一种耐腐蚀的玻璃钢酸雾净化塔的制作方法

1.本发明涉及气体净化装置技术领域，具体为一种耐腐蚀的玻璃钢酸雾净化塔。


背景技术：

2.在化工、电镀生产以及机械加工的酸洗过程中，一般都伴有大量酸雾气体产生。对于酸雾气体的处理方式，一般是采用酸气净化塔进行处理后再排放到大气中。随着科技进步和人类生活质量的不断提高，已要求对此类酸性气体的排放进行严格的控制。
3.现有的大部分酸雾净化塔它的净化效果较差，虽然目前市场有净化效果较好的多级净化的净化塔，但是该净化塔成本较高，为此，我们提出一种耐腐蚀的玻璃钢酸雾净化塔。


技术实现要素：

4.鉴于上述和/或现有一种耐腐蚀的玻璃钢酸雾净化塔中存在的问题，提出了本发明。
5.因此，本发明的目的是提供一种耐腐蚀的玻璃钢酸雾净化塔，能够解决上述提出现有的问题。
6.为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：
7.一种耐腐蚀的玻璃钢酸雾净化塔，其包括玻璃钢塔体、输送结构、第一净化结构、控流结构、填料层和过滤结构，所述玻璃钢塔体的底端左侧设有排液管，所述玻璃钢塔体的底端右侧设有加液管，所述玻璃钢塔体上安装有第二净化结构；
8.所述第二净化结构包括安装在玻璃钢塔体右侧的抽液组件，且抽液组件与输送结构相连接，所述玻璃钢塔体的顶端内壁安装有喷洒组件，且喷洒组件与抽液组件相连接。
9.作为本发明所述的一种耐腐蚀的玻璃钢酸雾净化塔的一种优选方案，其中：所述输送结构包括离心风机，所述离心风机的输出端固定安装第一管道，所述第一管道远离离心风机的一端固定安装第一硬管，且第一硬管靠近第一管道的一端固定安装在玻璃钢塔体的左侧内壁上，所述第一硬管远离第一管道的一端固定安装三通接头。
10.作为本发明所述的一种耐腐蚀的玻璃钢酸雾净化塔的一种优选方案，其中：所述第一净化结构包括第二管道和液体，所述玻璃钢塔体的底端内壁设有液体，所述第二管道的顶端固定安装在三通接头的底端上，且第二管道远离三通接头的一端延伸至液体的内部。
11.作为本发明所述的一种耐腐蚀的玻璃钢酸雾净化塔的一种优选方案，其中：所述抽液组件包括空心管，所述空心管的左侧两端均固定安装连接杆，所述连接杆固定安装在玻璃钢塔体的右侧上，所述空心管的底端内壁开设有通孔，所述空心管的两端内壁均固定安装挡板，顶部所述挡板的内壁通过轴承转动连接第一转轴，所述第一转轴远离顶部挡板的一端固定安装往复丝杠，所述往复丝杠远离第一转轴的一端通过轴承转动连接在底部挡板的内壁上，所述往复丝杠上螺纹连接滑块，且滑块与往复丝杠之间设有密封层，所述滑块
滑动连接在空心管的内壁上，且滑块与空心管之间设有密封层。
12.作为本发明所述的一种耐腐蚀的玻璃钢酸雾净化塔的一种优选方案，其中：所述空心管的底部固定安装密封盒，所述密封盒的内壁通过轴承转动连接第二转轴，且第二转轴与往复丝杠固定连接，所述第二转轴上固定安装风轮，所述密封盒的一端内壁固定安装第二硬管，且第二硬管位于风轮的一侧，所述第二硬管远离密封盒的一端固定安装在三通接头的右端上，且第二硬管的一端固定安装在玻璃钢塔体的右侧内壁上，所述密封盒远离第二硬管的一端内壁固定安装第三管道，所述第三管道远离密封盒的一端固定安装在玻璃钢塔体的右侧内壁上，且第三管道远离密封盒的一端延伸至液体的内部；
13.所述空心管的顶部右端内壁固定安装第四管道，且第四管道上设有第一电磁阀，所述第四管道远离空心管的一端固定安装在玻璃钢塔体的右侧内壁上，且第四管道远离空心管的一端延伸至液体的内部，所述空心管的顶部左端内壁固定安装第五管道，且第五管道上设有第二电磁阀，所述第五管道远离空心管的一端固定安装在玻璃钢塔体的右侧内壁上，且第五管道远离空心管的一端连接在喷洒组件上。
14.作为本发明所述的一种耐腐蚀的玻璃钢酸雾净化塔的一种优选方案，其中：所述喷洒组件包括第一圆板，所述第一圆板的两端均固定安装固定杆，所述固定杆远离第一圆板的一端固定安装在玻璃钢塔体的内壁上，所述第一圆板的内壁开设有流动槽，所述第一圆板的底端内壁均匀固定安装若干喷头，且喷头与流动槽相连通，所述第一圆板的顶部中端内壁固定安装第五管道，且第五管道的一端延伸至流动槽的内壁。
