一种服装设计球型描线器的制作方法

1.本实用新型涉及服装设计技术领域，具体为一种服装设计球型描线器。


背景技术：

2.服装设计用描线器是一种用于服装设计和裁剪的使用工具，主要用于打板和复制，多用于纸质样板，目的是使裁剪线突出显现。
3.在现有技术中，服装设计球型描线器已经很常见，但是现有的服装设计球型描线器具有很多不足，例如现有的服装设计球型描线器大多较为简单，在进行划线时，很容易出现位置偏移，使得划线不直的现象，而且划线力度不好控制，容易出现痕迹深浅不一的情况，使得划线效果不好，针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种服装设计球型描线器，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种服装设计球型描线器，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种服装设计球型描线器，包括：
8.球形基座，所述球形基座的底部固定连接有方形基座，所述方形基座的底部四角处固定连接有辅助轮，所述方形基座和球形基座的内部开设有圆柱腔，所述圆柱腔的顶壁上固定连接有两组限位固定柱，所述限位固定柱上滑动连接有第一滑动板，所述第一滑动板的顶部设有压力弹簧，所述第一滑动板的底部固定连接有两组描线器支撑柱；
9.描线器主体，所述描线器主体通过销轴转动连接在两组描线器支撑柱之间。
10.优选的，所述第一滑动板的两侧固定连接有第一限位卡块，所述第一限位卡块上开设有与限位固定柱相对应的圆孔，所述第一限位卡块套接在限位固定柱上。
11.优选的，所述限位固定柱的底部固定连接有柱形挡块，所述柱形挡块的径向宽度大于限位固定柱的径向宽度。
12.优选的，所述球形基座的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底部转动连接有第二滑动板，所述第二滑动板滑动连接在限位固定柱上，所述第二滑动板的底部与压力弹簧固定相连。
13.优选的，所述第二滑动板的两侧固定连接有第二限位卡块，所述第二限位卡块上开设有与限位固定柱相对应的圆孔，所述第二限位卡块套接在限位固定柱上。
14.优选的，所述第一滑动板的顶部固定连接有轴承，所述丝杆的底部转动连接在轴承内，所述丝杆的顶部固定连接有旋转把手，所述压力弹簧处于压缩状态。
15.本实用新型公开了一种服装设计球型描线器，其具备的有益效果如下：
16.1、该服装设计球型描线器，在进行使用时，方便使用描线器主体对布料进行划线，而且划线时，描线器主体与布料贴合，划线力度均匀，划线效果好，并且描线器主体与布料之间的压力可调，因此保证对不同的布料施加不同的力，而且设置的辅助轮能够保证装置整体进行划线时，划线方向直，不会发生偏移，满足使用需求。
17.2、该服装设计球型描线器，当需要调节描线器主体与布料的表面压力时，使得划线痕迹加深时，转动旋转把手即可实现，操作简单。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型装置主体的立体结构图；
20.图3为本实用新型装置主体的剖视图第一视角；
21.图4为本实用新型装置主体的剖视图第二视角。
22.图中：1、球形基座；2、方形基座；3、辅助轮；4、圆柱腔；5、限位固定柱；6、第一滑动板；601、第一限位卡块；7、描线器支撑柱；8、描线器主体；9、压力弹簧；10、第二滑动板；1001、第二限位卡块；11、轴承；12、丝杆；13、螺纹孔；14、旋转把手；15、柱形挡块。
具体实施方式
23.本实用新型实施例公开一种服装设计球型描线器，如图1-4所示，包括：
24.球形基座1，球形基座1的底部固定连接有方形基座2，方形基座2的底部四角处固定连接有辅助轮3，方形基座2和球形基座1的内部开设有圆柱腔4，圆柱腔4的顶壁上固定连接有两组限位固定柱5，限位固定柱5上滑动连接有第一滑动板6，第一滑动板6的顶部设有压力弹簧9，第一滑动板6的底部固定连接有两组描线器支撑柱7；
25.描线器主体8，描线器主体8通过销轴转动连接在两组描线器支撑柱7之间。
26.根据附图3所示，第一滑动板6的两侧固定连接有第一限位卡块601，第一限位卡块601上开设有与限位固定柱5相对应的圆孔，第一限位卡块601套接在限位固定柱5上，设置的第一限位卡块601实现了对第一滑动板6的限位，保证了第一滑动板6能稳定的沿着限位固定柱5进行滑动。
27.根据附图3所示，限位固定柱5的底部固定连接有柱形挡块15，柱形挡块15的径向宽度大于限位固定柱5的径向宽度，设置的柱形挡块15对第一滑动板6的位置进行限位，使得描线器主体8具有最低位置，在描线器主体8不与布料接触时，描线器主体8的最低位置低于四组辅助轮3的水平高度。
28.根据附图1和4所示，球形基座1的顶部开设有螺纹孔13，螺纹孔13的内部螺纹连接有丝杆12，丝杆12的底部转动连接有第二滑动板10，第二滑动板10滑动连接在限位固定柱5上，第二滑动板10的底部与压力弹簧9固定相连，设置的丝杆12方便对第二滑动板10的高度进行位置调节，因此使得压力弹簧9的压缩量得到改变，从而控制描线器主体8与布料之间的压力改变。
29.根据附图4所示，第二滑动板10的两侧固定连接有第二限位卡块1001，第二限位卡块1001上开设有与限位固定柱5相对应的圆孔，第二限位卡块1001套接在限位固定柱5上，设置的第二限位卡块1001实现了对第二滑动板10的限位和支撑，保证第二滑动板10稳定的
沿着限位固定柱5滑动。
30.根据附图4所示，第一滑动板6的顶部固定连接有轴承11，丝杆12的底部转动连接在轴承11内，丝杆12的顶部固定连接有旋转把手14，压力弹簧9处于压缩状态，设置的旋转把手14方便使用者转动丝杆12，并最终能带动第二滑动板10运动并改变压力弹簧9的压缩量。
31.工作原理：该装置在进行使用时，方便使用描线器主体8对布料进行划线，而且划线时，描线器主体8与布料贴合，划线力度均匀，划线效果好，并且描线器主体8与布料之间的压力可调，因此保证对不同的布料施加不同的力，而且设置的辅助轮3能够保证装置整体进行划线时，划线方向直，不会发生偏移，满足使用需求。
32.在使用该装置进行划线时，直接将装置整体扣在布料上进行划线，首先描线器主体8会与布料相抵，并且描线器主体8受到压力会带动描线器支撑柱7和第一滑动板6运动并挤压压力弹簧9，使得压力弹簧9受力，压力弹簧9受力后，其反作用力施加在描线器主体8上并使得描线器主体8与布料表面贴合。
33.在横向推动装置整体进行划线时，设置的辅助轮3确保方向准确，不会发生偏移，描线器主体8在布料上滚动并留下痕迹。
34.当需要调节描线器主体8与布料的表面压力时，使得划线痕迹加深时，转动旋转把手14即可实现，操作简单。
35.转动旋转把手14时，旋转把手14带动丝杆12转动，丝杆12沿着螺纹孔13向下螺旋移动，丝杆12推动第二滑动板10向下运动，第二滑动板10带动压力弹簧9挤压，并增大压力弹簧9的弹力，因此在描线器主体8与布料相抵时，相比与第二滑动板10高度较高的状态时，压力弹簧9的压缩量更大，因此描线器主体8与布料之间的压力更大，痕迹更深。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。