一种三偏心金属硬密封蝶阀的制作方法

1.本实用新型涉及三偏心金属硬密封蝶阀技术领域，具体为一种三偏心金属硬密封蝶阀。


背景技术：

2.阀板与网座的密封面为斜圆锥结构，因为三偏心结构，椭圆形蝶板绕着轴线旋转，使得阀轴与密封面在整个开启行程中完全脱离，具有越关越紧的密封性能，在阀板斜圆锥表面堆焊耐高温、耐冲刷的硬质合金层，克服了普通蝶阀在使用过程中存在的问题，在恶劣的工况中使用寿命更长，但现有的三偏心金属硬密封蝶阀在实际使用时仍具有一定的中部。
3.现有技术中一种三偏心金属硬密封蝶阀缺点不足：
4.1、专利文件cn203560467u公开了一种三偏心金属硬密封蝶阀，包括“动力组件、阀杆、阀体和阀座，所述阀体为一腔体结构，阀体的上部安装有阀杆，阀杆由内置部和外置部组成，所述内置部伸入阀体的腔体内部，并通过键与蝶板活动连接，蝶板在阀杆的带动下完成与阀座的开启和闭合，阀体的腔体内部设置有环形的阀座，所述阀体和阀座之间形成一个卡槽，所述卡槽内卡装有金属的密封圈，所述密封圈的截面形状为“u”型，密封圈的开口端压装在卡槽内，密封圈的圆弧端抵接在蝶板上；本实用新型可用在高温高压的环境中”，但上述装置不具有较好的润滑结构，阀板长时间转动易与接触点产生划痕，且内部长时间接入水源易会使其内壁产生锈蚀，从而影响转向效率，进而影响其工作效率；
5.2、现有技术中一种三偏心金属硬密封蝶阀，但大多装置不具有较好的复位结构，若阀板连接处的转轴出现损坏现象时，阀板难以快速复位，从而影响工作质量。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种三偏心金属硬密封蝶阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种三偏心金属硬密封蝶阀，包括蝶阀本体、阀座和阀板，所述蝶阀本体的下方设置有阀座，所述阀座的内部连接有阀板；
8.所述阀座表面的一侧安装有储油仓，所述阀座表面的一侧安装有进油管，且进油管连接于储油仓的底部。
9.优选的，所述储油仓的顶部安装有加注管，且加注管与储油仓的相交处设置有密封垫圈。
10.优选的，所述加注管的表面设置有开关阀，所述加注管的顶端连接有密封盖。
11.优选的，所述阀座内壁两侧的中部均开设有限位槽，所述限位槽的内部安装有固定套筒。
12.优选的，所述固定套筒的内部设置有拉力绳，且拉力绳的顶端连接于阀板背部中部的一侧。
13.优选的，所述蝶阀本体的中部设置有连接管，所述连接管表面的底部安装有衔接管，且衔接管的底端连接于阀座顶部的中部。
14.优选的，所述储油仓的表面安装有防护板。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1、本实用新型通过储油仓的设置，当工作人员需对该装置进行润滑时，阀座、储油仓、进油管、加注管和密封垫圈的搭配工作，储油仓内的润滑油可流经进油管至阀座内壁，从而减少阀板和阀座之间接触的阻力，且润滑油根据自身特性可防止该装置内部因水源长期贮存而产生锈蚀，从而延长了该装置的使用寿命，加注管的设置，可便于工作人员对储油仓内进行快速注油，密封垫圈的设置，可使得该装置的连接处保持较好密封性，进而提高了该装置的实用性。
17.2、本实用新型通过固定套筒和拉力绳的设置，当工作人员需对该结构设置辅助复位结构时，限位槽、固定套筒和拉力绳的搭配工作，当阀板转动时，可使得拉力绳发生形变，工作完成后，拉力绳可根据自身弹性带动阀板复位，从而避免转轴损坏而影响该装置的正常使用，进而提高了工作人员的效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构立体图；
19.图2为本实用新型的固定套筒拆分结构示意图；
20.图3为本实用新型的储油仓结构示意图；
