一种漏煤检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及漏煤检测技术领域，特别是涉及一种漏煤检测设备。


背景技术：

2.目前，现有的漏煤检测设备的工作方式通常是，当输送带撕裂导致煤泄漏，或输送带输送煤时产生的泄漏时，设备检测到泄漏的煤达到一定重量时触发报警装置及时停止输送带，现有的漏煤检测设备对于触发报警装置时产生漏煤的重量感应都是固定的，即在任何条件或场景下，当检测到漏煤达到固定重量时，输送带都会停止，但实际在不同工况下，触发报警装置的重量是不同的，因此现有的漏煤检测设备适应性较差，且导致工作效率降低。


技术实现要素：

3.本实用新型提供的一种漏煤检测设备，已解决现有设备适应性较差，对感应到的漏煤重量不可调节，使报警装置过早触发，停止输送带，导致工作效率降低的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种漏煤检测设备，包括：支撑部；接近开关，设置于所述支撑部；料斗，转动地设置于所述支撑部，用于承接由所述输送带落下的物料，且当所述料斗内的物料的重量达到预定值时，所述料斗发生偏转并接触到所述接近开关；调节部，穿设到所述料斗的底部；配重部，连接于所述调节部；由所述调节部调节所述预定值。
5.优选的，所述料斗位于所述调节部的一端，所述配重部位于所述调节部的另一端。
6.优选的，所述料斗上设置有多个漏水孔。
7.优选的，多个所述漏水孔均匀开设于所述料斗底部。
8.优选的，所述支撑部由多个杆结构连接形成的架体，且所述支撑部包括：第一限位板，连接于所述架体，且位于所述料斗的上方；第二限位板，连接于所述架体，且位于所述料斗的下方。
9.优选的，所述接近开关设置于所述第二限位板上。
10.优选的，所述调节部包括：调节丝杠，穿设于所述料斗底端；重量调节手轮，连接于所述调节丝杠，位于调节丝杠的一端，且所述配重部位于所述调节丝杠的另一端；吊环，所述吊环中设置有移动螺母，所述移动螺母套设于所述调节丝杠，且所述配重部可拆卸地连接于所述吊环。
11.优选的，所述调节部还包括：第一固定座，连接于所述料斗的底部，且连接所述调节丝杠的一端；第二固定座，连接于所述料斗的底部，所述调节丝杠穿设到所述第二固定座上；第三固定座，连接于所述料斗的底部，且连接于所述调节丝杆的另一端，所述第二固定座和所述第三固定座之间的距离大于所述调节丝杠上螺纹的距离；称重滑杠，所述称重滑杆的两端分别连接于所述第二固定座和第三固定座，用于限制所述吊环在所述调节丝杠上的转动。
12.优选的，还包括：刃口支撑装置，连接于所述架体和所述料斗之间，以实现所述料斗转动地设置于所述支撑部。
13.优选的，所述刃口支撑装置包括：刃鞍，设置于所述料斗的底部；刃口，插入所述刃鞍，且设置于所述支撑部上；刃口支座，设置于所述支撑部上，且固定连接于所述刃鞍和支撑部之间。
14.本实用新型实施例一种漏煤检测设备，包括：支撑部；接近开关，设置于所述支撑部；料斗，转动地设置于所述支撑部，用于承接由所述输送带落下的物料，且当所述料斗内的物料的重量达到预定值时，所述料斗发生偏转并接触到所述接近开关；调节部，穿设到所述料斗的底部；配重部，连接于所述调节部；由所述调节部调节所述预定值，该漏煤检测设备设计合理，通过调节部可自由调节触发接近开关所需要的漏煤的重量，使设备适应性更强，对感应到的漏煤重量可自由调节，使报警装置可按照到达预设重量时触发，停止输送带，使工作效率得到提高。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例漏煤检测设备的结构示意图；
16.图2是本实用新型实施例料斗及调节部的结构示意图；
17.图3是本实用新型实施例漏煤检测设备的刃鞍结构示意图；
18.图4是本实用新型实施例漏煤检测设备的刃口结构示意图；
19.图5是本实用新型实施例漏煤检测设备的刃口支座结构示意图。
20.图中，1、支撑部；
21.2、接近开关；
22.3、料斗；
23.4、配重部；
24.5、第一限位板；
25.6、第二限位板；
26.7、调节丝杠；
27.8、重量调节手轮；
28.9、吊环；
29.10、移动螺母；
30.11、第一固定座；
31.12、第二固定座；
32.13、第三固定座；
33.14、称重滑杠；
34.15、刃鞍；
35.16、刃口；
36.17、刃口支座。
具体实施方式
37.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下
实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
38.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
39.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
40.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
