一种自适应夹紧机构的制作方法

1.本实用新型属于工装夹具技术领域，涉及一种自适应夹紧机构。


背景技术：

2.工装夹具包括定位体、夹具体和夹紧机构。定位体与夹具体固定连接，夹具体与夹紧机构固定连接。定位体起到支撑和定位的作用，夹具体用于连接定位体和夹紧机构。实际应用中，工装夹具和支撑体配合使用，以实现对工件的夹紧。现有夹紧机构 (内撑和外夹式)，对于一些内孔/外径有异形结构或者内孔/外圆有椭圆变形的工件，夹持时同心度不佳，加工后工件会回弹.
3.为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种新型工装夹紧机构[申请号：202020334205.4]，包括工装底板，工装底板上设置有夹持件，所述夹持件包括左u型框和右u型框，所述左u型框固定安装在工装底板上表面，左u型框两侧板均开设有插槽口，所述右u 型框两侧板分别插设于对应位置的插槽口内，所述左u型框及右 u型框内侧表面上端均固定安装有支撑板，左u型框与右u型框内侧表面之间固定安装有气缸，左u型框及右u型框外侧表面均安装有弹性夹持机构。本实用新型结构简单，将汽车的工件放置在两个支撑板上，通过启动气缸，此时右u型框向左u型框一侧移动，夹持板通过弹簧的弹力作用能够紧密贴合在工件表面，从而将工件稳定夹持，方便不同尺寸的工件的加工，提高了工装的效率。但是该方案在对于一些内孔/外径有异形结构或者内孔/外圆有椭圆变形的工件，夹持时同心度仍然不佳，且存在加工后工件会回弹的缺陷。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种自适应夹紧机构。
[0005]
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
[0006]
一种自适应夹紧机构，包括夹具固定盘，所述的夹具固定盘上设有可沿靠近或远离夹具固定盘中心点一端做往复直线运动的若干固定支架，所述的固定支架与夹具固定盘之间设有连接件，所述的固定支架与连接件相滑动配合，所述的固定支架上设有自适应式夹紧组件，所述的自适应式夹紧组件与固定支架相转动配合。
[0007]
在上述的一种自适应夹紧机构中，所述的若干固定支架沿夹具固定盘中心点呈环形阵列分布，所述的自适应式夹紧组件与夹具固定盘的位置相对应。
[0008]
在上述的一种自适应夹紧机构中，所述的自适应式夹紧组件包括设置于固定支架上的若干卡爪座，所述的卡爪座呈弧形，所述的卡爪座与固定支架相转动配合。
[0009]
在上述的一种自适应夹紧机构中，所述的卡爪座上设有浮动抵接部，所述的卡爪座位于固定支架外侧，所述的卡爪座开口朝外设置，所述的浮动抵接部与卡爪座开口的位置相对应。
[0010]
在上述的一种自适应夹紧机构中，所述的固定支架上设有两个卡爪座，所述的两
个卡爪座沿固定支架中心线对称设置，所述的浮动抵接部包括设置于卡爪座的两个浮动卡爪牙，所述的浮动卡爪牙与卡爪座开口的位置相对应。
[0011]
在上述的一种自适应夹紧机构中，所述的连接件包括设置于固定支架上的连接滑座，所述的固定支架底部设有滑动轨，所述的连接滑座与滑动轨相滑动配合。
[0012]
在上述的一种自适应夹紧机构中，所述的卡爪座上设有浮动抵接部，所述的卡爪座位于固定支架内侧，所述的卡爪座开口朝内设置，所述的浮动抵接部与卡爪座开口的位置相对应。
[0013]
在上述的一种自适应夹紧机构中，所述的固定支架上设有两个卡爪座，所述的两个卡爪座沿固定支架中心线对称设置，所述的浮动抵接部包括设置于卡爪座的两个浮动卡爪牙，所述的浮动卡爪牙与卡爪座开口的位置相对应。
[0014]
在上述的一种自适应夹紧机构中，所述的固定支架内设有卡爪转动槽，所述的卡爪转动槽与卡爪座的形状相配适。
[0015]
在上述的一种自适应夹紧机构中，所述的固定支架上设有销柱，所述的销柱贯穿通过卡爪座且销柱与卡爪座相转动配合。
