一种超强耐弯折连接器线束的封装治具的制作方法

1.本实用新型涉及连接器领域，特别是关于一种超强耐弯折连接器线束的封装治具。


背景技术：

2.连接器，其具有精度高的优点，深受用户的喜爱，被逐步推广应用于各个领域。超强耐弯折的连接器，较常规连接器具有更强的耐弯折能力，具有很好的市场竞争力。但在连接器的生产加工中，需要将线束与接口相互对位，超强耐弯折的连接器的对位精度要求更高，现有技术多通过人工对位，效率低下，且人工成本较高，亟待改善。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供一种超强耐弯折连接器线束的封装治具，能够辅助人工进行线束与接口的对位作业，能够保证对位作业的精度和可靠性，提高产品品质。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
5.一种超强耐弯折连接器线束的封装治具，用于将线束与接口相互对位，包括底座、与底座转动连接的上盖、设置在底座上表面的多个安装槽和多个夹线槽，多个安装槽和多个夹线槽分别一一对应，所述上盖的下表面设置有与安装槽对应的安装压块、以及与夹线槽对应的夹线压块，线束卡在夹线槽中并由夹线压块压紧，所述安装槽包括卡线槽和接口槽，线束卡在卡线槽中并由安装压块压紧，所述接口槽中设置有排线齿。
6.优选的，所述卡线槽和接口槽之间通过扩口槽连通。
7.优选的，所述底座上设置有与底座可拆连接的夹线块，所述夹线槽挖设在夹线块上表面。
8.优选的，所述底座上设置有与底座可拆连接的安装块，所述安装槽挖设在安装块上表面。
9.优选的，所述安装压块和夹线压块由软性橡胶制成。
10.优选的，所述安装槽的中心线和夹线槽的中心线处于同一直线上。
11.优选的，所述上盖的侧边与底座的侧边通过铰链翻转连接，所述底座上设置有锁紧上盖的卡扣。
12.优选的，所述上盖挖有开窗。
13.本实用新型相较于现有技术的有益效果是：
14.本实用新型的超强耐弯折连接器线束的封装治具，能够辅助人工进行线束与接口的对位作业，能够保证对位作业的精度和可靠性，提高产品品质。具体的，工人将线束的一端卡在安装槽处，拉直线束并卡入夹线槽中，然后将线束端部露出的多根细线束按顺序依次排列并卡入排线齿缝隙中，然后翻转上盖，并将上盖覆盖在底座上，夹紧线束，再通过封装设备对并排排列的多根线束进行连接器的快速封装。
附图说明
15.图1为本实用新型一实施例中超强耐弯折连接器线束的封装治具的结构图。
具体实施方式
16.为了便于本领域技术人员理解，下面将结合具体实施例及附图对本实用新型作进一步详细描述。
17.请参考图1，本实用新型实施例包括：
18.一种超强耐弯折连接器线束的封装治具，用于将线束与接口相互对位，包括底座1、与底座1转动连接的上盖2、设置在底座1上表面的多个安装槽3和多个夹线槽4，多个安装槽3和多个夹线槽4分别一一对应，上盖2的下表面设置有与安装槽3对应的安装压块5、以及与夹线槽4对应的夹线压块6，线束卡在夹线槽4中并由夹线压块6压紧，安装槽3包括卡线槽7和接口槽8，线束卡在卡线槽7中并由安装压块5压紧，接口槽8中设置有排线齿9。
19.卡线槽7和接口槽8之间通过扩口槽10连通。底座1上设置有与底座1可拆连接的夹线块11，夹线槽4挖设在夹线块11上表面。底座1上设置有与底座1可拆连接的安装块12，安装槽3挖设在安装块12上表面。
20.安装压块5和夹线压块6由软性橡胶制成。安装槽3的中心线和夹线槽4的中心线处于同一直线上。上盖2的侧边与底座1的侧边通过铰链13翻转连接，底座1上设置有锁紧上盖2的卡扣15。上盖2挖有开窗14。
21.本实施例的超强耐弯折连接器线束的封装治具，能够辅助人工进行线束与接口的对位作业，能够保证对位作业的精度和可靠性，提高产品品质。具体的，工人将线束的一端卡在安装槽处，拉直线束并卡入夹线槽中，然后将线束端部露出的多根细线束按顺序依次排列并卡入排线齿缝隙中，然后翻转上盖，并将上盖覆盖在底座上，夹紧线束，再通过封装设备对并排排列的多根线束进行连接器的快速封装。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种超强耐弯折连接器线束的封装治具，其特征在于，用于将线束与接口相互对位，包括底座（1）、与底座（1）转动连接的上盖（2）、设置在底座（1）上表面的多个安装槽（3）和多个夹线槽（4），多个安装槽（3）和多个夹线槽（4）分别一一对应，所述上盖（2）的下表面设置有与安装槽（3）对应的安装压块（5）、以及与夹线槽（4）对应的夹线压块（6），线束卡在夹线槽（4）中并由夹线压块（6）压紧，所述安装槽（3）包括卡线槽（7）和接口槽（8），线束卡在卡线槽（7）中并由安装压块（5）压紧，所述接口槽（8）中设置有排线齿（9）。2.根据权利要求1所述的超强耐弯折连接器线束的封装治具，其特征在于，所述卡线槽（7）和接口槽（8）之间通过扩口槽（10）连通。3.根据权利要求2所述的超强耐弯折连接器线束的封装治具，其特征在于，所述底座（1）上设置有与底座（1）可拆连接的夹线块（11），所述夹线槽（4）挖设在夹线块（11）上表面。4.根据权利要求3所述的超强耐弯折连接器线束的封装治具，其特征在于，所述底座（1）上设置有与底座（1）可拆连接的安装块（12），所述安装槽（3）挖设在安装块（12）上表面。5.根据权利要求4所述的超强耐弯折连接器线束的封装治具，其特征在于，所述安装压块（5）和夹线压块（6）由软性橡胶制成。6.根据权利要求5所述的超强耐弯折连接器线束的封装治具，其特征在于，所述安装槽（3）的中心线和夹线槽（4）的中心线处于同一直线上。7.根据权利要求6所述的超强耐弯折连接器线束的封装治具，其特征在于，所述上盖（2）的侧边与底座（1）的侧边通过铰链（13）翻转连接，所述底座（1）上设置有锁紧上盖（2）的卡扣（15）。8.根据权利要求7所述的超强耐弯折连接器线束的封装治具，其特征在于，所述上盖（2）挖有开窗（14）。

技术总结
本实用新型涉及一种超强耐弯折连接器线束的封装治具，用于将线束与接口相互对位，包括底座、与底座转动连接的上盖、设置在底座上表面的多个安装槽和多个夹线槽，多个安装槽和多个夹线槽分别一一对应，所述上盖的下表面设置有与安装槽对应的安装压块、以及与夹线槽对应的夹线压块，线束卡在夹线槽中并由夹线压块压紧，所述安装槽包括卡线槽和接口槽，线束卡在卡线槽中并由安装压块压紧，所述接口槽中设置有排线齿。本实用新型提供一种超强耐弯折连接器线束的封装治具，能够辅助人工进行线束与接口的对位作业，能够保证对位作业的精度和可靠性，提高产品品质。提高产品品质。提高产品品质。


技术研发人员：全伟兵
受保护的技术使用者：惠州市正合电子有限公司
技术研发日：2021.11.10
技术公布日：2022/3/22