15.作为本发明所述的一种耐腐蚀的玻璃钢酸雾净化塔的一种优选方案，其中：所述控流结构包括第二圆板，所述第二圆板固定安装在玻璃钢塔体的内壁上，所述第二圆板的内壁均匀固定安装若干第六管道，且第六管道上设有第三电磁阀。
16.作为本发明所述的一种耐腐蚀的玻璃钢酸雾净化塔的一种优选方案，其中：所述玻璃钢塔体的内壁固定安装填料层。
17.作为本发明所述的一种耐腐蚀的玻璃钢酸雾净化塔的一种优选方案，其中：所述过滤结构包括第三圆板，所述第三圆板固定安装在玻璃钢塔体的内壁上，所述第三圆板的内壁开设有过滤孔，所述过滤孔的形状设置成“＜”形。
18.作为本发明所述的一种耐腐蚀的玻璃钢酸雾净化塔的一种优选方案，其中：所述第一净化结构的上方设有控流结构，所述控流结构的上方设有填料层，所述填料层的上方设有喷洒组件，所述喷洒组件的上方设有过滤结构。
19.与现有技术相比：
20.1.通过第一净化结构和第二净化结构，具有提高净化效果的作用；
21.2.通过输送结构使第一净化结构和第二净化结构进行工作，具有减少电机的投入数量，从而会降低成本的投入。
附图说明
22.图1为本发明结构正视示意图；
23.图2为本发明图1中a处结构放大示意图；
24.图3为本发明图1中b处结构放大示意图；
25.图4为本发明图1中c处结构放大示意图；
26.图5为本发明喷洒组件结构俯视示意图；
27.图6为本发明控流结构俯视示意图；
28.图7为本发明过滤结构示意图；
29.图8为本发明密封盒结构俯视示意图。
30.图中：玻璃钢塔体2、排液管21、加液管22、输送结构3、离心风机31、第一管道32、第一硬管33、三通接头34、第一净化结构4、第二管道41、液体42、抽液组件5、空心管51、连接杆511、通孔512、挡板52、第一转轴521、往复丝杠53、滑块531、密封盒54、第二硬管541、第三管道542、第二转轴55、风轮551、第四管道56、第一电磁阀561、第五管道57、第二电磁阀571、喷洒组件6、第一圆板61、固定杆611、流动槽62、喷头63、控流结构7、第二圆板71、第六管道72、第三电磁阀721、填料层8、过滤结构9、第三圆板91、过滤孔92。
具体实施方式
31.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
32.本发明提供一种耐腐蚀的玻璃钢酸雾净化塔，请参阅图1-图8，包括玻璃钢塔体2、输送结构3、第一净化结构4、控流结构7、填料层8和过滤结构9，玻璃钢塔体2的底端左侧设有排液管21，玻璃钢塔体2的底端右侧设有加液管22，玻璃钢塔体2上安装有第二净化结构，第二净化结构包括安装在玻璃钢塔体2右侧的抽液组件5，且抽液组件5与输送结构3相连接，玻璃钢塔体2的顶端内壁安装有喷洒组件6，且喷洒组件6与抽液组件5相连接。
33.输送结构3包括离心风机31，离心风机31的输出端固定安装第一管道32，第一管道32远离离心风机31的一端固定安装第一硬管33，且第一硬管33靠近第一管道32的一端固定安装在玻璃钢塔体2的左侧内壁上，第一硬管33远离第一管道32的一端固定安装三通接头34。
34.第一净化结构4包括第二管道41和液体42，玻璃钢塔体2的底端内壁设有液体42，液体42设置为中和液，第二管道41的顶端固定安装在三通接头34的底端上，且第二管道41远离三通接头34的一端延伸至液体42的内部。
35.抽液组件5包括空心管51，空心管51的左侧两端均固定安装连接杆511，连接杆511固定安装在玻璃钢塔体2的右侧上，空心管51的底端内壁开设有通孔512，通孔512具有流通空气的作用，从而使滑块531可以在空心管51中进行移动的作用，空心管51的两端内壁均固定安装挡板52，顶部挡板52的内壁通过轴承转动连接第一转轴521，第一转轴521远离顶部挡板52的一端固定安装往复丝杠53，往复丝杠53是能够在不改变主轴转动方向前提下，使滑块实现往复运动的一种丝杠，往复丝杠53远离第一转轴521的一端通过轴承转动连接在底部挡板52的内壁上，往复丝杠53上螺纹连接滑块531，且滑块531与往复丝杠53之间设有密封层，滑块531滑动连接在空心管51的内壁上，且滑块531与空心管51之间设有密封层，空心管51的底部固定安装密封盒54，密封盒54的内壁通过轴承转动连接第二转轴55，且第二转轴55与往复丝杠53固定连接，第二转轴55上固定安装风轮551，密封盒54的一端内壁固定安装第二硬管541，且第二硬管541位于风轮551的一侧，第二硬管541远离密封盒54的一端固定安装在三通接头34的右端上，且第二硬管541的一端固定安装在玻璃钢塔体2的右侧内壁上，密封盒54远离第二硬管541的一端内壁固定安装第三管道542，第三管道542远离密封
