一种电控箱的连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及电控箱技术领域，特别是一种电控箱的连接结构。


背景技术：

2.电控箱作为空调和机组的核心枢纽，它的好坏关系着机组能否长期稳定地运行，好的电控箱性能优良，故障率低，能为客户提供最大的便利。电控箱作为机组最重要的部件。
3.现有电控箱的连接结构较为简单，在使用时，多是使用螺栓直接将电控箱固定在合适位置，不便于根据实际情况进行位置调整，容易对外部的部件以及排线布线造成影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种电控箱的连接结构，有效解决了现有技术的不足。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种电控箱的连接结构，包括电控箱本体和两个安装座，所述电控箱本体的背面固定连接有多个均匀分布的固定座，多个所述固定座的内部均滑动连接有多个滑动座，多个所述固定座内部的两端均设置有可上下往复运动的夹板，两个所述安装座外部的一侧均固定连接多个上下均匀阵列的套环，多个所述滑动座分别插接在多个所述套环两两之间的间隔处，两个所述安装座内部均插接有插杆，两个所述插杆均分别贯穿所述套环和滑动座，两个所述固定座背面的中部均转动连接有旋转安装板。
6.可选的，多个所述滑动座外部的一端为环状，且位于多个所述套环两两之间的间隔处，多个所述滑动座外部的另一端为t形，且位于所述固定座的内部，多个所述固定座内部空腔的形状为t形，且尺寸与所述滑动座的尺寸相适配，在使用时，方便使用人员根据实际使用情况，对滑动座的位置进行调整，满足实际使用的需要。
7.可选的，多个所述固定座内部的两端均螺纹连接有螺纹杆，多个所述螺纹杆内侧的一端均转动连接的是所述夹板，多个所述夹板分别卡装在多个所述固定座的内部，且多个所述夹板的形状和尺寸均与所述固定座内部的形状和尺寸相适配，多个所述螺纹杆的长度均小于所述固定座长度的一半，使用时，可由两侧夹板夹持固定多个滑动座的位置，避免出现电控箱本体下滑的情况。
8.可选的，两个所述旋转安装板外部的边棱处均做了圆角处理，两个所述旋转安装板顶面的四角处均开设有沉孔，且均贯通所述旋转安装板，在使用时，使用人员可由旋转安装板将固定座安装在合适位置，且还能根据实际情况调整旋转安装板的位置，满足实际使用的需要。
9.可选的，多个所述套环的内径与多个所述滑动座外部的环形内径相等，两个所述插杆的直径均与所述套环的内径相等，两个所述插杆的长度均大于所述安装座的长度。
10.可选的，所述电控箱本体的前面设置有封门。
11.本实用新型具有以下优点：
12.1、该电控箱的连接结构，在安装座外表面的一侧固定连接多个上下均匀阵列分布的套环，在多个套环两两之间的间隔处插接有滑动座，其中，滑动座外部的一端为环状，插在套环的间隔处，外部的另一端为t形，滑动连接在电控箱本体背面的固定座内，其中，在安装座内部插接有插杆，插杆贯穿套环和滑动座，达到固定滑动座位置的目的，在使用时，方便使用人员根据实际使用情况，对滑动座的位置进行调整，满足实际使用的需要。
13.2、该电控箱的连接结构，通过在多个固定座内部的两侧螺纹连接螺纹杆，且在螺纹杆内侧的一端转动连接有夹板，夹板卡装在固定座的内部，使用时，可由两侧夹板夹持固定多个滑动座的位置，避免出现电控箱本体下滑的情况，同时，在安装座背面的中部转动连接有旋转安装板，在使用时，使用人员可由旋转安装板将固定座安装在合适位置，且还能根据实际情况调整旋转安装板的位置，满足实际使用的需要。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型电控箱本体的结构示意图；