41.如图1所示，本实用新型实施例优选实施例的一种漏煤检测设备，主要包括：支撑部1、接近开关2、料斗3、调节部、配重部4，连接关系如下：
42.接近开关2，设置于支撑部1；料斗3，转动地设置于支撑部1；调节部，穿设到料斗3的底部；配重部4，连接于调节部。
43.综上述情况可知，在使用的时候，煤从输送带漏进料斗3，当料斗3内的煤的重量达到预定值时，料斗3发生偏转并接触到接近开关2，使输送带停止工作，调节部穿设到料斗3底部，可自由调控煤的重量的预定值，配重部4连接于调节部，用于为调节部提供配重，本设备可自由调节煤的重量的预定值，提升了设备的适应性，提高工作效率。
44.其中，料斗3位于调节部的一端，配重部4位于调节部的另一端。
45.在使用的时候，料斗3位于调节部的一端，配重部4位于调节部的另一端，可使设备在没有漏煤的情况下保持平衡。
46.其中，料斗3上设置有多个漏水孔。
47.在使用的时候，料斗3上设置有多个漏水孔，可有效避免料斗3中积水现象，影响检测效果。
48.其中，多个漏水孔均匀开设于料斗3底部。
49.在使用的时候，多个漏水孔均匀开设于料斗3底部，可使料斗3中的积水更快的漏出，为检测提供便利。
50.其中，支撑部1由多个杆结构连接形成的架体，且支撑部1包括：第一限位板5，连接于架体，且位于料斗3的上方；第二限位板6，连接于架体，且位于料斗3的下方。
51.在使用的时候，支撑部1由多个杆结构连接形成的架体，可使设备平稳放置，第一限位板5，连接于架体，且位于料斗3的上方，可限制料斗3上方偏转的角度，第二限位板6，连接于架体，且位于料斗3的下方，可限制料斗3下方偏转的角度，第一限位板5、第二限位板6，可防止料斗3偏转过大，损坏设备。
52.其中，接近开关2设置于第二限位板6上。
53.在使用的时候，接近开关2设置于第二限位板6上，因第二限位板6设置在架体且在
料斗3下方，当漏煤漏进料斗3时，重力作用导致料斗3向下方偏转，料斗3在达到第二限位板6所限定的位置后与第二限位板6产生触碰，接近开关2设置于第二限位板6，当料斗3向下方偏转时方便触碰接近开关2。
54.其中，调节部包括：调节丝杠7，穿设于料斗3底端；重量调节手轮8，连接于调节丝杠7，位于调节丝杠7的一端，且配重部4位于调节丝杠7的另一端；吊环9，吊环9中设置有移动螺母10，移动螺母10套设于调节丝杠7，且配重部4可拆卸地连接于吊环9。
55.在使用的时候，调节丝杠7，穿设于料斗3底端，通过转动连接于调节丝杠7一端的重量调节手轮8，使吊环9中的移动螺母10在调节丝杠7上带动吊环9移动，配重部4可拆卸地连接于吊环9，其中配重部4可根据实际需求自由更换，便于对调节重量精确掌控。
56.其中，调节部还包括：第一固定座11，连接于料斗3的底部，且连接调节丝杠7的一端；第二固定座12，连接于料斗3的底部，调节丝杠7穿设到第二固定座12上；第三固定座13，连接于料斗3的底部，且连接于调节丝杆的另一端，第二固定座12和第三固定座13之间的距离大于调节丝杠7上螺纹的距离；称重滑杠14，称重滑杆的两端分别连接于第二固定座12和第三固定座13，用于限制吊环9在调节丝杠7上的转动。
57.在使用的时候，第一固定座11，用于固定调节丝杠7的一端，第二固定座12，用于固定调节丝杠7和称重滑杠14的一端，第三固定座13，用于固定调节丝杠7的另一端和称重滑杠14的另一端，第二固定座12和第三固定座13之间的距离大于调节丝杠7上螺纹的距离，转动重量调节手轮8时，使吊环9中的移动螺母10可自由移动到指定位置，称重滑杠14的两端分别连接于第二固定座12和第三固定座13，用于限制吊环9在调节丝杠7上的转动，使设备在调节预设重量时，吊环9可以由配重部4产生的重力作用始终保持重力方向，提高检测的稳定性。
58.其中，刃口支撑装置包括：刃鞍15，设置于料斗3的底部；刃口16，插入刃鞍15，且设置于支撑部1上；刃口支座17，设置于支撑部1上，且固定连接于刃鞍15和支撑部1之间。
59.在使用的时候，刃鞍15，设置于料斗3的底部，且内部呈光滑面，用于减小摩擦力，刃口16，插入刃鞍15，且设置于支撑部1上，用于支撑料斗3及料斗3中漏煤的重量，刃口支座17，设置于支撑部1上，且固定连接于刃鞍15和支撑部1之间,用于固定刃口支撑装置，通过刃口支撑装置可使料斗3中有漏煤时进行偏转，配合调节部对预设重量进行设定，可自由控制预设重量，使设备检测范围更宽泛，适应性更强。
60.综上，本实用新型实施例提供一种漏煤检测装置，包括：支撑部1；接近开关2，设置于支撑部1；料斗3，转动地设置于支撑部1，用于承接由输送带落下的物料，且当料斗3内的物料的重量达到预定值时，料斗3发生偏转并接触到接近开关2；调节部，穿设到料斗3的底部；配重部4，连接于调节部；由调节部调节预定值，该漏煤检测设备设计合理，通过调节部可自由调节触发接近开关2所需要的漏煤的重量，通过调节部可自由调节触发接近开关所需要的漏煤的重量，使设备适应性更强，对感应到的漏煤重量可自由调节，使报警装置可按照到达预设重量时触发，停止输送带，使工作效率得到提高。
61.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。