一种钻井用泥岩分离收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及钻井泥岩筛分领域，具体为一种钻井用泥岩分离收集装置。


背景技术：

2.在石油天然气(包括地热)钻井作业中，需要钻井液在井筒内循环，将钻头破碎的岩屑携送到井口，再通过振动筛等分离系统将钻井液与岩屑分离，分离后的钻井液返回泥浆罐重复利用，而被分离出的岩屑则流放至提前布置的露天废钻井液池内，待后续完井后集中回收处理。现有分离系统均采用开放式的振动筛，以强制振动的方式将泥浆和岩屑分离。
3.这种方式存在振动系统带来很大的噪音，在振动和岩屑共同作用下极大影响了筛网使用寿命，增加了钻井工人的劳动强度和钻井成本，同时筛分后的岩屑中还是携带着一定的泥浆和原油等有害物，难以分离干净。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种钻井用泥岩分离收集装置，解决了背景技术中所提到的问题。
5.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种钻井用泥岩分离收集装置，包括底座，所述底座上间隔设置有两个支架，两个所述支架上均设置有减震机构，两个所述减震机构上共同设置有滚筒筛分装置；
6.所述减震机构包括金属环和轴承，所述轴承位于所述金属环的轴心上，所述金属环内壁上圆周阵列沿径向开设有若干阶梯孔，所述阶梯孔贯穿所述金属环，所述阶梯孔分为大径段和小径段，所述大径段内滑动设置有滑块和活塞杆，所述滑块套设在所述活塞杆上，所述活塞杆与小径段滑动连接，所述活塞杆的一端滑动设置在所述小径段内，所述活塞杆的一端延伸出所述大径段并铰接有连杆，所述连杆与所述轴承外壁铰接，所述活塞杆上还滑动套设有导向套，所述导向套与所述大径段螺纹连接，所述导向套与所述滑块之间的活塞杆上套设有第一弹簧，所述活塞杆位于所述滑块和小径段之间的杆体上套设有第二弹簧；
7.所述支架包括基座和固定板，所述基座设置在所述底座上，所述金属环端面两侧均通过螺栓连接有所述固定板，所述固定板上开设有第一圆柱形腔体，所述第一圆柱形腔体的直径大于等于所述金属环的内径，所述第一圆柱形腔体的轴线与所述金属环的轴线平行，所述固定板底部与所述基座通过螺栓连接。
8.进一步的，所述滚筒筛分装置包括转轴，所述转轴的两端与两个所述减震机构的轴承连接，所述转轴上环绕设置有第一螺旋叶片，所述第一螺旋叶片上套设有第一筛筒。
9.进一步的，所述第一筛筒的外壁上环绕设置有第二螺旋叶片，所述第二螺旋叶片上套设有第二筛筒，所述第二筛筒的一端与所述第一筛筒齐平并通过环板连接，所述第二筛筒的筛孔直径比第一筛筒的筛孔直径小。
10.进一步的，所述第二筛筒的长度小于第一筛筒的长度，所述第二筛筒远离环板一端的外壁上套设有挡泥板。
11.进一步的，还包括泥浆收集箱，所述底座上设置有所述泥浆收集箱，所泥浆收集箱上设置有泥浆收集斗，所述泥浆收集斗位于所述第二筛筒的下方，所述泥浆收集箱底部通过管道连通有泥浆泵，所述管道上设置有阀门，所述泥浆泵用于抽走所述泥浆收集箱里的泥浆。
12.进一步的，所述第一筛筒远离所述环板一端的下方设置有第一集料斗，所述第二筛筒远离所述环板一端的下方设置有第二集料斗，所述第一集料斗和第二集料斗下方设置有输送带。
13.进一步的，所述第一筛筒靠近所述环板的一端设置有锥筒，所述锥筒的大直径端与所述第一筛筒连通。
14.进一步的，所述转轴内部开设有第二圆柱形腔体，所述转轴靠近所述环板的一端螺纹连接有旋转接头，所述旋转接头远离所述转轴的一端通过水管连通水龙头，所述转轴套设有第一螺旋叶片的杆身上贯穿开设有若干通孔，若干所述通孔与所述第二圆柱形腔体连通。
15.进一步的，所述转轴远离所述环板的一端设置有从动链盘，所述底座上设置有减速电机，所述减速电机的输出轴上设置有主动链盘，所述主动链盘通过链条与所述从动链盘传动连接。
16.进一步的，所述锥筒的小直径端与所述转轴留有环形的孔洞，所述环形的孔洞内设置有进料管，所述进料管不与所述锥筒和转轴接触，所述进料管用于向第一筛筒内添加泥岩原料。
17.本实用新型的有益效果是：
