一种基于分条机的可调节槽刀机构的制作方法

1.本实用新型属于分条机技术领域，尤其涉及一种基于分条机的可调节槽刀机构。


背景技术：

2.分切机是一种将材料分切成多条的机械设备，分条机用于各行各业片材的分割裁剪，接着通过进一步加工对分条的片材进行矫直收卷，而分条机中进行裁剪的槽刀结构属于重要部件之一，决定了材料分条的尺寸大小。
3.需要说明的是现有的分条机的槽刀机构在使用时不方便对刀片的间距进行调节，并且在分条的过程中材料容易发生倾斜，使得分条的材料尺寸出现偏差，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。


技术实现要素：

4.为了解决上述现有的分条机的槽刀机构在使用时不方便对刀片的间距进行调节，并且在分条的过程中材料容易发生倾斜，使得分条的材料尺寸出现偏差的问题，本实用新型的目的是提供一种基于分条机的可调节槽刀机构。
5.为实现上述目的，本实用新型提出了一种基于分条机的可调节槽刀机构，包括：工作台，所述工作台的顶端固定设置有支撑板，所述支撑板的外壁固定设置有固定架，所述固定架的内壁固定安装有电机，所述电机的输出端连接有贯穿支撑板内部的转轴，所述转轴的外壁套有移动环，所述移动环的外壁固定设置有刀片，所述移动环的内壁固定有限位块，所述转轴的外壁开设有限位槽，且限位块位于限位槽的内部，所述转轴的外壁位于移动环的一侧旋接有第一定位环，且转轴的外壁位于移动环的另一侧旋接有第二定位环，所述支撑板的内壁转动连接有第一辊轴，所述支撑板的内壁位于第一辊轴的一侧转动连接有第二辊轴，所述第二辊轴的一端贯穿支撑板的外壁连接有摇杆，且第二辊轴的外壁固定设置有收卷结构。
6.在一个示例中，所述限位块设置为半球型结构，且限位块的外壁与限位槽的内壁相契合，并且限位块与限位槽构成滑动连接，便于限位块在限位槽内滑动对移动环进行限位。
7.在一个示例中，所述转轴的外壁与第一定位环和第二定位环的内壁设置有相匹配的螺纹，且移动环与转轴构成滑动结构，便于通过第一定位环和第二定位环将移动环固定在转轴的外壁。
8.在一个示例中，所述刀片的数量为多组，且多组刀片等距固定在转轴的外壁，便于调节刀片之间的距离进行材料的分条处理。
9.在一个示例中，所述收卷结构包括卷轴、卡槽、复位弹簧和压杆，所述第二辊轴的外壁固定设置有卷轴，所述卷轴的外壁开设有卡槽，所述卡槽的内壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接有压杆，便于通过收卷结构对材料进行收卷。
10.在一个示例中，所述卡槽的内壁与压杆的外壁相契合，且卡槽与压杆构成滑动连
接，并且压杆的设置有多个凸块，便于压杆在卡槽内滑动将材料的端部压紧固定，且通过压杆外壁的凸块使得材料压紧的更牢固。
11.通过本实用新型提出的一种基于分条机的可调节槽刀机构能够带来如下有益效果：
12.一、通过转轴、移动环、刀片、限位块、限位槽、第一定位环和第二定位环相互配合使用，达到了方便调节刀片间距的目的，从而根据材料分条尺寸进行调节，提高工作人员的工作效率；
13.二、通过卷轴、卡槽、复位弹簧和压杆将分条后材料的端部固定，从而在收卷的过程中，避免材料发生偏移，使得分条后的材料尺寸出现偏差导致材料无法正常使用。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
15.图1为本实用新型正视的剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型转轴的侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型侧视的剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型图3的a处局部放大图。
