一种汽蒸液煮箱的制作方法

1.本实用新型属于印染设备技术领域，特别是涉及一种对前处理质量和多品种适用性有较高要求的前处理工序段的汽蒸液煮箱。


背景技术：

2.印染生产流程中的前处理工序段通常由退浆煮练漂白等工序构成，传统的退煮工艺段的堆置箱分为液下和液上两大类型，前者由于织物在被浸没状态下煮练，能够获得更加充分的效果，但是由于液料数量巨大给工艺操作和被加工品种的更换带来不便；后者虽然操作简单，但是由于是纯汽蒸工艺，对有些类别的织物煮练效果有不充分的可能。所以通常在织物品种较多的产线上，会同时设置液下和液上两条并列的生产线以满足不同需求，这在设备投入成本和工艺生产团队建设上都会增加不确定性。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于根据液下煮练和堆置汽蒸的结构特点，提供一种具有两用的结构，适用于多品种织物的汽蒸液煮箱。
4.本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案：
5.一种汽蒸液煮箱，包括箱体、进布装置和出布装置，其特征在于：所述箱体内上方设置有汽蒸装置，所述箱体下部设置有液下煮练装置。汽蒸液煮箱同时具有汽蒸和液下煮练功能，适用于多种不同的织物的煮练。
6.其进一步特征在于：所述汽蒸装置包括紧式汽蒸单元和堆置汽蒸单元；所述液下煮练装置为设置在液下的液煮堆置网带。紧式汽蒸单元和堆置汽蒸单元的设置可以时织物具有较长的汽蒸的时间，保证汽蒸煮练的效果。
7.进一步的：所述紧式汽蒸单元为多排导辊组，所述堆置汽蒸单元为汽蒸堆置网带；多排所述导辊组设置在所述汽蒸堆置网带上方；所述汽蒸堆置网带前端为承载端，后端为驱动端。
8.优选的：每组导辊组由一定数量的导辊呈上下两排构成，其中上排导辊中的部分设有变频驱动的牵引电机，以分布式驱动的方式实现织物牵引输送；相邻两组导辊组之间设有松紧架实现同步牵引。
9.进一步的：所述汽蒸堆置网带的上层在底水水面以上，下层被底水浸没。当处于液煮状态时，其和液煮堆置网带的上层之间构成液下堆置空间，由汽蒸堆置网带落下的织物堆置其中，随网带运行至出布端实现约定时间的液煮。使液煮段的堆置织物被限制在汽蒸堆置网带和液煮堆置网带之间的空间，防止织物无序漂浮。
10.进一步的：所述紧式汽蒸单元和堆置汽蒸单元之间依次设置有牵引辊组和摆布架。
11.优选的：所述液煮堆置网带设置在底水槽内，两端上翘，前端为承载端，后端为驱动端；所述底水槽液位可调。箱内底部的液煮网带的堆置区有浸没和不被浸没两种模式，其
和汽蒸区的组合可以实现不同的工艺需求。当底水液位降低到液煮堆置网带堆置面以下时，就成为汽蒸堆置区，整个汽蒸箱全部作为堆置汽蒸蒸箱。
12.优选的：所述进布装置包括进布汽封口和汽封口排气管。
13.所述出布装置依次包括出布展幅器，出布导辊。
14.本实用新型在箱体内设置多排导辊组、汽蒸堆置网带和液煮堆置网带，使得汽蒸液煮箱同时具有汽蒸和液下煮练功能，适用于多种不同的织物的煮练。通过底水液位的调整，使得汽蒸液煮箱液煮网带的堆置区有浸没和不被浸没两种模式，其和汽蒸区的组合可以实现不同的工艺需求。
附图说明
15.图 1 为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
16.如图1所示，一种汽蒸液煮箱，包括箱体4、进布装置和出布装置，箱体4内上方设置有多排导辊组5，导辊组5下方设置有汽蒸堆置网带16，汽蒸堆置网带16下方设置有液煮堆置网带14。每组导辊组5由一定数量的导辊呈上下两排构成，其中上排导辊中的部分设有变频驱动的牵引电机，以分布式驱动的方式实现织物牵引输送；相邻两组导辊组5之间设有松紧架6实现同步牵引。汽蒸堆置网带16沿织物运行方向前端为汽蒸网带承载端13，后端为汽蒸网带驱动端18。汽蒸堆置网带16的上层在底水水面以上，下层被底水浸没。当处于液煮状态时，其和液煮堆置网带14的上层之间构成液下堆置空间，由汽蒸堆置网带16落下的织物堆置其中，随网带运行至出布端实现约定时间的液煮。将液煮段的堆置织物被限制在汽蒸堆置网带16和液煮堆置网带14之间的空间，防止织物无序漂浮。液煮堆置网带14设置在底水槽15内，两端上翘，沿织物运行方向前端为液煮网带承载端1，后端为液煮网带驱动端11；底水槽15液位可调，底水槽15内设置液位传感器17。箱内底部的液煮堆置网带16的堆置区有浸没和不被浸没两种模式，其和汽蒸区的组合可以实现不同的工艺需求。当底水液位降低到液煮堆置网带16堆置面以下时，就成为汽蒸堆置区，整个汽蒸箱全部作为堆置汽蒸蒸箱。
17.多排导辊组5和汽蒸堆置网带16之间依次设置有牵引辊组7和摆布架8。进布装置包括进布汽封口2和汽封口排气管3。出布装置依次包括出布展幅器10，出布导辊9。
18.本实用新型工作时，织物经进布汽封口2进入箱体，在导辊组5之间同步传动，进行紧式汽蒸。通过导辊区末端的牵引辊组7和摆布架8，使经过导辊组5汽蒸的织物以摆动方式堆置到汽蒸堆置网带16的堆置区进行堆置汽蒸。汽蒸堆置网带16的末端和液煮堆置网带14衔接，织物顺着汽蒸堆置网带16的回转面跌落至液煮堆置网带14的上层堆置区，堆置区在液煮模式时将被高液位底水浸没，进行液下煮练。经过液下煮练的织物经出布展幅器10，出布导辊9牵引后出布。