17.图4为本实用新型安装座的剖视结构示意图；
18.图5为本实用新型旋转安装板的结构示意图；
19.图6为本实用新型滑动座的结构示意图。
20.图中：1-电控箱本体，2-螺纹杆，3-插杆，4-安装座，5-旋转安装板，6-夹板，7-滑动座，8-固定座，9-封门，10-套环。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
22.如图1至图6所示，一种电控箱的连接结构，包括电控箱本体1和两个安装座4，电控箱本体1的背面固定连接有多个均匀分布的固定座8，多个固定座 8的内部均滑动连接有多个滑动座7，多个固定座8内部的两端均设置有可上下往复运动的夹板6，两个安装座4外部的一侧均固定连接多个上下均匀阵列的套环10，多个滑动座7分别插接在多个套环10两两之间的间隔处，两个安装座4 内部均插接有插杆3，两个插杆3均分别贯穿套环10和滑动座7，两个安装座4 背面的中部均转动连接有旋转安装板5。
23.多个滑动座7外部的一端为环状，且位于多个套环10两两之间的间隔处，多个滑动座7外部的另一端为t形，且位于固定座8的内部，多个固定座8内部空腔的形状为t形，且尺寸与滑动座7的尺寸相适配，作为本实用新型的一种可选技术方案，保证插杆3对移动座7的固定效果较好，使插杆3在安装之后，不会出现位置晃动的情况，满足实际使用的需要。
24.多个固定座8内部的两端均螺纹连接有螺纹杆2，多个螺纹杆2内侧的一端均转动连接的是夹板6，多个夹板6分别卡装在多个固定座8的内部，且多个夹板6的形状和尺寸均与固定座8内部的形状和尺寸相适配，多个螺纹杆2的长度均小于固定座8长度的一半，作为本实用新型的一种可选技术方案，保证夹板6的尺寸合适，使其只能进行往复运动，不会在
运动过程中，出现偏移的情况。
25.两个旋转安装板5外部的边棱处均做了圆角处理，两个旋转安装板5顶面的四角处均开设有沉孔，且均贯通旋转安装板5，作为本实用新型的一种可选技术方案，其中，对于沉孔，相关技术人员可根据实际使用的需要进行更改，可为直孔等，同时，旋转安装板5与安装座4之间相卡接，且能够进行转动，避免出现旋转安装板5掉落的情况。
26.多个套环10的内径与多个滑动座7外部的环形内径相等，两个插杆3的直径均与套环10的内径相等，两个插杆3的长度均大于安装座4的长度。
27.电控箱本体1的前面设置有封门9。
28.一种电控箱的连接结构，具体有以下使用步骤：
29.1)调整旋转安装板5的位置，使用螺栓或者膨胀丝等将其固定在合适位置；
30.2)调整滑动座7的位置，将其插在合适套环10的间隔处，并将插杆3插入安装座4。
31.本实用新型的工作过程如下：使用者使用时，在安装座4外表面的一侧固定连接多个上下均匀阵列分布的套环10，在多个套环10两两之间的间隔处插接有滑动座7，其中，滑动座7外部的一端为环状，插在套环10的间隔处，外部的另一端为t形，滑动连接在电控箱本体1背面的固定座8内，其中，在安装座4内部插接有插杆3，插杆3贯穿套环10和滑动座7，达到固定滑动座7位置的目的，在使用时，方便使用人员根据实际使用情况，对滑动座7的位置进行调整，满足实际使用的需要，通过在多个固定座8内部的两侧螺纹连接螺纹杆2，且在螺纹杆2内侧的一端转动连接有夹板6，夹板6卡装在固定座8的内部，使用时，可由两侧夹板6夹持固定多个滑动座7的位置，避免出现电控箱本体1下滑的情况，同时，在安装座4背面的中部转动连接有旋转安装板5，在使用时，使用人员可由旋转安装板5将固定座8安装在合适位置，且还能根据实际情况调整旋转安装板5的位置，满足实际使用的需要。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。