一种平面磨床工作台的清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及磨床工作台清洗设备技术领域，具体为一种平面磨床工作台的清洗装置。


背景技术：

2.常规的磨床工作台的清洗机构，针对生产不同的加工件通常需要采用不同型号的喷头，以达到对加工件更好的清洗，而常规的喷头连接主要采用螺旋连接，更换时需要借助扳手拧松，之后还需要将另一个喷头拧紧，从而造成喷头更换困难的问题，所以急需要一种能够缓解上述问题的方案。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种平面磨床工作台的清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平面磨床工作台的清洗装置，包括清洗喷头结构，所述清洗喷头结构包括喷头，所述清洗喷头结构还包括锁紧主体，所述锁紧主体包括导管、挡环、限位环、弹簧、连接环、第一捏钮和第二捏钮，所述挡环固定连接在导管的前部外端，所述限位环滑动密封安装在导管的内端，所述限位环固定连接在弹簧的后部外端，所述弹簧滑动套接有滑管，所述滑管滑动安装在导管的前端内壁，所述弹簧的前端与连接环固定安装在一起，所述弹簧的后端固定连接在挡环的前端，所述连接环固定套接安装在滑管的外端，所述第一捏钮的下端固定连接在连接环的上端，所述第二捏钮的下端与挡环的上端固定连接在一起，所述滑管的前端插接安装在喷头的内端，所述喷头的后部套接安装在挡环的后端。
5.优选的，所述锁紧主体还包括密封环，所述密封环与限位环固定连接在一起。
6.优选的，所述锁紧主体还包括密封圈，所述密封圈固定连接在滑管的前端。
7.优选的，所述喷头包括喷嘴，所述喷头还包括壳罩，所述滑管滑动嵌接挤压在喷嘴的后部内端，所述壳罩的后端卡接在挡环的后端。
8.优选的，所述喷头还包括u型挡块，所述u型挡块固定连接在壳罩的后部内端，所述u型挡块滑动卡接在导管的外壁，所述u型挡块与挡环滑动接触。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.使用过程中，当使用者需要拆卸喷头时，先用手捏紧第一捏钮和第二捏钮的外端，使得第一捏钮和第二捏钮相向靠拢，通过第一捏钮带动连接环带动滑管向导管内部滑动，使得滑管脱离喷头的内部，然后将喷头向下拉出，再将新的喷头换入，接着松开第一捏钮和第二捏钮，利用弹簧的弹力带动滑管重新卡入到喷头的内端；进行清洗喷水时，水流通过导管流入到滑管内，通过滑管流入到喷头内，最后通过喷头喷出；通过水流对密封环向外的压力，使得密封环能够进一步挤压导管，从而达到进一步提高密封性的目的；利用水压对滑管向前的压力通过密封圈作用于喷头的内端，达到高水压时进一步提高滑管与喷头之间的密
封强度的目的；当使用者捏紧第一捏钮和第二捏钮后，使得滑管离开喷嘴，从而使得喷头能够沿锁紧主体向下滑动，从而方便了使用者更换喷头；利用挡环与u型挡块相互支撑的方式，防止喷嘴受到水压影响后向前移动，从而达到通过锁紧主体锁紧喷头的目的。
附图说明
11.图1为本实用新型的主体结构示意图；
12.图2为本实用新型的锁紧主体切分结构示意图；
13.图3为本实用新型的喷头结构示意图。
14.图中：1、清洗喷头结构；2、锁紧主体；3、喷头；4、密封环；5、导管；6、挡环；7、限位环；8、弹簧；9、连接环；10、密封圈；11、第一捏钮；12、第二捏钮；13、u型挡块；14、壳罩；15、喷嘴。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系是根据附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，是用于提高描述与图之间的联系和增加叙述的清晰度，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.实施例一