[0016]
与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
[0017]
1、本实用新型在使用过程中，将固定支架与夹具固定盘通过连接件进行连接，使得固定支架可沿靠近或远离夹具固定盘中心点一端做往复直线运动，当需要对工件进行夹持时，将固定支架向靠近工件一端移动，使得自适应式夹紧组件与工件进行抵接，自适应式夹紧组件根据工件内孔的形状，各个活动部位绕各自旋转轴自适应贴合，从而胀紧工件，整个夹紧机构在主轴带动下旋转，可同步进行外圆和内孔部位的车削加工，夹持同心度较好，避免工件回弹，实用性较强。
[0018]
2、本实用新型在固定工件过程中，卡爪座和浮动卡爪牙可在一定范围内自由转动，在外侧弹性钢圈的收紧弹力下，保持圆周分布，便于进行下一个加工循环。
[0019]
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0020]
图1是实施例1的结构示意图。
[0021]
图2是实施例1的局部结构示意图。
[0022]
图3是实施例1另一个方向的局部结构示意图。
[0023]
图4是实施例2的结构示意图。
[0024]
图5是实施例2的局部结构示意图。
[0025]
图6是实施例2另一个方向的局部结构示意图。
[0026]
图中：夹具固定盘1、固定支架2、连接件3、自适应式夹紧组件4、卡爪座5、浮动抵接部6、浮动卡爪牙7、连接滑座8、滑动轨9。
具体实施方式
[0027]
下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
[0028]
实施例1
[0029]
如图1-3所示，一种自适应夹紧机构，包括夹具固定盘1，所述的夹具固定盘1上设有可沿靠近或远离夹具固定盘1中心点一端做往复直线运动的若干固定支架2，所述的固定支架2与夹具固定盘1之间设有连接件3，所述的固定支架2与连接件3相滑动配合，所述的固定支架2上设有自适应式夹紧组件4，所述的自适应式夹紧组件4与固定支架2相转动配合。
[0030]
在本实施例中，在使用过程中，将固定支架2与夹具固定盘 1通过连接件3进行连接，使得固定支架2可沿靠近或远离夹具固定盘1中心点一端做往复直线运动，当需要对工件进行夹持时，将固定支架2向靠近工件一端移动，使得自适应式夹紧组件4与工件进行抵接，自适应式夹紧组件4根据工件内孔的形状，各个活动部位绕各自旋转轴自适应贴合，从而胀紧工件，整个夹紧机构在主轴带动下旋转，可同步进行外圆和内孔部位的车削加工，夹持同心度较好，避免工件回弹，实用性较强。
[0031]
结合图1-3所示，所述的若干固定支架2沿夹具固定盘1中心点呈环形阵列分布，所述的自适应式夹紧组件4与夹具固定盘 1的位置相对应。
[0032]
具体地说，若干固定支架2沿夹具固定盘1中心点呈环形阵列分布，分布均匀，抵接夹持面积较大，稳定性较好。
[0033]
结合图1-3所示，所述的自适应式夹紧组件4包括设置于设置于固定支架2上的若干卡爪座5，所述的卡爪座5呈弧形，所述的卡爪座5与固定支架2相转动配合。
[0034]
本实施例中，在夹持固定工件过程中，将卡爪座5向靠近工件一端移动，使得卡爪座5与与工件进行抵接，根据工件内孔的形状，各个活动部位绕各自旋转轴自适应贴合，从而胀紧工件，整个夹紧机构在主轴带动下旋转，可同步进行外圆和内孔部位的车削加工，夹持同心度较好，避免工件回弹，实用性较强。
[0035]
所述的卡爪座5上设有浮动抵接部6，所述的卡爪座5位于固定支架2外侧，所述的卡爪座5开口朝外设置，所述的浮动抵接部6与卡爪座5开口的位置相对应。
[0036]
本实施例中，浮动抵接部6可小范围内绕旋转中心自由转动，卡爪座5开口槽内放置一弹性钢圈，以较小的弹力保持卡爪圆周分布，卡爪座5位于固定支架2外侧，卡爪座5开口朝外设置，采用内撑式，向外夹持，进行涨紧固定，固定效果较好。
