全站仪。


背景技术：

2.建筑物施工前，在施工现场需对建筑物放线定位，放线定位时，通常采用仪器为全站仪。采用全站仪进行放线定位时，立尺员到指定地方架设棱镜杆，操作人员需操作全站仪收录棱镜杆所在地的位置信息，两人通过无线电交流。完成上述操作后，操作人员指挥立尺员调整棱镜杆位置，使棱镜杆在望远镜视线以内，然后测量距离，全战仪显示当前棱镜位置的前后偏距，并指挥立尺员相对仪器方向前进或后退一定距离，以达到精确定位的目的。但在具体操作时，立尺员很难一次性达到所要指定的位置，需多次进行位置调整，操作较为费时费力。
3.为了解决上述问题，申请人欲设计一种可拆卸安装在棱镜杆上的辅助装置，通过辅助装置来辅助立尺员对棱镜杆精确位移。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种结构简单，操作方便，且能够辅助棱镜杆精确位移的全站仪辅助精确位移装置及采用该装置的全站仪。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
6.一种全站仪辅助精确位移装置，其特征在于，它包括中部具有装配孔的外壳，所述装配孔呈竖向设置，用于与棱镜杆套接固定；所述外壳底部为一块透明的亚克力板，顶部和侧面均为不透光板；在亚克力板上设有间距指示图案，所述间距指示图案为具有长度标示的指示图案；在外壳内设有一led投射灯和与led投射灯电连接的控制模块；所述控制模块能够控制led投射灯开闭，所述led投射灯位于亚克力板上方，并能够将亚克力板上的间距指示图案投射到壳体外。这样，使用时，将辅助装置的装配孔对准全站仪的棱镜杆套入，并固定安装在棱镜杆上。同时，通过控制模块控制led投射灯投射光线，光线投射到底部的亚克力板上，并将亚克力板上的间距指示图案投射到地面。在立尺员收到移动距离和方位信息后，可直接根据投射在地面上的指示图标位置相对应的距离，进而在指示图标的指示下先踏出一脚，确定移动距离后，再移动棱镜杆到先踏出一脚处，进而精确棱镜杆位移的距离。采用本装置后，相较传统移动棱镜杆的方式来说，本技术在指示线的标示下测距更快，移动的更为精准。另外，采用投射图案的方式来确定距离，无需在地面上标示，重复利用率高，使用成本低。所设置的辅助装置安装也较为方便，无需对原有棱镜杆结构作改动。
7.进一步的，所述壳体呈圆形，包括内筒、外筒以及连接在内筒和外筒之间、并位于内筒和外筒上端的盖板；所述盖板和亚克力板均呈环形，且内外两侧分别与内筒和外筒连接；所述内筒与外筒同轴心，内筒中空部即形成所述装配孔。这样，辅助装置的内侧、外侧和
顶部均为不透光，能够更好地聚拢光源，投射图案更为清晰；辅助装置在装配后，与棱镜杆同轴心，使得所投射的指示图案与棱镜杆同圆心，进而便于根据指示图案确定棱镜杆位移距离，使用方便。
8.进一步的，所述间距指示图案为以装配孔为圆心等间距设置的多个圆形标线。这样，指示图案为多个线圈，周向上都能标示，任何方位的移动距离都处于同一线圈上，操作更方便。
9.进一步的，所述间距指示图案为以装配孔为中心径向设置的多个长度标示线。这样，径向设置的多个长度标示线能够对应不同方位长度标示，便于操作者根据操作人员的指示在不同方位移动指定距离。
10.进一步的，在壳体内还设有一微型蓄电池，所述微型蓄电池与控制模块电连接，所述控制模块为pcb板。这样，控制模块与电池连通，电池为控制模块提供电能，进而实现投射灯将电能转化为光。
11.进一步的，在外壳的上端连接有一个滑筒，在滑筒上设有至少一个呈径向设置的螺纹孔。这样，辅助装置在滑动到相应位置后，可通过螺栓与螺纹孔配合，将辅助装置固定在棱镜杆的当前位置，固定和拆卸都较为方便。
12.一种全站仪，包括棱镜杆，其特征在于，在棱镜杆上套有如上所述的全站仪辅助精确位移装置。这样，所采用的全站仪具有辅助位移的装置，操作更加便捷。
附图说明
13.图1为实施例中全站仪辅助精确位移装置的使用状态示意图；
14.图2为实施例中全站仪辅助精确位移装置的剖面结构放大示意图；
15.图3为实施例中全站仪辅助精确位移装置的俯视图；
16.图4为实施例中全站仪辅助精确位移装置的仰视图。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
18.实施例：
19.如图1-图4所示，本实施例提供的全站仪辅助精确位移装置，可拆卸安装在全站仪的棱镜杆1上，包括中部具有装配孔26的外壳2，所述装配孔26呈竖向设置，用于与棱镜杆1套接固定；所述外壳2底部为一块透明的亚克力板24，顶部和侧面均为不透光板；在亚克力板24上设有间距指示图案25，所述间距指示图案25为具有长度标示的指示图案；在外壳2内设有一led投射灯5和与led投射灯5电连接的控制模块4；所述控制模块4能够控制led投射灯5开闭，所述led投射灯5位于亚克力板24上方，并能够将亚克力板24上的间距指示图案25投射到壳体外。
20.如图2所示，所述壳体2呈圆形，包括内筒21、外筒22以及连接在内筒21和外筒22之间、并位于内筒21和外筒22上端的盖板23；所述盖板23和亚克力板24均呈环形，且内外两侧分别与内筒21和外筒22连接；所述内筒21与外筒22同轴心，内筒21中空部即形成所述装配孔26。
21.进一步的，所述间距指示图案25为以装配孔为圆心等间距设置的多个圆形标线。
具体实施时，所述间距指示图案25还可以是多个以装配孔为中心径向设置的多个长度标示线（图中未画出）。
22.进一步的，在壳体2内还设有一微型蓄电池，所述微型蓄电池与控制模块4电连接，所述控制模块4为pcb板，在壳体2上设有用于对微型蓄电池充电的usb接口，还设有一个开闭微型蓄电池的开关。
23.进一步的，在外壳2的上端连接有一个与其同轴心的滑筒3，在滑筒3上设有至少一个呈径向设置的螺纹孔31。
24.在具体实施中，为了避免长期使用后，散热不佳，导致led投射灯5因过热而损坏，在壳体2上还开设有多个散热孔。
25.本实施例还包括全站仪，包括棱镜杆1，在棱镜杆1上套有如上所述的全站仪辅助精确位移装置。使用该全站仪进行放线定位时，先将壳体2中的装配孔26套在棱镜杆1上，然后开启微型蓄电池，为控制模块4供电，此时，led投射灯5开启并发光，光线投射到亚克力板24上后，通过亚克力板24将其上面的团投射到地面。此时，根据所要移动距离参数，确定所投射的间距指示图案25是否与设定间距对应，若不对应，则滑动一定距离后，再次测定，直至与设定间距一致后，固定壳体。完成上述准备工作后，立尺员到指定地方架设棱镜杆1，并在操作人员的指示下，根据所投射的间距指示图案25向指定方位移动指定距离，达到精确移动棱镜杆1的目的。
26.最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。