一种化工管廊的自复位减震装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工园区所架设的化工管廊，尤其涉及一种化工管廊的自复位减震装置。


背景技术：

2.化工管廊是化工园区内用于支撑化工管道的支架，其多采用组合式钢架结构体系，通过布置斜向的柱间支撑提高管廊结构的抗侧刚度。当管廊结构遭遇地震时，斜向支撑杆件与刚架协同变形，提供轴向拉力和压力，抵抗侧向荷载，斜向柱间支撑为提高刚架侧向刚度发挥巨大作用，但是由于斜向支撑内力较大，其与刚架柱的节点处应力较为集中，在罕遇地震下可能发生节点破坏或支撑屈曲，产生不可恢复的变形，从而影响对化工管道的支撑效果，严重的会破坏化工管道而导致泄露。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种化工管廊的自复位减震装置，其代替了传统钢架结构中的斜向支撑，使得化工管廊在罕遇地震时，抗侧刚度分布合理，且能很好地消耗地震输入的能量，提高了化工管廊的抗震性能和震后恢复能力。
4.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种化工管廊的自复位减震装置，包括自复位减震阻尼器和两根固定在化工管廊的梁柱节点上的钢支撑，两根所述的钢支撑同轴设置且位于化工管廊的斜对角方向，所述的自复位减震阻尼器包括内轴和外筒，所述的内轴的一端端部与其中一根钢支撑固定连接，所述的内轴的另一端伸入所述的外筒的一端内，所述的内轴的另一端端部固定设置有摩擦片，所述的摩擦片与所述的外筒的内壁摩擦配合，所述的外筒的另一端端部与另一根钢支撑固定连接，所述的内轴与所述的外筒之间设置内轴自复位机构。
5.进一步地，所述的内轴自复位机构包括弹簧和挡片，所述的外筒的一端设置有开口的内腔，所述的内轴的另一端伸入所述的内腔中，所述的弹簧和所述的挡片均套在所述的内轴的另一端上，所述的内轴上一体设置有第一定位凸台，所述的弹簧抵在所述的第一定位凸台与所述的挡片之间，所述的内腔中设置有第二定位凸台，所述的挡片抵在所述的第二定位凸台上，所述的内腔的开口处固定设置有端盖，所述的第一定位凸台与所述的端盖相抵。
6.进一步地，所述的内腔的相对两侧的腔壁为弧形，所述的内轴的端部的两侧分别设置有卡槽，所述的摩擦片固定在所述的卡槽内，所述的摩擦片与其对应侧的内腔的腔壁相贴合。
7.进一步地，所述的弹簧的材质为铜基形状记忆合金。
8.进一步地，化工管廊的梁柱节点处固定设置有节点板，所述的钢支撑的端部与所述的节点板固定连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的优点是：
10.（1）、该自复位减震装置替代了传统化工管廊钢架结构中的斜向支撑，使得化工管廊在罕遇地震时，在阻尼器中的内轴与外筒的相对运动下，摩擦片与外筒内壁产生相对滑动，通过摩擦将地震输入的动能转化为热能耗散，减小地震输入化工管廊结构的能量，提高化工管廊结构的抗震性能；
11.（2）、自复位减震阻尼器具有自复位功能，能够最大限度的提升化工管廊结构的震后修复能力，减小管廊结构变形造成的管道破坏，保证结构正常运行；
12.（3）、自复位减震阻尼器的构造简单，所有元件均可更换，方便施工安装和后期的维护。
附图说明
13.图1为本实用新型在化工管廊上的安装示意图；
14.图2为本实用新型的自复位减震阻尼器的结构示意图。
具体实施方式
15.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
