一种瓦楞式铝合金板材的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金板材技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种瓦楞式铝合金板材。


背景技术：

2.随着社会的发展，建筑行业得到了蓬勃的发展，在建筑发展的过程中，铝合金板材以及众多金属板材是构成建筑物的重要组成部分，铝合金板是一种工业建材，根据材质的不同用于各个行业，按表面处理方式可分为非涂漆产品和涂漆产品两大类，其中瓦楞式结构的铝合金板材则是常被用于覆盖于建筑物表面充当屋顶。
3.但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，由于瓦楞式结构的铝合金板材在生产出来之后，都是堆叠在一起的，这样就会给人们造成许多不必要的麻烦，一方面人们在搬运时，虽然佩戴了手套，但是还会造成手部划伤的现象，并且堆叠的板材没有间隙难以进行拿取搬运，另一方面，人们在对其进行计数时，很容易造成混乱的现象。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种瓦楞式铝合金板材，通过设置了辅助件，卡板向板材本体上两侧的板沿部上推送，其中的半圆凸起则是方便对堆叠的板材本体进行分隔，方便人们进行拿取作业，配合上分色涂层，则是能够对数量较多的板材本体进行区分，避免了人们在计数的过程中造成混乱，该设计结构简单，可以有效的对人们的手部进行防护，避免了出现板材本体划伤手部的现象，具备较高的实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞式铝合金板材，包括板材本体、板脊部、板凹部、板沿部、辅助件、卡板、橡胶垫、半圆凸起、分色涂层、限位件、限位板、套板、固定耳板，所述板材本体包括有板脊部和板凹部，所述板脊部和板凹部交替分布，最外侧的板脊部的侧表面设置有板沿部，所述板材本体的一侧设置有辅助件，所述板凹部的位置处设置有限位件；
6.所述辅助件包括有与板沿部相卡合连接的卡板，所述卡板的内侧固定安装有橡胶垫，所述卡板的上下两侧设置有半圆凸起，其中卡板的一侧设置有分色涂层。
7.作为本实用新型进一步的技术方案，所述卡板呈横向的凹字形结构，所述橡胶垫上靠近卡板开口处的侧表面设置有倾斜端面。
8.作为本实用新型进一步的技术方案，所述卡板的数量设置有多组，所述卡板上的分色涂层为不同颜色的涂层。
9.作为本实用新型进一步的技术方案，所述板材本体为铝合金一体压铸成型的构件。
10.作为本实用新型进一步的技术方案，所述限位件包括有限位板，所述限位板的一端设置有套板，所述限位板的下表面固定安装有固定耳板。
11.作为本实用新型进一步的技术方案，所述限位板呈凹字形，两组限位板组成一个矩形框架，其中限位板与套板相适配。
12.作为本实用新型进一步的技术方案，所述固定耳板上开设有螺栓孔，其中固定耳板上的螺栓孔内部嵌入设置有紧固螺栓。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、本实用新型通过设置了辅助件，卡板向板材本体上两侧的板沿部上推送，其中的半圆凸起则是方便对堆叠的板材本体进行分隔，方便人们进行拿取作业，配合上分色涂层，则是能够对数量较多的板材本体进行区分，避免了人们在计数的过程中造成混乱，该设计结构简单，可以有效的对人们的手部进行防护，避免了出现板材本体划伤手部的现象，具备较高的实用性；
15.2、本实用新型通过设置了限位件，利用两组凹型的限位板对接，形成一组矩形框架套于板材本体上的板凹部位置处，并且配合套板的限位作用，对其进行限位锁定，进而从下方对其进行安装固定，改进了以往从上方直接打进螺栓的方式，避免了螺栓生锈造成渗水的现象。
附图说明
16.图1为一种瓦楞式铝合金板材的整体结构示意图。
17.图2为一种瓦楞式铝合金板材中板材本体的立体结构示意图。
18.图3为图1中a部分的放大结构示意图。
19.图4为一种瓦楞式铝合金板材中限位件的结构示意图。
20.附图标记为：1板材本体、11板脊部、12板凹部、13板沿部、2辅助件、21卡板、22橡胶垫、23半圆凸起、24分色涂层、3限位件、31限位板、32套板、33固定耳板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如附图1-4所示的，一种瓦楞式铝合金板材，包括板材本体1、板脊部11、板凹部12、板沿部13、辅助件2、卡板21、橡胶垫22、半圆凸起23、分色涂层24、限位件3、限位板31、套板32、固定耳板33，板材本体1包括有板脊部11和板凹部12，板脊部11和板凹部12交替分布，最外侧的板脊部11的侧表面设置有板沿部13，板材本体1的一侧设置有辅助件2，板凹部12的位置处设置有限位件3，板材本体1为铝合金一体压铸成型的构件，以便于通过一体压铸来将铝合金制成瓦楞式的铝合金板材；
23.如图1和图3所示，辅助件2包括有与板沿部13相卡合连接的卡板21，卡板21的内侧固定安装有橡胶垫22，卡板21的上下两侧设置有半圆凸起23，其中卡板21的一侧设置有分色涂层24，卡板21呈横向的凹字形结构，橡胶垫22上靠近卡板21开口处的侧表面设置有倾斜端面，卡板21的数量设置有多组，卡板21上的分色涂层24为不同颜色的涂层，以便于通过两组卡板21分别卡在板材本体1的两侧，方便了人们进行搬运，并且配合上不同颜色的涂
层，可以快速对其进行数量识别。
24.如图1和图4所示，限位件3包括有限位板31，限位板31的一端设置有套板32，限位板31的下表面固定安装有固定耳板33，限位板31呈凹字形，两组限位板31组成一个矩形框架，其中限位板31与套板32相适配，以便于通过两组限位板31来对板材本体1进行限位，进而在板材本体1下方对其进行螺栓紧固作业，固定耳板33上开设有螺栓孔，其中固定耳板33上的螺栓孔内部嵌入设置有紧固螺栓，以便于通过紧固螺栓穿过固定耳板33上的螺栓孔，进而将其固定在下方的支撑装置上。
25.本实用新型工作原理：本实用新型在实施时，其中板材本体1由板脊部11、板凹部12、板沿部13组合而成，当瓦楞式的板材本体1被压铸成型之后，握住卡板21向板材本体1上两侧的板沿部13上推送，利用橡胶垫22的紧固特性使得两者卡合在一起，其中的半圆凸起23则是方便对堆叠的板材本体1进行分隔，方便人们进行拿取作业，配合上分色涂层24，则是能够对数量较多的板材本体1进行区分，避免了人们在计数的过程中造成混乱，该设计结构简单，可以有效的对人们的手部进行防护，避免了出现板材本体1划伤手部的现象，具备较高的实用性；
26.另外，将凹型的限位板31从两端卡在板材本体1上的板凹部12位置处，将套板32预先套在限位板31的上半段中，随即安装另一组限位板31，当两组限位板31对接完成之后，滑动套板32使其覆盖在两组限位板31的对接位置，利用紧固螺栓穿过限位板31上的固定耳板33，进而将其固定在下方的支撑装置上。