18.请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种平面磨床工作台的清洗装置，包括清洗喷头结构1，清洗喷头结构1包括喷头3，清洗喷头结构1还包括锁紧主体2，锁紧主体2包括导管5、挡环6、限位环7、弹簧8、连接环9、第一捏钮11和第二捏钮12，挡环6固定连接在导管5的前部外端，限位环7滑动密封安装在导管5的内端，限位环7固定连接在弹簧8的后部外端，弹簧8滑动套接有滑管，滑管滑动安装在导管5的前端内壁，弹簧8的前端与连接环9固定安装在一起，弹簧8的后端固定连接在挡环6的前端，连接环9固定套接安装在滑管的外端，第一捏钮11的下端固定连接在连接环9的上端，第二捏钮12的下端与挡环6的上端固定连接在一起，滑管的前端插接安装在喷头3的内端，喷头3的后部套接安装在挡环6的后端；使用过程中，当使用者需要拆卸喷头3时，先用手捏紧第一捏钮11和第二捏钮12的外端，使得第一捏钮11和第二捏钮12相向靠拢，通过第一捏钮11带动连接环9带动滑管向导管5内部滑动，使得滑管脱离喷头3的内部，然后将喷头3向下拉出，再将新的喷头3换入，接着松开第一捏钮11和第二捏钮12，利用弹簧8的弹力带动滑管重新卡入到喷头3的内端；进行清洗喷水时，水流通过导管5流入到滑管内，通过滑管流入到喷头3内，最后通过喷头3喷出。
19.锁紧主体2还包括密封环4，密封环4与限位环7固定连接在一起；通过水流对密封环4向外的压力，使得密封环4能够进一步挤压导管5，从而达到进一步提高密封性的目的。
20.锁紧主体2还包括密封圈10，密封圈10固定连接在滑管的前端；利用水压对滑管向前的压力通过密封圈10作用于喷头3的内端，达到高水压时进一步提高滑管与喷头3之间的密封强度的目的。
21.实施例二
22.请参阅图3，本实用新型提供的一种实施例：喷头3包括喷嘴15，喷头3还包括壳罩14，滑管滑动嵌接挤压在喷嘴15的后部内端，壳罩14的后端卡接在挡环6的后端；当使用者捏紧第一捏钮11和第二捏钮12后，使得滑管离开喷嘴15，从而使得喷头3能够沿锁紧主体2向下滑动，从而方便了使用者更换喷头3。
23.喷头3还包括u型挡块13，u型挡块13固定连接在壳罩14的后部内端，u型挡块13滑动卡接在导管5的外壁，u型挡块13与挡环6滑动接触；利用挡环6与u型挡块13相互支撑的方式，防止喷嘴15受到水压影响后向前移动，从而达到通过锁紧主体2锁紧喷头3的目的。
24.工作原理：使用过程中，当使用者需要拆卸喷头3时，先用手捏紧第一捏钮11和第二捏钮12的外端，使得第一捏钮11和第二捏钮12相向靠拢，通过第一捏钮11带动连接环9带动滑管向导管5内部滑动，使得滑管脱离喷头3的内部，然后将喷头3向下拉出，再将新的喷头3换入，接着松开第一捏钮11和第二捏钮12，利用弹簧8的弹力带动滑管重新卡入到喷头3的内端；进行清洗喷水时，水流通过导管5流入到滑管内，通过滑管流入到喷头3内，最后通过喷头3喷出；通过水流对密封环4向外的压力，使得密封环4能够进一步挤压导管5，从而达到进一步提高密封性的目的；利用水压对滑管向前的压力通过密封圈10作用于喷头3的内端，达到高水压时进一步提高滑管与喷头3之间的密封强度的目的；当使用者捏紧第一捏钮11和第二捏钮12后，使得滑管离开喷嘴15，从而使得喷头3能够沿锁紧主体2向下滑动，从而方便了使用者更换喷头3；利用挡环6与u型挡块13相互支撑的方式，防止喷嘴15受到水压影响后向前移动，从而达到通过锁紧主体2锁紧喷头3的目的。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。