[0037]
结合图1所示，所述的固定支架2上设有两个卡爪座5，所述的两个卡爪座5沿固定支架2中心线对称设置，所述的浮动抵接部6包括设置于卡爪座5的两个浮动卡爪牙7，所述的浮动卡爪牙7与卡爪座5开口的位置相对应。
[0038]
本实施例中，浮动卡爪牙7可小范围内绕旋转中心自由转动，卡爪座5开口槽内放置一弹性钢圈，以较小的弹力保持卡爪圆周分布，分布均匀，涨紧固定效果较好。
[0039]
所述的连接件3包括设置于固定支架2上的连接滑座8，所述的固定支架2底部设有滑动轨9，所述的连接滑座8与滑动轨9 相滑动配合。
[0040]
本实施例中，在夹持放松过程中，通过连接滑座8与滑动轨 9之间的滑动配合，可使得固定支架2、卡爪座5和浮动卡爪牙7 向靠近或远离夹具固定盘1中心点一端做往复直线运动，运行轨迹精度。
[0041]
实施例2
[0042]
结合图4-5所示，所述的卡爪座5上设有浮动抵接部6，所述的卡爪座5位于固定支架2内侧，所述的卡爪座5开口朝内设置，所述的浮动抵接部6与卡爪座5开口的位置相对应。
[0043]
本实施例中，卡爪座5位于固定支架2内侧，所述的卡爪座 5开口朝内设置，采用外
夹式，向内夹持，进行收紧固定，固定效果较好。
[0044]
结合图4-5所示，所述的固定支架2上设有两个卡爪座5，所述的两个卡爪座5沿固定支架2中心线对称设置，所述的浮动抵接部6包括设置于卡爪座5的两个浮动卡爪牙7，所述的浮动卡爪牙7与卡爪座5开口的位置相对应。
[0045]
本实施例中，浮动卡爪牙7可小范围内绕旋转中心自由转动，卡爪座5开口槽内放置一弹性钢圈，以较小的弹力保持卡爪圆周分布，分布均匀，涨紧固定效果较好。
[0046]
结合图4-5所示，所述的固定支架2内设有卡爪转动槽，所述的卡爪转动槽与卡爪座5的形状相配适。
[0047]
本实施例中，固定支架2内设有卡爪转动槽，在固定工件过程中，卡爪座5和浮动卡爪牙7可在一定范围内自由转动，在外侧弹性钢圈的收紧弹力下，保持圆周分布，便于进行下一个加工循环。
[0048]
所述的固定支架2上设有销柱，所述的销柱贯穿通过卡爪座 5且销柱与卡爪座5相转动配合。
[0049]
本实施例中，卡爪座5可沿销柱轴心点进行周向转动，进一步确保了与工件之间的紧贴度。
[0050]
本实用新型的工作原理是：
[0051]
在使用过程中，将固定支架2与夹具固定盘1通过连接滑座 8和滑动轨9进行连接，使得固定支架2可沿靠近或远离夹具固定盘1中心点一端做往复直线运动，当需要对工件进行向外夹持或向内夹持时，将固定支架2向靠近工件一端移动，使得卡爪座 5和浮动卡爪牙7与工件进行抵接，浮动卡爪牙7可小范围内绕旋转中心自由转动，卡爪座5开口槽内放置一弹性钢圈，以较小的弹力保持卡爪圆周分布，分布均匀，夹持涨紧固定效果较好，根据工件内孔的形状，各个活动部位绕各自旋转轴自适应贴合，从而胀紧工件，整个夹紧机构在主轴带动下旋转，可同步进行外圆和内孔部位的车削加工，夹持同心度较好，避免工件回弹，实用性较强，
[0052]
固定支架2内设有卡爪转动槽，在固定工件过程中，卡爪座 5和浮动卡爪牙7可在一定范围内自由转动，在外侧弹性钢圈的收紧弹力下，保持圆周分布，便于进行下一个加工循环，
[0053]
卡爪座5可沿销柱轴心点进行周向转动，进一步确保了与工件之间的紧贴度。
[0054]
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神。
[0055]
尽管本文较多地使用夹具固定盘1、固定支架2、连接件3、自适应式夹紧组件4、卡爪座5、浮动抵接部6、浮动卡爪牙7、连接滑座8、滑动轨9等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。