一种圆柱形高分子材料复合柔性防爆罐及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种圆柱形高分子材料复合柔性防爆罐，其特征在于：包括圆柱形罐体(1)，所述圆柱形罐体(1)包括由内向外依次设置的第一防爆结构单元和第二防爆结构单元，所述第一防爆结构单元包括和第二防爆结构单元均包括第一柔性防爆层、第二柔性防爆层和第三柔性防爆层；所述第二柔性防爆层设置于第一柔性防爆层和第二柔性防爆层之间。2.根据权利要求1所述的一种圆柱形高分子材料复合柔性防爆罐，其特征在于：所述第一柔性防爆层为缠绕于圆柱形罐体(1)一定层数的浸胶无纺布。3.根据权利要求2所述的一种圆柱形高分子材料复合柔性防爆罐，其特征在于：所述第二柔性防爆层为缠绕于第一柔性防爆层一定层数的浸胶芳纶布或浸胶无纺布。4.根据权利要求3所述的一种圆柱形高分子材料复合柔性防爆罐，其特征在于：所述第三柔性防爆层包括缠绕于第二柔性防爆层一定层数的smc软片。5.根据权利要求4所述的一种圆柱形高分子材料复合柔性防爆罐，其特征在于：还包括带有提手的罐体套袋和盖于圆柱形罐体(1)上的盖子(2)；所述圆柱形罐体(1)内设置有托爆网(3)，托爆网(3)悬空挂在圆柱形罐体(1)的中部。6.根据权利要求5所述的一种圆柱形高分子材料复合柔性防爆罐，其特征在于：还包括卸爆结构单元，所述卸爆结构单元由无卤阻燃聚氨酯硬泡剂构成。7.如权利要求1～6任一权利要求所述的一种圆柱形高分子材料复合柔性防爆罐的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤s01：在圆柱形内套模具上缠绕10～80层的第一防爆结构材料，作为第一柔性防爆层，步骤s02：缠绕2～10层的第二防爆结构材料于所述第一柔性防爆层上，作为第二柔性防爆层，步骤s03：缠绕10～60层第三防爆结构材料于所述第二柔性防爆层上，作为第三柔性防爆层，步骤s04：按照固化温度为110-145℃，固化时间为20-50min的条件，固化处理缠绕于内套模具上的第一防爆结构材料、第二防爆结构材料和第三防爆结构材料；步骤s05：在圆柱形罐体上套上外套模具，使第三柔性防爆层与外套模具之间形成注塑空间，在注塑空间内注入密度为28-410kg/m3、基体内部含有85％以上开孔结构的无卤阻燃聚氨酯硬泡剂，固化所述无卤阻燃聚氨酯硬泡剂形成卸爆结构单元；步骤s06：拆除外套模具，并在卸爆结构单元上依次缠绕所述第一防爆结构材料、第二防爆结构材料和第三防爆结构材料；步骤s07：按照固化温度为110-145℃，固化时间为20-50min的条件，固化处理缠绕于卸爆结构单元的第一防爆结构材料、第二防爆结构材料和第三防爆结构材料；步骤s08：拆除所述内套模具，得到圆柱形状高分子材料复合柔性防爆罐。8.根据权利要求7所述的一种圆柱形高分子材料复合柔性防爆罐的制备方法，其特征在于：所述第一防爆结构材料为表面含2-10g/m
2 pvb胶液的且由超分子聚乙烯先纤维改性制成的厚度为0.08-0.2mm、密度为100-160g/m2的无纺布。9.根据权利要求8所述的一种圆柱形高分子材料复合柔性防爆罐的制备方法，其特征在于：所述第二防爆结构材料为表面含10-50g/m2pvb胶液的且由芳纶1414和芳纶1313混纺后织成的厚度为1.5-2.5mm、面密度为300-400g/m2的芳纶布。
10.根据权利要求9所述的一种圆柱形高分子材料复合柔性防爆罐的制备方法，其特征在于：所述第三防爆结构材料为厚度为1-4mm的smc软片。

技术总结
本发明公开了一种圆柱形高分子材料复合柔性防爆罐及其制备方法，包括圆柱形罐体，所述圆柱形罐体包括由内向外依次设置的第一防爆结构单元和第二防爆结构单元，所述第一防爆结构单元包括和第二防爆结构单元均包括第一柔性防爆层、第二柔性防爆层和第三柔性防爆层；所述第二柔性防爆层设置于第一柔性防爆层和第二柔性防爆层之间。本发明方法制备的防爆罐质量轻、便于移动、防护能力强，且炸药在罐体内爆炸后，飞溅的碎片全部会束缚于罐体内，罐体自身不会产生爆炸碎片，能够保持防爆罐的基本结构。本结构。本结构。


技术研发人员：王恩
受保护的技术使用者：三门峡市天康成套设备有限责任公司
技术研发日：2021.11.12
技术公布日：2022/3/25