一种电线专用具备自动收卷功能的铜米机的制作方法

1.本实用新型涉及电线技术领域，具体为一种电线专用具备自动收卷功能的铜米机。


背景技术：

2.电线是指传输电能的导线，分裸线、电磁线和绝缘线，裸线没有绝缘层，包括铜、铝平线、架空绞线以及各种型材（如型线、母线、铜排、铝排等），它主要用于户外架空及室内汇流排和开关箱，电磁线是通电后产生磁场或在磁场中感应产生电流的绝缘导线，它主要用于电动机和变压器绕圈以及其他有关电磁设备，其导体主要是铜线，选用不同的绝缘材料可获得不同的特性，在电线的回收过程中需要用到铜米机，然而现有的铜米机在回收外皮比较完整的废旧线材时，不具备去皮的功能，会导致回收效率将低，而且不便于对收卷辊进行拆卸，从而容易降低铜米机的实用性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电线专用具备自动收卷功能的铜米机，具备去皮功能和方便更换收卷辊的优点，解决了现有的铜米机在回收外皮比较完整的废旧线材时，不具备去皮的功能，会导致回收效率将低，而且不便于对收卷辊进行拆卸，从而容易降低铜米机实用性的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电线专用具备自动收卷功能的铜米机，包括底座，所述底座顶部的右侧固定连接有铜米机本体，所述底座顶部的左侧固定连接有支撑箱，所述支撑箱内腔的底部固定连接有调节箱，所述调节箱内腔的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的顶部和底部均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的正面固定连接有调节杆，所述调节杆的前侧贯穿至支撑箱的内腔并固定连接有衔接块，两个衔接块相对的一侧均开设有夹持槽，两个衔接块相反的一侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿至夹持槽的内腔并固定连接有切割刀片，所述支撑箱的顶部固定连接有收卷箱，所述收卷箱内腔的后侧活动连接有支撑管，所述支撑管内腔后侧的两侧均固定连接有卡接块，所述卡接块的内腔设置有卡接杆，所述卡接杆的前侧贯穿至支撑管的前侧并固定连接有收卷辊，所述支撑管的表面固定连接有第一齿轮，所述收卷箱后侧的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的前侧贯穿至收卷箱的内腔并固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的顶部与第一齿轮相啮合，所述收卷箱的前侧设置有把手，所述把手的后侧固定连接有螺杆，所述螺杆的后侧贯穿至收卷箱的内腔并活动连接有推板，所述收卷辊表面的前侧套设有支撑块，所述支撑块的前侧与推板活动连接。
5.优选的，所述支撑箱右侧的顶部固定连接有支撑杆，支撑杆的右侧活动连接有辅助轮。
6.优选的，所述螺纹套的后侧固定连接有滑块，所述调节箱内腔的后侧开设有配合
滑块使用的滑槽。
7.优选的，所述螺纹杆的顶部通过轴承与调节箱的内壁活动连接，所述螺纹杆表面顶部和底部的螺纹相反。
8.优选的，所述把手的表面设置有防滑纹，所述把手的内腔设置有限位销。
9.优选的，所述螺杆与收卷箱通过螺纹连接，所述调节箱的正面开设有配合调节杆使用的开口。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过底座、铜米机本体、支撑箱、调节箱、第一电机、螺纹杆、螺纹套、调节杆、衔接块、夹持槽、电动推杆、切割刀片、收卷箱、支撑管、卡接块、卡接杆、收卷辊、第一齿轮、第二电机、传动杆、第二齿轮、把手、螺杆、推板和支撑块的配合使用，具备去皮功能和方便更换收卷辊的优点，解决了现有的铜米机在回收外皮比较完整的废旧线材时，不具备去皮的功能，会导致回收效率将低，而且不便于对收卷辊进行拆卸，从而容易降低铜米机实用性的问题。
12.2、本实用新型通过设置辅助轮，能够对电线皮进行支撑，提高收卷时的稳定性，通过设置滑块和滑槽，能够对螺纹套进行支撑，使螺纹套在移动时更加稳定，通过设置螺纹杆，能够带动螺纹套移动，便于对调节杆的位置进行调节，通过设置限位销，能够对把手进行限位，避免收卷辊在固定后产生晃动。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构调节箱和衔接块的侧视剖视图；
15.图3为本实用新型结构收卷箱侧视剖视图；
16.图4为本实用新型图3中a的放大图。
