一种新型节能LNG接收站BOG再冷凝设备的制作方法

一种新型节能lng接收站bog再冷凝设备
技术领域
1.本实用新型涉及bog再冷凝相关技术领域，具体为一种新型节能lng接收站bog再冷凝设备。


背景技术：

2.低温状态lng从液化工厂装出来之后，一般通过lng槽车模式运输，由于在存储、运输等过程中，不可避免的能源会和外界进行热交换，从而导致槽车内部的lng温度升高，因此部分液态蒸发产生bog闪蒸气。bog形成之后回增加存储容器的压力，当压力达到一定压力时，会冲开安全阀，把多余的天然气排放到大气中，以缓解储罐内部的压力，避免爆炸险情。
3.现有bog再冷凝设备存在以下问题：一、目前，bog再冷凝设备工作后，装置内壁上残留bog余液，导致后续冷凝工作效率不高；二、现有的bog再冷凝工序繁杂，且冷凝效率不高，为此本实用新型提出一种新型节能lng接收站bog再冷凝设备用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型节能lng接收站bog再冷凝设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型节能lng接收站bog再冷凝设备，包括冷凝罐、支撑腿柱、闪蒸气进口管、内冷凝仓、主冷凝管和冷凝液泵，所述冷凝罐的上方与顶盖螺纹连接，所述冷凝罐的左侧与闪蒸气进口管胶合，所述闪蒸气进口管的一端与内冷凝仓的上方胶合，所述内冷凝仓的内部与主冷凝管胶合，所述主冷凝管与辅冷凝管道胶合，所述主冷凝管的一端通过导线与保险丝电性连接，所述内冷凝仓内部的上方与花洒喷头胶合。
6.优选的，所述冷凝罐的下方设有六个支撑腿柱，所述支撑腿柱的底部安装有平衡橡胶垫。
7.优选的，所述冷凝罐上方的两侧各设有金属侧耳，所述冷凝罐的外表面设有体表测温计。
8.优选的，所述保险丝通过导线与按钮开关电性连接，所述冷凝罐的外壁安装按钮开关。
9.优选的，所述花洒喷头通过清洗管与冷凝液泵螺纹连接，所述冷凝液泵通过清洗管与清洗池内部胶合。
10.优选的，所述辅冷凝管道的下方与导流板胶合，所述内冷凝仓的底部与lng出口管胶合。
11.优选的，所述导流板的下方与去杂栅格板胶合，所述lng出口管的一端设有封盖。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型通过冷凝罐、闪蒸气进口管、内冷凝仓、导流板、去杂栅格板、lng出
口管、封盖、按钮开关、导线、保险丝、主冷凝管和辅冷凝管道的相互配合，本装置的冷凝罐的内部设有内冷凝仓，内冷凝仓的上方与闪蒸气进口管连通，内冷凝仓的底部与lng出口管连通，在冷凝罐内部上方设有主冷凝管和辅冷凝管道，在冷凝罐内部下方设有导流板、去杂栅格板，本实用新型装置为实现bog再冷凝，先将bog从闪蒸气进口管输送到内冷凝仓，通过主冷凝管和辅冷凝管道散发冷气，进行冷凝，主冷凝管水平放置在内冷凝仓内，其外表面上下连通两排倾斜度角的辅冷凝管道，bog经过辅冷凝管道间隙时，两排辅冷凝管道，有效提高了冷凝效率，之后，bog经不断冷凝逐渐形成lng，通过导流板，进入去杂栅格板，设置导流板，提高冷凝后lng流动，去杂栅格板对冷凝后lng提纯，提高装置实用性，经bog冷凝后，产生的lng通过lng出口管排出储存。
14.2.本实用新型利用内冷凝仓、清洗池、清洗管、花洒喷头和冷凝液泵的相互配合，在内冷凝仓的下方设有清洗池，清洗池内置清洗液，清洗池通过冷凝液泵与清洗管连通，清洗管再与花洒喷头连通，花洒喷头位于内冷凝仓内部上方，目前，内冷凝仓工作后，内壁上残留bog余液，导致工作效率不高，本装置通过冷凝液泵运输清洗液，通过花洒喷头，每次使用冷却后，对内冷凝仓内壁冲洗，保证装置内部清洁、高效。
15.3.本实用新型通过冷凝罐、支撑腿柱、平衡橡胶垫、顶盖和体表测温计的相互配合，在冷凝罐的底部设有多个支撑腿柱，保证装置的平衡，在每个支撑腿柱的下方设有平衡橡胶垫，减少装置震动，同时，在冷凝罐的上方安装有顶盖，方便使用过程中，打开顶盖，对装置内部零件的维护，同时，在冷凝罐的外壁表面设有体表测温计，方便实时查看、监测冷凝罐内外温差，保证冷凝罐内外温度差近于平稳恒定，提高安保防护措施。
