一种小锅架成型装置及成形方法与流程

技术特征：
1.一种小锅架成型装置，其特征是：所述装置包括固定架、成型机构及设在所述固定架上端的送料机构；所述成型机构包括下模具和上模具，压力推送机构推动所述上模具向所述下模具靠近或推动所述下模具向所述上模具靠近或推动所述上模具和所述下模具相互靠近；所述固定架包括底盘及设在所述底盘上的固定柱，提升机构将固定在固定柱上的物料板提升至所述送料机构并由所述送料机构输送至所述成型机构的上模具与下模具之间。2.根据权利要求1所述的一种小锅架成型装置,其特征是：所述的装置还包括检测部件；所述的检测部件包括设有物料固定突起的检测平台及设在所述检测平台上端的检测感应器。3.根据权利要求1所述的一种小锅架成型装置,其特征是：在所述的底盘上设有多个固定柱，在所述固定柱之间设有物料板。4.根据权利要求1所述的一种小锅架成型装置,其特征是：所述固定架由旋转驱动装置驱动旋转。5.根据权利要求1-4之一所述的一种小锅架成型装置,其特征是：所述的送料机构包括由水平驱动部件驱动的料物固定部件。6.根据权利要求2所述的一种小锅架成型装置,其特征是：在所述检测平台设有振动部件。7.根据权利要求5所述的一种小锅架成型装置,其特征是：所述检测感应器设在所述料物固定部件上。8.根据权利要求1-4之一所述的一种小锅架成型装置,其特征是：所述的顶升机构包括上顶升驱动部件及由所述上项升驱动部件动力输出部件驱动的推盘。9.根据权利要求5所述的一种小锅架成型装置,其特征是：所述料物固定部件包括连接在水平驱动部件连接件及连接在所述连接件上的负压抓取机构。10.一种小锅架成型方法，其特征是：所述的方法包括持续供料板、检测定位置、挤压成型；所述的持续供料板，在固定架的底盘上设多个固定位，每个所述固定位由多个固定柱组成，每组固定位各至少放置一个物料板，在同一个固定位的物料板设在多个固定柱之间，所述的底盘可以旋转或水平移动使每个所述固定位与送料机构对应且被送料机构输送至检测部件；所述的检测定位置，物料板中间放置在检测平台的物料固定突起上，检测感应器至少在一个侧边检测物料板边缘与设定在检测平台预设检测线是否对齐，物料板边缘局部超过检测线，则判断不合格，物料板边缘整体不超过检测线，则判断合格，判断合格则启动振动部件使检测平台振动，停止振动后再次判断是否对齐，物料板边缘局部超过检测线，则判断不合格，物料板边缘整体不超过检测线，则判断合格；所述的挤压成型，将合格的物料板输送至成型机构挤压成型。

技术总结
一种小锅架成型装置及成形方法，所述装置包括固定架、成型机构及设在所述固定架上端的送料机构；成型机构包括下模具和上模具，压力推送机构推动所述上模具向所述下模具靠近或推动所述下模具向所述上模具靠近或推动所述上模具和所述下模具相互靠近；固定架包括底盘及设在所述底盘上的固定柱，提升机构将固定在固定柱上的物料板提升至所述送料机构并由所述送料机构输送至所述成型机构的上模具与下模具之间；所述方法包括持续供料板、检测定位置、挤压成型。本发明的优点是，可以实现小锅架自动化的挤压成形，且误差小，效率高。效率高。效率高。


技术研发人员：吴益军 张亚奇 王刚 许伟雄
受保护的技术使用者：迅达集团湖北迅达科技有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/3/25