19.附图中：1、工作台；2、支撑板；3、固定架；4、电机；5、转轴；6、移动环；7、刀片；8、限位块；9、限位槽；10、第一定位环；11、第二定位环；12、第一辊轴；13、第二辊轴；14、摇杆；15、收卷结构；1501、卷轴；1502、卡槽；1503、复位弹簧；1504、压杆。
具体实施方式
20.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
25.如图1～图4所示，本实用新型的实施例提出了一种基于分条机的可调节槽刀机构，包括：工作台1，工作台1的顶端固定设置有支撑板2，支撑板2的外壁固定设置有固定架3，固定架3的内壁固定安装有电机4，电机4的输出端连接有贯穿支撑板2内部的转轴5，转轴5的外壁套有移动环6，移动环6的外壁固定设置有刀片7，移动环6的内壁固定有限位块8，转轴5的外壁开设有限位槽9，且限位块8位于限位槽9的内部，所述转轴5的外壁位于移动环6的一侧旋接有第一定位环10，且转轴5的外壁位于移动环6的另一侧旋接有第二定位环11，支撑板2的内壁转动连接有第一辊轴12，支撑板2的内壁位于第一辊轴12的一侧转动连接有第二辊轴13，第二辊轴13的一端贯穿支撑板2的外壁连接有摇杆14，且第二辊轴13的外壁固定设置有收卷结构15。
26.具体地，限位块8设置为半球型结构，且限位块8的外壁与限位槽9的内壁相契合，并且限位块8与限位槽9构成滑动连接，便于限位块8在限位槽9内滑动对移动环6进行限位。
27.具体地，转轴5的外壁与第一定位环10和第二定位环11的内壁设置有相匹配的螺纹，且移动环6与转轴5构成滑动结构，便于通过第一定位环10和第二定位环11将移动环6固定在转轴5的外壁。
28.具体地，刀片7的数量为多组，且多组刀片7等距固定在转轴5的外壁，便于调节刀片7之间的距离进行材料的分条处理。
29.具体地，收卷结构15包括卷轴1501、卡槽1502、复位弹簧1503和压杆1504，第二辊轴13的外壁固定设置有卷轴1501，卷轴1501的外壁开设有卡槽1502，卡槽1502的内壁固定连接有复位弹簧1503，复位弹簧1503的一端固定连接有压杆1504，便于通过收卷结构15对材料进行收卷。
30.具体地，卡槽1502的内壁与压杆1504的外壁相契合，且卡槽1502与压杆1504构成滑动连接，并且压杆1504的设置有多个凸块，便于压杆1504在卡槽1502内滑动将材料的端部压紧固定，且通过压杆1504外壁的凸块使得材料压紧的更牢固。
31.工作原理：根据图1-4所示，将材料的端部绕过第一辊轴12的底部，接着绕过刀片7的顶部，此时拉动压杆1504的端部，压杆1504则向右滑动并挤压复位弹簧1503，将材料的端部插入卷轴1501外壁的卡槽1502内，松开压杆1504，复位弹簧1503则恢复形变带动压杆1504向左滑动压紧材料的外壁，且通过压杆1504外壁的凸块使得材料压紧的更牢固，此时打开电机4，电机4则带动转轴5转动，转轴5则带动移动环6与刀片7转动，紧接着转动摇杆14，摇杆14则带动第二辊轴13转动，第二辊轴13则带动卷轴1501转动，从而对分条的材料进行收卷，根据图1-2所示，当材料分条的尺寸不同时，反向转动第一定位环10与第二定位环11，通过转轴5外壁的螺纹使得第一定位环10与第二定位环11横向移动，使得移动环6可以横向移动，且限位块8在限位槽9内滑动对移动环6进行限位，此时调节移动环6之间的间距，
调节好移动环6的间距后，转动第一定位环10与第二定位环11至移动环6的两侧，且旋紧第一定位环10与第二定位环11至移动环6固定，从而继续进行材料的分条，这就是基于分条机的可调节槽刀机构的工作原理。
32.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。