盒54的一端固定安装在玻璃钢塔体2的右侧内壁上，且第三管道542远离密封盒54的一端延伸至液体42的内部，空心管51的顶部右端内壁固定安装第四管道56，且第四管道56上设有第一电磁阀561，第四管道56远离空心管51的一端固定安装在玻璃钢塔体2的右侧内壁上，且第四管道56远离空心管51的一端延伸至液体42的内部，空心管51的顶部左端内壁固定安装第五管道57，且第五管道57上设有第二电磁阀571，第五管道57远离空心管51的一端固定安装在玻璃钢塔体2的右侧内壁上，且第五管道57远离空心管51的一端连接在喷洒组件6上，喷洒组件6包括第一圆板61，第一圆板61的两端均固定安装固定杆611，固定杆611远离第一圆板61的一端固定安装在玻璃钢塔体2的内壁上，第一圆板61的内壁开设有流动槽62，第一圆板61的底端内壁均匀固定安装若干喷头63，且喷头63与流动槽62相连通，第一圆板61的顶部中端内壁固定安装第五管道57，且第五管道57的一端延伸至流动槽62的内壁。
36.控流结构7包括第二圆板71，第二圆板71固定安装在玻璃钢塔体2的内壁上，第二圆板71的内壁均匀固定安装若干第六管道72，且第六管道72上设有第三电磁阀721，玻璃钢塔体2的内壁固定安装填料层8，过滤结构9包括第三圆板91，第三圆板91固定安装在玻璃钢塔体2的内壁上，第三圆板91的内壁开设有过滤孔92，过滤孔92的形状设置成“＜”形，第一净化结构4的上方设有控流结构7，控流结构7的上方设有填料层8，填料层8的上方设有喷洒组件6，喷洒组件6的上方设有过滤结构9。
37.工作原理：通过离心风机31使酸雾气体依次经过第一管道32和第一硬管33流入到三通接头34中，当酸雾气体流入到三通接头34中后，一部分的酸雾气体则会通过第二管道41流入到中和液中，从而达到使一部分的酸雾气体与中和液发生中和反应，实现对一部分酸雾气体进行第一次净化，而另一部分的酸雾气体则会通过第二硬管541流入到密封盒54中，当酸雾气体流入到密封盒54中时，则会对风轮551的一侧进行吹动，从而使风轮551带动第二转轴55进行旋转，当酸雾气体流入到密封盒54中后，则会通过第三管道542流入到中和液中，从而达到使另一部分的酸雾气体与中和液发生中和反应，实现对另一部分酸雾气体进行第一次净化，第一次净化后的气体，则会流入到控流结构7处；
38.当第二转轴55旋转时，则会带动往复丝杠53进行旋转，旋转的往复丝杠53则会使滑块531进行上下滑动，当滑块531往下滑动时，启动第一电磁阀561，并关闭第二电磁阀571和第三电磁阀721，从而达到使滑块531在往下滑动的同时，将玻璃钢塔体2中的中和液经过第四管道56被抽入到空心管51中，当滑块531往上滑动时，关闭第一电磁阀561，并启动第二电磁阀571和第三电磁阀721，启动后，第一次净化后的气体则会经过第六管道72和填料层8流入到喷洒组件6的下方，与此同时，往上滑动的滑块531则会对空心管51中的中和液进行挤压，从而使中和液经过第五管道57被推入到流动槽62中，从而达到通过喷头63将中和液给排出去，排出去的中和液则会与流上来的气体进行中和反应，从而实现对气体进行第二次净化，其中，净化后的反应生成的物质则会随中和液流入到玻璃钢塔体2的底端中，从而与玻璃钢塔体2中的中和液进行汇集，净化后的气体则会往上流，并通过过滤孔92流出去，当气体经过过滤孔92中时，气体中的水分则会在过滤孔92中凝结落下。
39.虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源
的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。