一种高温真空炉保护装置的制作方法

1.本发明涉及高温真空炉技术领域，具体为一种高温真空炉保护装置。


背景技术：

2.真空炉，即在炉腔这一特定空间内利用真空系统(由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成)将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状态，这就是真空炉。而高温真空炉是真空环境中进行加热的设备。在金属罩壳或石英玻璃罩密封的炉膛中用管道与高真空泵系统联接。炉内加热系统可直接用电阻炉丝(如钨丝)通电加热，也可用高频感应加热。最高温度可达3000℃左右。主要用于陶瓷烧成、真空冶炼、电真空零件除气、退火、金属件的钎焊，以及陶瓷-金属封接等。
3.但是由于高温真空炉能达到的加热温度过高，并且炉体内部采用真空状态进行工作，具有高温高压的工作特性，因此如果密封效果不好，或者设备耐受高温的能力不足，那么在工作的过程中就容易发生设备变形损坏，甚至爆炸的危险情况发生，同时高温真空炉在加热过程中需要通过电流，还需要保护工作人员避免触电的危险，以保证设备的正常工作与工人的人身安全。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种高温真空炉保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高温真空炉保护装置，包括炉体和炉门，所述炉体前表面安装有炉门，所述炉门前表面中央安装有前板，所述炉体与炉门之间安装有炉门密封圈，所述前板一角插装有压力表，所述前板下方安装有控制器，所述炉体上方中央安装有上端接管，所述炉体下方中央安装有下端接管，所述炉体上表面插装有绝缘套，所述绝缘套内部安装有电极，所述炉体后方通过连接螺栓组连接有过滤器，所述过滤器末端通过连接螺钉安装有端盖，所述炉体内部下方焊接有运输架，所述运输架上方放置有加热室，所述加热室上方接触于电极，具有对高温真空炉进行保护的工作效果。
6.优选的，所述前板中央插装有防爆阀，所述前板一侧通过转轴连接于炉体，所述前板另一侧利用手轮进行固定，用于对设备内部进行保护。
7.优选的，上端接管末端加工有上端法兰，所述上端法兰中央安装有上端密封圈，用于连接上端压力设备。
8.优选的，下端接管末端加工有下端法兰，所述下端法兰中央安装有下端密封圈，用于连接下端压力设备。
9.优选的，过滤器两端加工有输入口和输出口，所述过滤器上表面加工有冷却水口，所述过滤器内部放置有滤网，用于过滤气体。
10.优选的，加热室上方安装有接电片，用于进行加热。
11.优选的，炉体包括内层，所述炉体背部中央焊接有连接管，用于构成设备主体。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13.(1)、一种高温真空炉保护装置，通过给高温真空炉安装前板、防爆阀和过滤器等零部件与结构，在炉门前端安装前板，并分别安装压力表、防爆阀和控制器，对设备内部实现压力探测，压力保护的效果，同时便于操控设备整体进行工作与停止，保证了安全的同时提升了便捷性，在炉体后方的连接管上安装过滤器，保证将设备内部抽为真空的时候空气洁净，保证抽取过程顺畅，避免由于堵塞堆积造成设备内部压力升高的现象发生，更换滤网即可进行清理，操作快捷，实现了保证安全的效果。
14.(2)、一种高温真空炉保护装置，通过给高温真空炉安装加热室、运输架和绝缘套等零部件与结构，在炉体上表面插装绝缘套结构，绝缘套内部套装电极，通过提升高度的方式避免了工人直接接触带电部分，保证了工人的安全，同时电极在炉体内部通过接电片接通到加热室中，对设备进行加热，可操控性强，便于控制设备内部的温度条件，在上端法兰与下端法兰中分别安装上端密封圈和下端密封圈，同时在炉门与炉体之间安装炉门密封圈，实现了设备的密封效果，避免了泄露情况的发生，保护了工人的人身安全。
附图说明
15.图1为本发明的三维立体结构示意图；
16.图2为本发明的背部结构示意图；
17.图3为本发明的内部结构示意图；
18.图4为本发明的内部剖视结构示意图。
19.图中：1、前板；101、防爆阀；102、转轴；103、手轮；2、炉门；3、压力表；4、绝缘套；5、上端接管；501、上端法兰；502、上端密封圈；6、连接螺栓组；7、控制器；8、下端接管；801、下端法兰；802、下端密封圈；9、过滤器；901、输入口；902、冷却水口；903、输出口；904、滤网；10、连接螺钉；11、端盖；12、炉门密封圈；13、运输架；14、加热室；1401、接电片；15、炉体；1501、内层；1502、连接管；16、电极。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种高温真空炉保护装置，包括炉体15和炉门2，炉体15前表面安装有炉门2，炉门2前表面中央安装有前板1，炉体15与炉门2之间安装有炉门密封圈12，前板1一角插装有压力表3，前板1下方安装有控制器7，炉体15上方中央安装有上端接管5，炉体15下方中央安装有下端接管8，炉体15上表面插装有绝缘套4，绝缘套4内部安装有电极16，炉体15后方通过连接螺栓组6连接有过滤器9，过滤器9末端通过连接螺钉10安装有端盖11，炉体15内部下方焊接有运输架13，运输架13上方放置有加热室14，加热室14上方接触于电极16，具有对高温真空炉进行保护的工作效果。
22.而且，前板1中央插装有防爆阀101，前板1一侧通过转轴102连接于炉体15，前板1另一侧利用手轮103进行固定，用于对设备内部进行保护，上端接管5末端加工有上端法兰
501，上端法兰501中央安装有上端密封圈502，用于连接上端压力设备，下端接管8末端加工有下端法兰801，下端法兰801中央安装有下端密封圈802，用于连接下端压力设备，过滤器9两端加工有输入口901和输出口903，过滤器9上表面加工有冷却水口902，过滤器9内部放置有滤网904，用于过滤气体，加热室14上方安装有接电片1401，用于进行加热，炉体15包括内层1501，炉体15背部中央焊接有连接管1502，用于构成设备主体。
23.工作原理：一种高温真空炉保护装置，主要由炉门2、前板1和炉体15等零部件组成，在工作中，通过给高温真空炉安装前板1、防爆阀101和过滤器9等零部件与结构，在炉门2前端安装前板1，并分别安装压力表3、防爆阀101和控制器7，对设备内部实现压力探测，压力保护的效果，同时便于操控设备整体进行工作与停止，保证了安全的同时提升了便捷性，在炉体15后方的连接管1502上安装过滤器9，保证将设备内部抽为真空的时候空气洁净，保证抽取过程顺畅，避免由于堵塞堆积造成设备内部压力升高的现象发生，更换滤网904即可进行清理，操作快捷，实现了保证安全的效果；通过给高温真空炉安装加热室14、运输架13和绝缘套4等零部件与结构，在炉体15上表面插装绝缘套4结构，绝缘套4内部套装电极16，通过提升高度的方式避免了工人直接接触带电部分，保证了工人的安全，同时电极16在炉体15内部通过接电片1401接通到加热室14中，对设备进行加热，可操控性强，便于控制设备内部的温度条件，在上端法兰501与下端法兰801中分别安装上端密封圈502和下端密封圈802，同时在炉门2与炉体15之间安装炉门密封圈12，实现了设备的密封效果，避免了泄露情况的发生，保护了工人的人身安全。
24.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。