16.如图所示，一种化工管廊的自复位减震装置，包括自复位减震阻尼器a和两根固定在化工管廊的梁柱节点上的钢支撑1，两根钢支撑1同轴设置且位于化工管廊的斜对角方向，自复位减震阻尼器a包括内轴2和外筒3，内轴2的一端端部与其中一根钢支撑1固定连接，外筒3的一端设置有开口的内腔31，内轴2的另一端伸入内腔31中，内轴2的另一端端部的两侧分别设置有卡槽（图中未显示），卡槽内固定设置有摩擦片4，内腔31的相对两侧的腔壁为弧形，摩擦片4与其对应侧的内腔的腔壁相贴合且相互摩擦配合，外筒3的另一端端部与另一根钢支撑1固定连接，内轴2与外筒3之间设置内轴自复位机构，内轴自复位机构包括弹簧5和挡片6，弹簧5和挡片6均套在内轴2的另一端上，内轴2上一体设置有第一定位凸台21，弹簧5抵在第一定位凸台21与挡片6之间，内腔31中设置有第二定位凸台32，挡片6抵在第二定位凸台32上，内腔31的开口处固定设置有端盖7，第一定位凸台21与端盖7相抵，以防止内轴2复位时被弹出外筒3。
17.上述实施例中，弹簧5的材质可选择铜基形状记忆合金，使得管廊钢架结构震后能够复位到初始状态；还可在化工管廊的梁柱节点处固定设置节点板8，钢支撑1的端部与节点板8固定连接，通过设置节点板8方便钢支撑1的固定。
18.本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种化工管廊的自复位减震装置，其特征在于包括自复位减震阻尼器和两根固定在化工管廊的梁柱节点上的钢支撑，两根所述的钢支撑同轴设置且位于化工管廊的斜对角方向，所述的自复位减震阻尼器包括内轴和外筒，所述的内轴的一端端部与其中一根钢支撑固定连接，所述的内轴的另一端伸入所述的外筒的一端内，所述的内轴的另一端端部固定设置有摩擦片，所述的摩擦片与所述的外筒的内壁摩擦配合，所述的外筒的另一端端部与另一根钢支撑固定连接，所述的内轴与所述的外筒之间设置内轴自复位机构。2.如权利要求1所述的一种化工管廊的自复位减震装置，其特征在于：所述的内轴自复位机构包括弹簧和挡片，所述的外筒的一端设置有开口的内腔，所述的内轴的另一端伸入所述的内腔中，所述的弹簧和所述的挡片均套在所述的内轴的另一端上，所述的内轴上一体设置有第一定位凸台，所述的弹簧抵在所述的第一定位凸台与所述的挡片之间，所述的内腔中设置有第二定位凸台，所述的挡片抵在所述的第二定位凸台上，所述的内腔的开口处固定设置有端盖，所述的第一定位凸台与所述的端盖相抵。3.如权利要求2所述的一种化工管廊的自复位减震装置，其特征在于：所述的内腔的相对两侧的腔壁为弧形，所述的内轴的端部的两侧分别设置有卡槽，所述的摩擦片固定在所述的卡槽内，所述的摩擦片与其对应侧的内腔的腔壁相贴合。4.如权利要求2所述的一种化工管廊的自复位减震装置，其特征在于：所述的弹簧的材质为铜基形状记忆合金。5.如权利要求1所述的一种化工管廊的自复位减震装置，其特征在于：化工管廊的梁柱节点处固定设置有节点板，所述的钢支撑的端部与所述的节点板固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种化工管廊的自复位减震装置，特点是包括自复位减震阻尼器和两根固定在化工管廊的梁柱节点上的钢支撑，两根钢支撑同轴设置且位于化工管廊的斜对角方向，自复位减震阻尼器包括内轴和外筒，内轴的一端端部与其中一根钢支撑固定连接，内轴的另一端伸入外筒的一端内，内轴的另一端端部固定设置有摩擦片，摩擦片与外筒的内壁摩擦配合，外筒的另一端端部与另一根钢支撑固定连接，内轴与外筒之间设置内轴自复位机构；优点是使得化工管廊在罕遇地震时，通过阻尼器中的摩擦将地震输入的动能转化为热能耗散，提高化工管廊结构的抗震性能；且能够最大限度的提升化工管廊结构的震后修复能力，减小管廊结构变形造成的管道破坏。破坏。破坏。


技术研发人员：律清 蔡银龙 张振亚 杨泽慧 吕伟其 都振峰 席昭 吴增文
受保护的技术使用者：宁波工程学院
技术研发日：2021.10.15
技术公布日：2022/3/22