17.图中：1、底座；2、铜米机本体；3、支撑箱；4、调节箱；5、第一电机；6、螺纹杆；7、螺纹套；8、调节杆；9、衔接块；10、夹持槽；11、电动推杆；12、切割刀片；13、收卷箱；14、支撑管；15、卡接块；16、卡接杆；17、收卷辊；18、第一齿轮；19、第二电机；20、传动杆；21、第二齿轮；22、把手；23、螺杆；24、推板；25、支撑块。
具体实施方式
18.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
19.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结
合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
20.请参阅图1-4，一种电线专用具备自动收卷功能的铜米机，包括底座1，底座1顶部的右侧固定连接有铜米机本体2，底座1顶部的左侧固定连接有支撑箱3，支撑箱3内腔的底部固定连接有调节箱4，调节箱4内腔的底部固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6表面的顶部和底部均螺纹连接有螺纹套7，螺纹套7的正面固定连接有调节杆8，调节杆8的前侧贯穿至支撑箱3的内腔并固定连接有衔接块9，两个衔接块9相对的一侧均开设有夹持槽10，两个衔接块9相反的一侧均固定连接有电动推杆11，电动推杆11的输出端贯穿至夹持槽10的内腔并固定连接有切割刀片12，支撑箱3的顶部固定连接有收卷箱13，收卷箱13内腔的后侧活动连接有支撑管14，支撑管14内腔后侧的两侧均固定连接有卡接块15，卡接块15的内腔设置有卡接杆16，卡接杆16的前侧贯穿至支撑管14的前侧并固定连接有收卷辊17，支撑管14的表面固定连接有第一齿轮18，收卷箱13后侧的底部固定连接有第二电机19，第二电机19的输出端固定连接有传动杆20，传动杆20的前侧贯穿至收卷箱13的内腔并固定连接有第二齿轮21，第二齿轮21的顶部与第一齿轮18相啮合，收卷箱13的前侧设置有把手22，把手22的后侧固定连接有螺杆23，螺杆23的后侧贯穿至收卷箱13的内腔并活动连接有推板24，收卷辊17表面的前侧套设有支撑块25，支撑块25的前侧与推板24活动连接，支撑箱3右侧的顶部固定连接有支撑杆，支撑杆的右侧活动连接有辅助轮，通过设置辅助轮，能够对电线皮进行支撑，提高收卷时的稳定性，螺纹套7的后侧固定连接有滑块，通过设置滑块和滑槽，能够对螺纹套7进行支撑，使螺纹套7在移动时更加稳定，调节箱4内腔的后侧开设有配合滑块使用的滑槽，螺纹杆6的顶部通过轴承与调节箱4的内壁活动连接，通过设置螺纹杆6，能够带动螺纹套7移动，便于对调节杆8的位置进行调节，螺纹杆6表面顶部和底部的螺纹相反，把手22的表面设置有防滑纹，把手22的内腔设置有限位销，通过设置限位销，能够对把手22进行限位，避免收卷辊17在固定后产生晃动，螺杆23与收卷箱13通过螺纹连接，调节箱4的正面开设有配合调节杆8使用的开口，通过底座1、铜米机本体2、支撑箱3、调节箱4、第一电机5、螺纹杆6、螺纹套7、调节杆8、衔接块9、夹持槽10、电动推杆11、切割刀片12、收卷箱13、支撑管14、卡接块15、卡接杆16、收卷辊17、第一齿轮18、第二电机19、传动杆20、第二齿轮21、把手22、螺杆23、推板24和支撑块25的配合使用，具备去皮功能和方便更换收卷辊的优点，解决了现有的铜米机在回收外皮比较完整的废旧线材时，不具备去皮的功能，会导致回收效率将低，而且不便于对收卷辊进行拆卸，从而容易降低铜米机实用性的问题。
21.使用时，操作人员将需要去皮的电线经过两个衔接块9之间，然后将电线皮与收卷辊17固定，线材插入铜米机本体2进行加工，通过外接控制器启动第一电机5，第一电机5配合螺纹杆6带动螺纹套7移动，螺纹套7移动配合调节杆8带动衔接块9移动，使线材插入夹持槽10，启动电动推杆11，电动推杆11带动切割刀片12与电线接触，然后启动第二电机19，第二电机19配合传动杆20带动第二齿轮21转动，第二齿轮21转动配合第一齿轮18带动支撑管14转动，支撑管14转动配合卡接块15带动卡接杆16转动，卡接杆16转动配合收卷辊17对电线皮进行收卷并拉动电线移动，电线移动通过切割刀片12对电线的表皮进行切割，即可完成去皮方便加工，在需要对收卷辊17进行拆卸时，手动取下限位销并转动把手22，把手22转动配合螺杆23带动推板24移动，推板24移动带动支撑块25移动，取消对收卷辊17的支撑，然后移动收卷辊17，使卡接杆16脱离卡接块15的内腔，即可完成对收卷辊17的拆卸。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。