附图说明
16.图1为本实用装置的立体结构示意图；
17.图2为本装置的内部截面结构图；
18.图3为本装置冷凝栅格化结构示意图；
19.图中：冷凝罐1、支撑腿柱2、平衡橡胶垫3、顶盖4、体表测温计5、金属侧耳6、闪蒸气进口管7、清洗池8、清洗管9、内冷凝仓10、导流板11、去杂栅格板12、lng出口管13、封盖14、按钮开关15、导线16、保险丝17、主冷凝管18、辅冷凝管道19、花洒喷头20、冷凝液泵21。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型节能lng接收站bog再冷凝设备，包括冷凝罐1、支撑腿柱2、闪蒸气进口管7、内冷凝仓10、主冷凝管18和冷凝液泵21，冷凝罐1的上方与顶盖4螺纹连接，冷凝罐1的左侧与闪蒸气进口管7胶合，闪蒸气进口管7的一端与内冷凝仓10的上方胶合，内冷凝仓10的内部与主冷凝管18胶合，主冷凝管18与辅冷凝管道19胶合，主冷凝管18的一端通过导线16与保险丝17电性连接，内冷凝仓10内部的上方与花洒喷头20胶合。
22.进一步的，冷凝罐1的下方设有六个支撑腿柱2，支撑腿柱2的底部安装有平衡橡胶垫3，在冷凝罐1的底部设有多个支撑腿柱2，保证装置的平衡，在每个支撑腿柱2的下方设有平衡橡胶垫3，减少装置工作引发的震动。
23.进一步的，冷凝罐1上方的两侧各设有金属侧耳6，冷凝罐1的外表面设有体表测温计5，方便实时查看、监测冷凝罐1内外温差，保证冷凝罐1内外温度差近于平稳恒定，提高安保防护措施。
24.进一步的，保险丝17通过导线16与按钮开关15电性连接，冷凝罐1的外壁安装按钮开关15，设置按钮开关15，方便工作人员控制主冷凝管18和辅冷凝管道19工作。
25.进一步的，花洒喷头20通过清洗管9与冷凝液泵21螺纹连接，冷凝液泵21通过清洗管9与清洗池8内部胶合，本装置通过冷凝液泵21运输清洗液，通过花洒喷头20，每次使用冷却后，对内冷凝仓10内壁冲洗，保证装置内部的清洁。
26.进一步的，辅冷凝管道19的下方与导流板11胶合，内冷凝仓10的底部与lng出口管13胶合，设置导流板11，有利于提高冷凝后lng流动，同时，去杂栅格板12对冷凝后lng提纯。
27.进一步的，导流板11的下方与去杂栅格板12胶合，lng出口管13的一端设有封盖14，bog经不断冷凝逐渐形成lng，通过导流板11，进入去杂栅格板12，进行提纯操作，流程简单实用。
28.工作原理：本装置的冷凝罐1的内部设有内冷凝仓10，内冷凝仓10的上方与闪蒸气进口管7连通，内冷凝仓10的底部与lng出口管13连通，在冷凝罐1内部上方设有主冷凝管18和辅冷凝管道19，在冷凝罐1内部下方设有导流板11、去杂栅格板12，本实用新型装置为实现bog再冷凝，先将bog从闪蒸气进口管7输送到内冷凝仓10，通过主冷凝管18和辅冷凝管道19散发冷气，进行冷凝，主冷凝管18水平放置在内冷凝仓10内，其外表面上下连通两排倾斜30度角的辅冷凝管道19，bog经过辅冷凝管道19间隙时，两排辅冷凝管道19，有效提高了冷凝效率，之后，bog经不断冷凝逐渐形成lng，通过导流板11，进入去杂栅格板12，设置导流板11，提高冷凝后lng流动，去杂栅格板12对冷凝后lng提纯，提高装置实用性，经bog冷凝后，产生的lng通过lng出口管13排出储存；另外，在内冷凝仓10的下方设有清洗池8，清洗池8内置清洗液，清洗池8通过冷凝液泵21与清洗管9连通，清洗管9再与花洒喷头20连通，花洒喷头20位于内冷凝仓10内部上方，目前，内冷凝仓10工作后，内壁上残留bog余液，导致工作效率不高，本装置通过冷凝液泵21运输清洗液，通过花洒喷头20，每次使用冷却后，对内冷凝仓10内壁冲洗，保证装置内部清洁、高效。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。