一种渐变立体图案手机背板的制备方法与流程

技术特征：
1.一种渐变立体图案手机背板的制备方法，其特征在于,其包括以下步骤：s1.背板基材初成型：通过裁切设备对基材进行裁切加工得到成型基材，然后通过cnc设备对成型基材进行图案凹槽、孔位加工及边缘毛刺的打磨处理，得到手机背板基材；s2.手机背板基材清洗及烘干：将手机背板基材放至超声波清洗设备内进行清洗，所述超声波清洗设备内添加有清洗剂，手机背板清洗完毕后放置烘干设备进行烘干处理；s3.立体图案精雕加工：镭雕设备对图案凹槽进行镭雕精雕加工，所述图案凹槽由外往中心位置依次精雕出第一凹槽、第一台阶凸起、第二台阶凸起及中心凸起，所述第一凹槽、第一台阶凸起、第二台阶凸起及中心凸起构成构成台阶凸起结构，所述镭雕设备分别对第一台阶凸起的表面、第二台阶凸起的表面及中心凸起的表面进行第一图案、第二图案及logo图案的精雕构成立体图案，得到手机背板半成品；s4.二次清洗及烘干：将手机背板半成品放入至超声波清洗设备内进行二次清洗，清洗完毕后放入至烘干设备内进行烘干处理；s5.立体图案的渐变色加工：制作第一渐变色油墨、第二渐变色油墨及第三渐变色油墨，通过喷涂设备将第一渐变色油墨喷涂至第一图案表面形成第一渐变色层，将第二渐变色油墨喷涂至第二图案表面形成第二渐变色层，将第三渐变色油墨喷涂至logo图案表面形成logo渐变色层，喷涂完毕后将手机背板半成品放入至烘烤设备进行烘烤定型，烘烤定型完毕后进行冷却；s6.纹理层加工：通过转印设备对图案凹槽以外的手机背板半成品表面进行纹理层的转移加工，所述纹理层为uv纹理层；s7.硬化处理：对纹理层加工完毕的手机背板半成品的表面涂抹透明硬化液，固化后形成透明硬化层；s8.清洗得到渐变立体图案手机背板：将硬化处理后的手机背板半成品放置超声波清洗设备进行清洗，然后烘干得到渐变立体图案手机背板。2.根据权利要求1所述的渐变立体图案手机背板的制备方法，其特征在于：所述手机背板基材的厚度为3-5mm。3.根据权利要求1所述的渐变立体图案手机背板的制备方法，其特征在于：所述第一渐变色层的厚度、第二渐变色层的厚度及中心logo渐变色层的厚度均为1-10μm，所述第一渐变色油墨、第二渐变色油墨及第三渐变色油墨内均设有多个电镀反光颗粒，所述电镀反光颗粒的大小为0.2-1微米。4.根据权利要求1所述的渐变立体图案手机背板的制备方法，其特征在于：所述步骤s6中的纹理层的厚度为5-10μm。5.根据权利要求1所述的渐变立体图案手机背板的制备方法，其特征在于：所述步骤s5的烘烤的温度为110-160℃。6.根据权利要求1所述的渐变立体图案手机背板的制备方法，其特征在于：所述步骤s5的烘烤的时间为10-15min。7.根据权利要求1所述的渐变立体图案手机背板的制备方法，其特征在于：所述步骤s7中的硬化液的主要成分为聚氨酯丙烯酸酯低聚物10重量份～40重量份，自修复树脂10重量份～40重量份，光引发剂0.1重量份～5重量份，流平剂0.01重量份～0.5重量份，溶剂40重量份～80重量份。
8.根据权利要求1所述的渐变立体图案手机背板的制备方法，其特征在于：所述步骤s7的硬化的时间为30-60s。9.根据权利要求1所述的渐变立体图案手机背板的制备方法，其特征在于：所述硬化膜的附着力百格测试≥5b，硬度≥3h。

技术总结
本发明公开了一种渐变立体图案手机背板的制备方法，其包括S1.背板基材初成型；S2.手机背板基材清洗及烘干；S3.立体图案精雕加工；S4.二次清洗及烘干；S5.立体图案的渐变色加工；S6.纹理层加工；S7.硬化处理；S8.清洗得到渐变立体图案手机背板。本发明通过设置第一凹槽、第一台阶凸起、第二台阶凸起及中心凸起构成构成台阶凸起结构，并分别在其表面进行第一图案、第二图案及logo图案的精雕，得到立体图案，然后第一图案表面形成第一渐变色层、在第二图案表面形成第二渐变色层、在logo图案表面形成logo渐变色层使得手机背板具有渐变色立体图案，提高手机背板的外观显示效果，提高观赏性。赏性。赏性。


技术研发人员：吴建晓 张伦玉
受保护的技术使用者：广东阿特斯科技有限公司
技术研发日：2021.12.22
技术公布日：2022/3/25