一种混凝土电线杆注射成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土电线杆技术领域，特别涉及一种混凝土电线杆注射成型装置。


背景技术：

2.混凝土电线杆是一种使用混凝土与钢筋或钢丝制成的电杆，常见的混凝土电杆有普通钢筋混凝土电杆和预应力混凝土电杆两种。
3.混凝土电杆在制作时，需要使用注射成型装置将混凝土浆注射进电杆模具内部，现有技术中的混凝土电线杆注射成型装置，在排出混凝土浆的过程中，难免会有一些混凝土浆残留在罐壁，导致混凝土浆排出不彻底，造成混凝土出现浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种混凝土电线杆注射成型装置，具有排出混凝土浆彻底的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土电线杆注射成型装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有震动座，所述震动座的内底壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定连接有罐体，所述罐体的下表面固定连接有振动电机，所述罐体的外表面固定连接有第二弹簧，所述罐体的顶部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁套接有安装块，所述安装块的外表面固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有刮板。
6.通过采用上述技术方案，通过设置震动座、第一弹簧、振动电机、第二弹簧、搅拌电机、搅拌轴、安装块、连接杆和刮板，罐体在排出混凝土浆时，可启动搅拌电机，搅拌电机工作时带动搅拌轴上的刮板沿着罐体内壁进行转动，将附着在罐体内壁的混凝土浆刮掉，最后启动振动电机带动罐体进行振动，将刮板上刮下的混凝土浆震落，该设计可有效防止混凝土浆附着在罐体内壁上，避免混凝土出现浪费的情况，从而达到了该装置排出混凝土浆彻底的效果。
7.本实用新型的进一步设置为：所述罐体的外表面上部固定连接有进料管，所述进料管的外表面设置有第一阀门。
8.通过采用上述技术方案，通过设置进料管，便于对罐体内加入混凝土。
9.本实用新型的进一步设置为：所述罐体的外表面下部固定连接有排料管，所述排料管的外表面设置有第二阀门。
10.通过采用上述技术方案，通过设置排料管，便于罐体内混凝土浆的排出。
11.本实用新型的进一步设置为：所述搅拌轴的外壁套接有搅拌叶片，所述搅拌叶片的数量为两个。
12.通过采用上述技术方案，通过设置搅拌叶片，可对罐体内的混凝土浆搅动，进而加速混凝土浆的排出。
13.本实用新型的进一步设置为：所述底板的上表面开设有固定孔，所述固定孔的数量为四个。
14.通过采用上述技术方案，通过设置固定孔，便于对该装置进行固定，确保该装置工作时的稳定性。
15.本实用新型的进一步设置为：所述底板的上表面固定连接有气泵，所述气泵的顶部固定连接有进气管，所述进气管的外表面设置有气阀，所述进气管与罐体固定连接。
16.通过采用上述技术方案，通过设置气泵、进气管和气阀，在排出混凝土浆时，可打开气阀并启动气泵，气泵通过进气管向罐体内输送气体，从而加速混凝土的排出，提高了混凝土浆的排出效率。
17.本实用新型的有益效果是：通过设置震动座、第一弹簧、振动电机、第二弹簧、搅拌电机、搅拌轴、安装块、连接杆和刮板，罐体在排出混凝土浆时，可启动搅拌电机，搅拌电机工作时带动搅拌轴上的刮板沿着罐体内壁进行转动，将附着在罐体内壁的混凝土浆刮掉，最后启动振动电机带动罐体进行振动，将刮板上刮下的混凝土浆震落，该设计可有效防止混凝土浆附着在罐体内壁上，避免混凝土出现浪费的情况，从而达到了该装置排出混凝土浆彻底的效果。通过设置气泵、进气管和气阀，在排出混凝土浆时，可打开气阀并启动气泵，气泵通过进气管向罐体内输送气体，从而加速混凝土的排出，提高了混凝土浆的排出效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型中震动座的剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型中罐体的剖视结构示意图；
22.图4为本实用新型中刮板的俯视结构示意图。
23.图中，1、底板；2、震动座；3、第一弹簧；4、罐体；5、振动电机；6、第二弹簧；7、搅拌电机；8、搅拌轴；9、安装块；10、连接杆；11、刮板；12、进料管；13、第一阀门；14、排料管；15、第二阀门；16、搅拌叶片；17、固定孔；18、气泵；19、进气管；20、气阀。
具体实施方式
24.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参照图1-4，一种混凝土电线杆注射成型装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有震动座2，震动座2的内底壁固定连接有第一弹簧3，第一弹簧3的顶部固定连接有罐体4，罐体4的下表面固定连接有振动电机5，罐体4的外表面固定连接有第二弹簧6，罐体4的顶部固定连接有搅拌电机7，搅拌电机7的输出端固定连接有搅拌轴8，搅拌轴8的外壁套接有
安装块9，安装块9的外表面固定连接有连接杆10，连接杆10的一端固定连接有刮板11，通过设置震动座2、第一弹簧3、振动电机5、第二弹簧6、搅拌电机7、搅拌轴8、安装块9、连接杆10和刮板11，罐体4在排出混凝土浆时，可启动搅拌电机7，搅拌电机7工作时带动搅拌轴8上的刮板11沿着罐体4内壁进行转动，将附着在罐体4内壁的混凝土浆刮掉，最后启动振动电机5带动罐体4进行振动，将刮板11上刮下的混凝土浆震落，该设计可有效防止混凝土浆附着在罐体4内壁上，避免混凝土出现浪费的情况，从而达到了该装置排出混凝土浆彻底的效果，罐体4的外表面上部固定连接有进料管12，进料管12的外表面设置有第一阀门13，通过设置进料管12，便于对罐体4内加入混凝土，罐体4的外表面下部固定连接有排料管14，排料管14的外表面设置有第二阀门15，通过设置排料管14，便于罐体4内混凝土浆的排出，搅拌轴8的外壁套接有搅拌叶片16，搅拌叶片16的数量为两个，通过设置搅拌叶片16，可对罐体4内的混凝土浆搅动，进而加速混凝土浆的排出，底板1的上表面开设有固定孔17，固定孔17的数量为四个，通过设置固定孔17，便于对该装置进行固定，确保该装置工作时的稳定性，底板1的上表面固定连接有气泵18，气泵18的顶部固定连接有进气管19，进气管19的外表面设置有气阀20，进气管19与罐体4固定连接，通过设置气泵18、进气管19和气阀20，在排出混凝土浆时，可打开气阀20并启动气泵18，气泵18通过进气管19向罐体4内输送气体，从而加速混凝土的排出，提高了混凝土浆的排出效率。
26.本实用新型中，通过设置震动座2、第一弹簧3、振动电机5、第二弹簧6、搅拌电机7、搅拌轴8、安装块9、连接杆10和刮板11，罐体4在排出混凝土浆时，可启动搅拌电机7，搅拌电机7工作时带动搅拌轴8上的刮板11沿着罐体4内壁进行转动，将附着在罐体4内壁的混凝土浆刮掉，最后启动振动电机5带动罐体4进行振动，将刮板11上刮下的混凝土浆震落，该设计可有效防止混凝土浆附着在罐体4内壁上，避免混凝土出现浪费的情况，从而达到了该装置排出混凝土浆彻底的效果，通过设置气泵18、进气管19和气阀20，在排出混凝土浆时，可打开气阀20并启动气泵18，气泵18通过进气管19向罐体4内输送气体，从而加速混凝土的排出，提高了混凝土浆的排出效率。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。