18.1.在轴承振动时，其周围的连杆带动活塞杆在大径段和小径段内往复运动，进而滑块在大径段内往复运动，在滑块往复运动时，不停的压缩第一弹簧或第二弹簧，进而分别通过第一弹簧或第二弹簧的形变产生的弹力来缓冲轴承的振动，不仅保护了轴承同时对转轴以及整个滚筒起到了减震保护的作用，延长了设备的使用寿命。
19.2.将泥岩原料分离成大直径的砂粒、小直径的砂粒、泥浆和原油等有害物，并分类收集，有助于进一步回收利用。
20.3.转轴的内部开设有第二圆柱形腔体，转轴的杆身上设置有若干通孔，若干通孔在转轴上分布的长度不超过第二筛筒的长度，通过向第二圆柱形孔洞内加注自来水，自来水从若干通孔流出，对泥岩原料进行淋洗，进而便于分离附着在大直径砂粒和小直径砂粒上的泥浆，以便于回收利用。
附图说明
21.图1为本实用新型一种钻井用泥岩分离收集装置示意图；
22.图2为本实用新型一种钻井用泥岩分离收集装置减震机构示意图；
23.图3为本实用新型一种钻井用泥岩分离收集装置金属环剖视图；
24.图中，1、底座，2、金属环，3、轴承，4、大径段，5、小径段，6、滑块，7、活塞杆，8、连杆，9、第一弹簧，10、第二弹簧，11、基座，12、固定板，13、第一圆柱形腔体，14、转轴，15、第一螺
旋叶片，16、第一筛筒，17、第二螺旋叶片,18、第二筛筒，19、环板，20、挡泥板，21、泥浆收集箱，22、泥浆收集斗，23、管道，24、泥浆泵，25、阀门，26、第一集料斗，27、第二集料斗，28、输送带，29、锥筒，30、第二圆柱形腔体，31、旋转接头，32、水管，33、通孔，34、从动链盘，35、减速电机，36、主动链盘，37、链条，38、进料管，39、导向套。
具体实施方式
25.下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参阅图1至3所示，本实用新型提供一种技术方案：如图1所示，一种钻井用泥岩分离收集装置，包括底座1，底座1上间隔设置有两个支架，两个支架上均设置有减震机构，两个减震机构上共同设置有滚筒筛分装置；
28.减震机构包括金属环2和轴承3，轴承3位于金属环2的轴心上，金属环2内壁上圆周阵列沿径向开设有若干阶梯孔，阶梯孔贯穿金属环2，阶梯孔分为大径段4和小径段5，大径段4内滑动设置有滑块6和活塞杆7，滑块6套设在活塞杆7上，活塞杆7与小径段5滑动连接，活塞杆7的一端滑动设置在小径段5内，活塞杆7的一端延伸出大径段4并铰接有连杆8，连杆8与轴承3外壁铰接，活塞杆7上还滑动套设有导向套39，导向套39与大径段4螺纹连接，导向套39与滑块6之间的活塞杆7上套设有第一弹簧9，活塞杆7位于滑块6和小径段5之间的杆体上套设有第二弹簧10；
29.支架包括基座11和固定板12，基座11设置在底座1上，金属环2端面两侧均通过螺栓连接有固定板12，固定板12上开设有第一圆柱形腔体13，第一圆柱形腔体13的直径大于等于金属环2的内径，第一圆柱形腔体13的轴线与金属环2的轴线平行，固定板12底部与基座11通过螺栓连接；如图1-3所示，具体实施时，当滚筒筛分装置在旋转筛分钻井泥岩时，由于岩屑在滚筒内翻滚，在重力的作用下对滚筒的侧壁产生撞击，产生的撞击最终通过转轴14作用到支架上，通过在转轴14的两端加装减震机构来缓冲撞击，具体为，当转轴14有垂直轴向的撞击力时，由于转轴14转动设置在两个减震机构的轴承3上，进而转轴14带动轴承3振动，轴承3刚性连接时振动很容易损坏，进而在轴承3外侧壁上环绕铰接有若干连杆8，若干连杆8远离轴承的一端均铰接有活塞杆7，活塞杆7滑动设置在金属环2的大径段4和小径段5内，活塞杆7上套设有滑块6，滑块6滑动设置在大径段4内，大径段4的空口上螺接有导向套39，导向套39上开设有孔洞，活塞杆7穿过导向套，滑块6的两端分别设置有第一弹簧9和第二弹簧10，在轴承3振动时，其周围的连杆8带动活塞杆7在大径段4和小径段5内往复运动，进而滑块6在大径段4内往复运动，在滑块6往复运动时，不停的压缩第一弹簧9或第二弹簧10，进而分别通过第一弹簧9或第二弹簧10的形变产生的弹力来缓冲轴承3的振动，不仅
保护了轴承3同时对转轴14以及整个滚筒起到了减震保护的作用，延长了设备的使用寿命。