技术特征：
1.一种汽蒸液煮箱，包括箱体、进布装置和出布装置，其特征在于：所述箱体内上方设置有汽蒸装置，所述箱体下部设置有液下煮练装置；所述汽蒸装置包括紧式汽蒸单元和堆置汽蒸单元；所述液下煮练装置为设置在液下的液煮堆置网带。2.如权利要求1所述的汽蒸液煮箱，其特征在于：所述紧式汽蒸单元为多排导辊组，所述堆置汽蒸单元为汽蒸堆置网带；多排所述导辊组设置在所述汽蒸堆置网带上方；所述汽蒸堆置网带前端为承载端，后端为驱动端。3.如权利要求2所述的汽蒸液煮箱，其特征在于：每组导辊组由一定数量的导辊呈上下两排构成，其中上排导辊中的部分设有变频驱动的牵引电机，以分布式驱动的方式实现织物牵引输送；相邻两组导辊组之间设有松紧架实现同步牵引。4.如权利要求2所述的汽蒸液煮箱，其特征在于：所述汽蒸堆置网带的上层在底水水面以上，下层被底水浸没。5.如权利要求1-4任一项所述的汽蒸液煮箱，其特征在于：所述紧式汽蒸单元和堆置汽蒸单元之间依次设置有牵引辊组和摆布架。6.如权利要求1-4任一项所述的汽蒸液煮箱，其特征在于：所述液煮堆置网带设置在底水槽内，两端上翘，前端为承载端，后端为驱动端；所述底水槽液位可调。7.如权利要求1-4任一项所述的汽蒸液煮箱，其特征在于：所述进布装置包括进布汽封口和汽封口排气管。8.如权利要求1-4任一项所述的汽蒸液煮箱，其特征在于：所述出布装置依次包括出布展幅器，出布导辊。

技术总结
本实用新型公布了一种汽蒸液煮箱，包括箱体、进布装置和出布装置，其特征在于：所述箱体内上方设置有多排导辊组、汽蒸堆置网带作为汽蒸装置，所述箱体下部设置有液煮堆置网带。本实用新型在箱体内设置多排导辊组、汽蒸堆置网带和液煮堆置网带，使得汽蒸液煮箱同时具有汽蒸和液下煮练功能，适用于多种不同的织物的煮练。通过底水液位的调整，使得汽蒸液煮箱液煮网带的堆置区有浸没和不被浸没两种模式，其和汽蒸区的组合可以实现不同的工艺需求。汽蒸区的组合可以实现不同的工艺需求。汽蒸区的组合可以实现不同的工艺需求。


技术研发人员：戴家声
受保护的技术使用者：江苏红旗印染机械有限公司
技术研发日：2021.11.08
技术公布日：2022/3/25