21.图4为本实用新型的阀座剖面结构示意图。
22.图中：1、蝶阀本体；2、阀座；3、阀板；4、储油仓；5、进油管；6、加注管；7、密封垫圈；8、开关阀；9、密封盖；10、限位槽；11、固定套筒；12、拉力绳；13、连接管；14、衔接管；15、防护板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例一：
27.请参阅图1、图3和图4，本实用新型提供的一种实施例，一种三偏心金属硬密封蝶阀，包括蝶阀本体1、阀座2和阀板3，蝶阀本体1的下方设置有阀座2，阀座2的内部连接有阀板3；阀座2表面的一侧安装有储油仓4，阀座2表面的一侧安装有进油管5，且进油管5连接于储油仓4的底部，储油仓4的顶部安装有加注管6，且加注管6与储油仓4的相交处设置有密封垫圈7，加注管6的表面设置有开关阀8，加注管6的顶端连接有密封盖9；
28.通过储油仓4的设置，当工作人员需对该装置进行润滑时，阀座2、储油仓4、进油管5、加注管6和密封垫圈7的搭配工作，储油仓4内的润滑油可流经进油管5至阀座2内壁，从而减少阀板3和阀座2之间接触的阻力，且润滑油根据自身特性可防止该装置内部因水源长期贮存而产生锈蚀，从而延长了该装置的使用寿命，加注管6的设置，可便于工作人员对储油仓4内进行快速注油，密封垫圈7的设置，可使得该装置的连接处保持较好密封性，进而提高了该装置的实用性。
29.实施例二：
30.请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例，一种三偏心金属硬密封蝶阀，包括固定套筒11和拉力绳12，阀座2内壁两侧的中部均开设有限位槽10，限位槽10的内部安装有固定套筒11，固定套筒11的内部设置有拉力绳12，且拉力绳12的顶端连接于阀板3背部中部的一侧；
31.通过固定套筒11和拉力绳12的设置，当工作人员需对该结构设置辅助复位结构时，限位槽10、固定套筒11和拉力绳12的搭配工作，当阀板3转动时，可使得拉力绳12发生形变，工作完成后，拉力绳12可根据自身弹性带动阀板3复位，从而避免转轴损坏而影响该装置的正常使用，进而提高了工作人员的效率。
32.蝶阀本体1的中部设置有连接管13，连接管13表面的底部安装有衔接管14，且衔接管14的底端连接于阀座2顶部的中部，储油仓4的表面安装有防护板15。
33.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
34.当工作人员需对该装置进行润滑时，因阀座2表面的一侧安装有储油仓4，阀座2表面的一侧安装有进油管5，且进油管5连接于储油仓4的底部，储油仓4的顶部安装有加注管6，且加注管6与储油仓4的相交处设置有密封垫圈7，加注管6的表面设置有开关阀8，阀座2、储油仓4、进油管5、加注管6和密封垫圈7的搭配工作，储油仓4内的润滑油可流经进油管5至阀座2内壁，从而减少阀板3和阀座2之间接触的阻力，且润滑油根据自身特性可防止该装置内部因水源长期贮存而产生锈蚀，从而延长了该装置的使用寿命，加注管6的设置，可便于工作人员对储油仓4内进行快速注油，密封垫圈7的设置，可使得该装置的连接处保持较好密封性，进而提高了该装置的实用性；当工作人员需对该结构设置辅助复位结构时，因阀座2内壁两侧的中部均开设有限位槽10，限位槽10的内部安装有固定套筒11，固定套筒11的内部设置有拉力绳12，且拉力绳12的顶端连接于阀板3背部中部的一侧，限位槽10、固定套筒11和拉力绳12的搭配工作，当阀板3转动时，可使得拉力绳12发生形变，工作完成后，拉力绳12可根据自身弹性带动阀板3复位，从而避免转轴损坏而影响该装置的正常使用，进而提高了工作人员的效率。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。