30.滚筒筛分装置包括转轴14，转轴14的两端与两个减震机构的轴承3连接，转轴14上环绕设置有第一螺旋叶片15，第一螺旋叶片15上套设有第一筛筒16；如图1所示，具体实施时，当泥岩原料进入到第一筛筒16内后，随着第一筛筒16滚动，在第一螺旋叶片15的作用下，泥岩原料在第一筛筒16内螺旋前进，并不停的被第一筛筒16筛分，直径较大的泥岩留在第一筛筒16，直径较小的砂粒和泥浆穿过第一筛筒16，进入到第二筛筒18内。
31.第一筛筒16的外壁上环绕设置有第二螺旋叶片17，第二螺旋叶片17上套设有第二筛筒18，第二筛筒18的一端与第一筛筒16齐平并通过环板19连接，第二筛筒18的筛孔比第一筛筒16的筛孔小；如图1所示，具体实施时，直径较小的岩泥砂粒和泥浆穿过第一筛筒16进入到第二筛筒18内后，随着第二螺旋叶片17螺旋前进，在翻滚过程中泥浆穿过第二筛筒18，进而将泥浆和小直径的砂粒分离。
32.第二筛筒18的长度小于第一筛筒16的长度，第二筛筒18远离环板19一端的外壁上套设有挡泥板20；为了方便收集分离后的大直径砂粒、和小直径砂粒，第二筛筒18的长度要比第一筛筒16的长度段，进而大直径砂粒和小直径砂粒的排出口不一致，便于分类收集来利用。
33.还包括泥浆收集箱21，底座1上设置有泥浆收集箱21，所泥浆收集箱21上设置有泥浆收集斗22，泥浆收集斗22位于第二筛筒18的下方，泥浆收集箱21底部通过管道23连通有泥浆泵24，管道23上设置有阀门25，泥浆泵24用于抽走泥浆收集箱21里的泥浆；如图1所示，具体实施时，泥浆从第二筛筒18分离出来后，在重力的作用下掉落到泥浆收集箱21内，由于第二筛筒18是转动的，所以泥浆会呈抛物线下落，在泥浆收集箱21上设置泥浆收集斗22,可以更加方便的收集甩飞的泥浆。
34.第一筛筒16远离环板19一端的下方设置有第一集料斗26，第二筛筒18远离环板19一端的下方设置有第二集料斗27，第一集料斗26和第二集料斗27下方设置有输送带28；如图1所示，具体实施时，从第一筛筒16和第二筛筒18分离出来的大直径砂粒、和小直径砂粒，分别进入到第一集料斗26和第二集料斗27，第一集料斗26和第二集料斗27下方设置有输送带28，第一集料斗26和第二集料斗27汇集的大直径砂粒和小直径砂粒分别在输送带28表面汇集成两条线，进而用一个输送带28就可以运转走两种不同的砂粒，不同直径的砂粒还能有不同的用处，比如修路，填埋等。
35.第一筛筒16靠近环板19的一端设置有锥筒29，锥筒29的大直径端与第一筛筒16连通；
36.锥筒29的小直径端与转轴14留有环形的孔洞，环形的孔洞内设置有进料管38，进料管38不与锥筒29和转轴14接触，进料管38用于向第一筛筒16内添加泥岩原料；如图1所示，具体实施时，第一筛筒16远离第一集料斗26的一端设置有锥筒29，锥筒29能便于向第一筛筒16内加入泥岩原料，防止泥岩原料溢出。
37.转轴14内部开设有第二圆柱形腔体30，转轴14靠近环板19的一端螺纹连接有旋转接头31，旋转接头31远离转轴14的一端通过水管32连通水龙头，转轴14套设有第一螺旋叶片15的杆身上贯穿开设有若干通孔33，若干通孔33与第二圆柱形腔体30连通；如图1-3所示，具体实施时，转轴14的内部开设有第二圆柱形腔体30，转轴14的杆身上设置有若干通孔33，若干通孔33在转轴14上分布的长度不超过第二筛筒18的长度，通过向第二圆柱形孔洞
30内加注自来水，自来水从若干通孔33流出，对泥岩原料进行淋洗，进而便于分离附着在大直径砂粒和小直径砂粒上的泥浆，以便于回收利用。
38.转轴14远离环板19的一端设置有从动链盘34，底座1上设置有减速电机35，减速电机35的输出轴上设置有主动链盘36，主动链盘36通过链条37与从动链盘34传动连接；如图1所示，具体实施时，减速电机35传动作用于主动链盘36低速转动，主动链盘36通过链条带动从动链盘34转动，从动链盘34带动转轴14转动，进而带动整个滚筒筛分装置转动，进而使泥岩原料在滚筒螺旋前进，并被筛分。
39.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。